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真空、氢气、惰性气氛中使用,其使用温度范围0~2300℃。
整卷(盘)偶丝正极或负极,在1200℃时,其不均匀热电动势不得超过40-80μV。
型号 |
WRe 3/25 |
WRe 5/26 |
||
直径(毫米) |
0.08 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
允差 |
±0.02 |
±0.02 |
±0.02 |
±0.02 |
温度范围℃ |
0~400 允许偏差4.0℃ |
0~400 允许偏差4.0℃ |
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400~2300允许偏差±0.25%t |
400~2300允许偏差±0.25%t |
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你好我是从事钨铼热电偶丝的,我来告诉你 1钨铼热点偶丝常见的分度号W3/25, W5/26,常见偶丝直径有0.5毫米用于做工业热电偶
热电偶的规格、型号有几万种,保护管材质有15种以上,保护管直径有1mm--20mm,长度从5mm--100000mm,太复杂了......你最好提供你的使用场合情况,我们才可以为你选型。价格由10元-...
正极偏硬,负极偏软
钨铼合金有良好的电性能及延展性和加工性,丝材可用于高温热电偶及阴极丝。
原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻,拉拔加工-成品
1:原料准备
原料为钨粉和铼酸铵粉,钨粉粒度小于4um,铼酸铵的粒度小于200um
2:原料分离
将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离,使结团颗粒充分分散
3:混料
将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料,混料时间10-24小时
4:还原处理
混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段:
第一阶段:还原温度200-350°时间1-2h
第二阶段:还原温度400-600°时间1-2h
第三阶段:还原温度700-900°时间1-2h
各阶段的处理时间根据处理设备条件,炉膛容积、装料量而定
5:第二次混料
经还原后的合金粉末再次装入高效混料器中进行混合、混料时间8-20h
6:压型烧结
将第二次混料后的合金粉末压制成坯条,坯条1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结,时间 0.4-1h,经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行最终垂熔烧结,时间1-2h
7:旋锻,拉拔加工
烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒,细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝
8:成品
钢水测温用钨铼快速电偶丝直径及允差
型号 |
WRe 3/25 |
|
直径 |
0.1 |
0.08 |
允差 |
±0.02 |
±0.02 |
高温电偶丝直径及允差
型号 |
WRe 5/26 |
|
直径 |
0.1 |
0.5 |
允差 |
±0.02 |
±0.02 |
热电特性与允许偏差由偶丝构成的热电偶,参考端温度为℃时,其温度与热电势允许偏差。
热电偶类型 |
温度范围℃ |
允许偏差 |
|
WRe3-WRe25 |
0~400 |
4.0℃ |
|
400~2300 |
±0.25%t |
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WRe5-WRe26 |
0~400 |
4.0℃ |
|
400~2300 |
±0.5%t |
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注:t为被测温度 |
整卷(盘)偶丝正极或负极,在1200℃时,其不均匀热电动势不得超过40-80μV。
钨铼3-钨铼25快速热电偶测量钢液温度的试验
本文介绍了热电偶的测温原理及钨铼 3—钨铼 2 5快速热电偶的特点 ,并对钨铼 3-钨铼 2 5快速热电偶测量钢液温度进行了高温比对试验 ,对试验数据和推广使用的经济效益进行了分析和计算。
钨铼3—钨铼25快速热电偶测量钢液温度的试验
钨铼3—钨铼25快速热电偶测量钢液温度的试验
本标准与ASTM E 696-95《钨铼合金热电偶丝标准技术规范》相比在技术内容上基本一致,在编写格式、试验方法、检验规则等方面则有较大差异。
本标准代替JB/T 9497-1999 《钨铼热电偶丝及分度表》。
本标准与JB/T 9497-1999相比,除了编辑、文字上的修订外,其差异主要为:
——本标准将热电特性试验中300℃~温度范围改为300℃~1500℃,其条文内容以及对应的条文作相应修改;
——本标准采用按ITS-90温标修正后的分度表,完全与ASTM E 696-95相同;
——本标准将偶丝直径允许偏差由原标准的±0.02mm和±0.03mm修订成均为±0.01mm,与ASTM E 696-95一致。
本标准的附录A是资料性附录。
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 产品品种规格及基本参数
3.1 偶丝的名称、代号及名义化学成分
3.2 偶丝的直径及允许偏差
3.3 分度号及标号
4 技术要求
4.1 表面质量
4.2 尺寸
4.3 热电动势与允许偏差
4.4 不均匀热电动势
4.5 可绕度
4.6 其他性能
5 试验方法
5.1 取样
5.2 试样准备
5.3 试验仪器和设备
5.4 尺寸测量
5.5 表面质量检查
5.6 热电特性试验
5.7 不均匀热电动势试验
5.8 可绕度试验
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.2 型式检验
7 供应方式、包装及标识
7.1 供应方式
7.2 包装
7.3 标识
附录A (资料性附录) 钨铼热电偶热电动势的参考函数及有关参数2100433B
谌立新、陈德茂等。