当导电体靠近变化着的磁场或导体作切割磁力线运动时，由电磁感应定律可知，导电体内必然会感生出呈涡状流动的电流，即所谓涡流。

当检测线圈靠近被检工件时，其表面出现电磁涡流，该涡流同时产生一个与原磁场方向相反的磁场，并部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电感分量变化。若金属工件存在缺陷，就会改变涡流场的强度及分布，使线圈阻抗发生变化，通过检测这个变化就可发现有无缺陷。

1.涡流检测只适用于导电材料

2.涡流检测特别适合于导电材料的表面和亚表面检测

3.涡流检测不需要耦合剂

4.涡流检测速度极快，易于实现自动化

5.涡流检测用于高温检测

6.涡流检测可用于异形材和小零件的检测

1879年:首次将涡流检测应用到实际(判断不同的金属和合金,进行材质分选)

1926年:第一台涡流测厚仪问世

20世纪40年代初:德国福斯特博士的理论研究推动了全世界涡流检测技术的发展。

中国:20世纪60年代开始:研制了涡流电导仪、测厚仪、检测设备。现有数字型的各种设备。

识别和查验合金

在制作过程中查验热处理状态，以及检测服役条件下过热损伤(例如:飞机)

检测材料等级

金属分类

检测粉末冶金零件的密度

检测导体材料在生产和运行状态下的电导率

当前，在全球范围内，数字便携式涡流导电仪的厂家有:德国菲希尔(产品型号为SMP10)，美国GE(产品型号为Autosigma3000)，厦门福司特(产品型号为FD101和FD102)，厦门天研(产品型号Sigma2008系列);

半自动(手动旋钮校准，数字显示)有厦门鑫博特(产品型号D60K、D500K);

机械式(手动旋钮校准，指针显示)的是厦门第二仪器厂(产品型号为FQ7501)。

进口与国产涡流导电仪的比较

主要性能分析说明

1、仪器的测量精度

涡流导电仪测试电导率标块获得的测量值与标块电导率值之间的差异。

由于涡流导电仪测量值与被测试件是呈非线性函数关系，通常仪器的测量精度应指在测量范围内的误差(相对误差或绝对误差)来表述比较确切，如国外先进SMP10型，Sigmatest2.068型及国内Sigma2008系列、D60K、D500K型涡流导电仪。而用某一测试值的误差来表述产品的精度是不合理的，因无法说明其它测量值误差多少，如国内FD101、FD102型导电仪。

2、仪器稳定性

涡流导电仪测量值在一定时间间隔内的变化情况。这项性能指标是涡流导电仪的最重要的指标之一。由于涡流导电仪探头(传感器)上的线圈受到温度等因素的影响，引起仪器测量值产生漂移，若仪器上电路没有良好的温度补偿，就会造成仪器工作一段时间甚至10分钟、5分钟后测量值产生变化，无法保证测量值的准确性、可靠性。根据国家标准GB/T12966-2008规定，涡流导电仪的稳定性应在30分钟才符合要求。目前市场上常用的涡流导电仪如国外的SMP10，Autosigma3000和国内Sigma2008、D60K，7501产品均能在30分钟至60分钟内稳定工作，不会自动关机，无需重新校准，国内也有个别产品因无法长稳定连续工作，选择自动关机工作模式，如FD101、102型导电仪。

3、提离补偿(抑制性)

仪器消除或减少探头与试块间微小间隙影响的能力。涡流导电仪的提离补偿是一项难度较大的技术，某种方面代表了仪器的先进性。提离补偿数值越大，说明仪器克服被测试件上非导电覆盖层(如涂层、油漆等)厚度能力越强。国外先进导电仪如SMP10、Autosigma3000、sigmatest2.068和国内产品sigma2008的提离补偿均能达到0.5mm,而一般产品只能达到0.1mm。

4、关于金属材料温度系数选择

根据金属材料学可知，不同的金属材料电导率值随温度的变化率是不相同的，也就是说温度系数不相同，所以仪器要做到准确的把不同温度下的测量的电导率值补偿(换算)到20℃是的电导率值，仪器必须有不同的材料温度系数选择功能，国外涡流导电仪及国内sigma2008系列导电仪都具备此项功能，而一般产品是不具备的。