钢丸、钢砂、铁丸、铁砂、不锈钢丸、金属丝切丸、轴承钢砂等是金属磨料的代表。磨料种类不同，适用的场合也不同。河南钢丸生产厂家郑州基实解析如何选择钢丸钢砂。

1.钢丸钢砂的硬度

钢丸钢砂的硬度影响清理速度和效果。对硬度的要求是由工件的表面情况决定的，一般来说硬度值应高于工件表面硬度HRC3～HRC10。在抛丸时，钢丸钢砂会对工件造成冲击。冲击过程中部分能量会消耗在钢丸钢砂的变形上，不能有效的作用在工件表面上。 这部分消耗的能量，很大程度上是由钢丸硬度决定的。钢丸硬度越高其形变越小，转移到工件表面上的能量就会越大，清理效果也越好。

钢丸钢砂硬度的选择范围要适中，既不能过硬也不能过软，否则会容易破碎或变形。

2.钢丸钢砂的破碎性能

钢丸钢砂的破碎特性将直接影响磨料的费用、维护费用及清理效果。由于化学成分、生产工艺以及金相结构的不同，不同的钢丸钢砂在抛喷丸清理设备中的破碎特性不同。钢丸的破碎是指在抛喷丸清理设备中，磨钢丸被高速喷出，撞击在工件上。清理过程中，钢丸和设备都会因为撞击造成损耗。在连续操作下，钢丸粒径越来越小，直至不能使用。

3.钢丸粒径

钢丸粒径决定了工件表面清理的效果，钢丸的粒径一定要选择适中。一般钢丸的粒径选在2.8-0.3mm范围内。在最初使用钢丸工作时，最好选用估计的最小粒径的钢丸，直到建立适当尺寸范围时再加入较大粒径的钢丸。在同样能清理工件的前提下，小粒径钢丸有一个比较大的覆盖率，将比较大粒径钢丸清理速度快且效果好。

选择合适的钢丸，一定要从硬度，破碎性能，粒径等因素入手。这样才能降低成本，提高效率。