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食品、药品包装行业;光学膜、液晶屏、太阳能电池行业;各类片材、薄膜的挤出复合设备;流延膜设备;压花、涂布设备
1、流延膜用无结露冷却辊
从流延机模头出来的薄膜到冷却辊筒之间存在着拉伸和扭曲变形,必须使用冷却辊筒将薄膜固结定型,因此,冷却辊辊面的温度均匀性至关重要。设计不合理的冷却辊往往工作区域温度非常高,导致薄膜与辊面温差(△T)小,冷却效率低;如若降低冷却水温度,则辊筒非工作区域的温度也会降低,就可能产生结露,严重影响薄膜品质及产品合格率。无结露冷却辊,彻底解决这一技术难题。
2、纸塑复合无结露冷却辊
纸塑复合过程中,当环境温度较高时,冷却辊的非工作区域很容易低于露点而结露,造成纸张潮湿、变形甚至断裂,严重制约着产品的质量和效率。无结露冷却辊因无结露等特点,不但提高了产品质量和效率,还简化了生产操作。
3、汽车夹层玻璃用无结露冷却辊
夹层复合玻璃是由多层玻璃与PVB中间膜经高温、高压制成,具有很高的抗冲击和抗贯穿能力。无结露冷却辊用于PVB膜的拉膜工序,并根据工艺需求可加工平板、弯曲等异性弧度膜片,能大幅提高产品品质,并加快生产速度。
和传统的冷却辊相比,无结露冷却辊由于内部结构复杂,有较高的技术含量,其造价也必然相应上升,但是,新型冷却辊带来的生产效率提高、产品质量稳定是无法用两种辊价格之差来衡量的。
1、冷却时热物料与辊面的温差(△T)大,加快了换热速度,因此可以大大提高生产效率(通常50~200%),降低生产成本;
2、非工作区域的温度只比工作区域的温度略低,确保辊面两端始终不会结露,彻底杜绝了因结露而对产品质量造成的影响;
3、由于不结露的特点,即使冷却水水温很低,也无需作业人员对冷却水温度、辊面结露情况进行监控,从而降低了对现场作业人员的要求和工作量。
无结露冷却辊采用独特的结构设计和先进的热交换技术,能将工作区域吸收的热量迅速向两端传递,不仅加快热量传递,让热物料与辊面的温差(△T)大,从而加快生产速度,还能确保辊面温度均匀一致,提高产品质量;此外,由于冷水不直接接触辊体,冷却辊两端温度只比工作区域的温度略低,且能保持在露点温度以上,因此可以杜绝辊体两端的结露问题,大幅提高产品品质。
与传统冷却辊比较:
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