本书是在第二版的基础上，结合教学改革实践和教学发展需要进行修订的。

全书含无机及分析化学实验一般知识和56个实验。实验分六部分：①基本操作训练和无机制备；②化学基本原理的验证及某些物理量的测定；③元素及化合物的性质与鉴定；④化学分析；⑤仪器分析；⑥综合和设计性实验，并含微型实验。本版强化了仪器分析，增加了实验数量，书后附有各类实验所需数据表，方便教学。

本书可作为综合性大学生物系各专业的教材，也可供其他各类学校选用 。

实验规则

实验室安全知识

化学基本仪器介绍

化学实验基本操作

一、仪器的洗涤和干燥

二、基本度量仪器的使用方法

三、加热方法

四、试剂及其取用

五、溶解和结晶

六、沉淀

七、干燥器的使用

八、气体的获得、纯化与收集

数据处理

天平

一、台天平

二、分析天平

酸度计

一、雷磁25型酸度计

二、pH S-3型酸度计

分光光计

一、72型分光光度计

二、722型分光光度计

电导率仪

第一部分 基本操作训练和无机制备

实验一 玻璃管操作和塞子钻孔

实验二 氯化钠的提纯

实验三 硫代硫酸钠的制备(常规及微型实验)

实验四 硫酸亚铁铵的制备(常规及微型实验)

实验五 滴定操作练习

实验六 离子交换法制备纯水(常规及型实验)

第二部分 化学基本原理的验证及某引进物理量的测定

实验七 凝固点降低法测摩尔质量

实验八 中和热的测定

实验九 过氧化氢分解速率常数和活化能的测定

实验十 醋酸标准解离常数和解离度的测定

实验十一 水溶液中的解离平衡

实验十二 硫酸银溶度积和溶解热的测定

实验十三 氧化还原反应

实验十四 电位法测定卤化银的溶度积

实验十五 配合物的生成和性质

实验十六 磺基水杨酸合铁(Ⅲ)配合物的组成及稳定常数的测定

第三部分 元素及化合物的性质与鉴定

实验十七 碱金属和碱土金属

实验十八 卤族元素

实验十九 氧族元素

实验二十 氮族元素

实验二十一 碳族元素和硼族元素

实验二十二 铬、锰、铁、钴

实验二十三 铜、银、锌、汞

实验二十四 水溶液中Ag，Cu，Cr，Ni，Ca的分离与检出

实验二十五 纸层析法分离与鉴定某些阳离子溶液

第四部分 化学分析

实验二十六 分析天平的使用和称量

实验二十七 容量器皿的校准

实验二十八 铵盐中氮的测定(酸碱滴定法)

实验二十九 盐酸溶液的配制与标定

实验三十 混合碱中碳酸钠和碳酸氢钠含量的测定(酸碱滴定法)

实验三十一 EDTA标准溶液的配制与标定

实验三十二 水中钙、镁含量的测定(配位滴定法)

实验三十三 硫糖铝中和硫含量的测定(配位滴定法)

实验三十四 高锰酸钾溶液的配制与标定

实验三十五 化学需氧量(COD)的测定(高锰酸钾法)

实验三十六 过氧化氢含量的测定(高锰酸钾法)

实验三十七 碘和硫代硫酸钠溶液的配制与标定

实验三十八 葡萄糖含量的测定(碘量法)

实验三十九 维生素C含量的测定(直接碘量法)

实验四十 土壤中腐殖质含量的测定(重铬酸钾法)

实验四十一 生理盐水中氯化钠含量的测定(银量法)

实验四十二 氯化钡中钡的测定(重量法)

实验四十三 磷肥水中溶磷的测定(重量法)

第五部分 仪器分析

实验四十四 铁的比色测定

实验四十五 血中葡萄糖的酶测定法

实验四十六 碱灰的pH滴定

实验四十七 水中氟含量的测定（离子选择电极法）

实验四十八 原子吸收光谱法测定血清钙

实验四十九 维生素B2的分子荧光测定

实验五十 混二甲苯的气相色谱分析

实验五十一 可乐、咖啡、茶叶中咖啡因的高效液相色谱分析

第六部分 综合和设计性实验

实验五十二 含Cr（Ⅵ）废液的处理与比色测定（Ⅱ）

实验五十三 过氧化钙的制备及含量分析

实验五十四 植物中某些元素的分离

实验五十五 四氨合铜硫酸盐的制备

实验五十六 三草酸合铁（Ⅲ）酸钾的合成和组成分析

附录

一、几种酸碱的密度和浓度

二、定性分析试液配制方法

三、常见离子鉴定方法汇总表

四、基准试剂的干燥条件

五、标准溶液的配制和标定

六、特殊试剂的配制

七、缓冲溶液

八、常见无机化合物在水中的溶解度

九、某些离子和化合物的颜色

十、元素的相对原子质量

十一、化合物的相对分子质量

十二、某些氢氧化物沉淀和溶解时所需的pH值

十三、化学实验常用手册和参考书简介

十四、实验报告格式示例

富锌涂料分为有机和无机两大类。有机类主要采用环氧树脂作为基料，而水性无机富锌涂料则以硅酸钠、钾、锂水溶液作为基料。据有关资料称，无机富锌涂料是防腐期效最长的涂料品种之一。

水性无机富锌涂料的发展，已经历了50余年的历史，至今已成为最重要的重防腐涂料品种之一，广泛用于暴露在海洋大气、高温和各种环境的钢结构的长效防腐，取得令人满意的效果，得到愈来愈多业内人士的认可。

从总体上而言，水性无机富锌涂料的发展，经历了以下三个阶段：

第一阶段，热固性无机富锌涂料。这种涂料首次较大规模的应用是在1942年，但实际操作非常困难，因为需要近149℃的高温烘烤才能形成不溶性的锌-硅酸盐涂层，然而当时在澳洲还是在许多管道、重整炉和煤罐上进行应用，防腐效果极好。

第二阶段，后固化无机富锌涂料。美国于1952年开发成功后固化无机富锌涂料。该涂料采用一种磷酸铵盐作固化剂代替加热，使其在室温下形成硅酸锌的聚合物结构，因而可以用喷枪喷涂于任何大小结构式部件上，而不受烘烤炉大小的限制。实践证明，后固化无机富锌涂料同样具有优异的附着力、柔韧性、机械特性以及防腐性。但涂料固化后不仅需用水清洗涂膜表面，除去多余的固化剂和其他副产物，给施工带来麻烦和增加成本，而且还会因操作上的不慎造成固化剂不均匀等问题，进而影响涂层的各项性能。这种涂料国内一些单位一直沿用至今。

第三阶段，自固化无机富锌涂料。随着对锌/硅酸盐化学研究的深入，一种自固化的无机富锌涂料应运而生。该类涂料的代表产品就是以硅酸锂水溶液为基料和以模数（M）>5的硅酸钾水溶液作为基料的自固化无机富锌涂料。

有关研究表明，由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多，其相应离子水化半径就大，反应性能就强，因而自固化时模数（M）就低，硅酸锂≥2；硅酸钠≥4；硅酸钾≥6。此外，随着模数的增高，硅酸钠和硅酸钾粘度急剧增大，表明SiO2的聚合度提高，SiO2的粒径也随之增大，呈现不稳定性。而硅酸锂则不同，通常可以制得数1~25的稳定产品。但当M≤2.2时，容易产生化学组分为Li2O·2SiO2;Li2O·SiO2·2Li2O的白色沉淀，M>10的硅酸锂水溶液其膜附着力降低，不能形成性能良好的涂膜，因此适宜的模数为2.4~8，而作为无机基料使用，M为2.2~5的硅酸锂水溶液附着力较好。