研究采用的镀膜工艺显著减少了人造金刚石高温烧结的热损伤，提高了与胎体膜金刚石孕锋销头在7－8级片麻岩和少量的石英岩（11级）中与末镀膜，时效马寿命有明显提嵩。采用增韧方法制作的超硬镶嵌体属首创，其软－中硬和部分硬岩。 主要技镶嵌体尺mm×6．2×6．2mm0．5×6．2mm．8×6．2mm 硬 度92及HRA81－97 冲击韧性 039及kgfm／cm2 耐磨性 比金高25倍以上 2100433B

超硬刀具材料，尤其是金刚石，其种类较多。

立方氮化硼有CBN单品粉，用于制作磨具；还有PCBN聚晶片及PCBN聚晶复合片，用于制作刀具及其他工具。立方氮化硼是人造的。

金刚石分天然金刚石(ND)与人造金刚石。人造金刚石有PCD单晶粉，用于制作磨具；PCD单晶粒，可做刀具；PCD聚晶片及聚晶复合片，用于制作刀具及其他工具；CVD金刚石薄膜及厚膜，可用于制作刀具、工具，并可作为光学、电子高科技原材料。

金刚石类

包括：天然和人工合成单晶金刚石、聚晶金刚石(PCD)及其复合片（PDC）、CVD金刚石三种。

立方氮化硼类

包括：聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD立方氮化硼涂层。

其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。

许多切削加工概念，如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起，故超硬刀具已成为切削加工中不可缺少的重要手段。PCD和PCBN刀具已广泛应用于机械加工的各个行业，如汽车零部件的切削加工，强化木地板的加工等，极大地促进了切削加工及先进制造技术的飞速发展。

Diamond cutter

超硬立铣刀在夹具夹紧的状态下，在高速旋转时切削硬度为30度左右的模具钢、铸铁、不锈钢等，真正是“削铁如泥”。超硬立铣刀HRC66-68度，可加工HB250-400的调质钢、HRC30-50的谇硬钢。可加工不锈钢等普通立铣刀不能加工的材料。超硬立铣刀加工种类很多，其中最为常见的是使用直角型立铣刀与球头立铣刀所从事的侧面、槽、曲面三种加工。韧性高，不易磨损；效率高于普通立铣刀。

1.硬度为HRC：66度—68度；2.全磨制能确保被加工件的表面光洁度、精度；

3.可对热处理硬度为30度的45号钢、铸铁、模具钢、不锈钢进行切削；

4.铣刀的使用寿命长，大大提高了工作效率，降低了生产成本；

5.可广泛应用于各种铣床进行切削工作，可在进口的加工中心进行切削。

6.材质：高速钢

7.种类：

按照刃数分为：2刃超硬立铣刀、4刃超硬立铣刀

按照加工特性分为：立铣刀超硬立铣刀、粗皮刀超硬立铣刀

按照长度分为：普长超硬立铣刀、加长超硬立铣刀、特长超硬立铣刀、特加长超硬立铣刀

按照规格分为：英制超硬立铣刀、公制超硬立铣刀

超硬立铣刀详细规格与价格表：

单位：人民币/元

2刃/4刃统一价：