涡流型高压热风机在电子、食品、制药、印刷、包装、清洗、热处理……各行业有十分广泛的应用前景。

涡流型高压热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。

工作原理：

非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。

巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近100%，风压损失少，流量少。

PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。

设有过热过载保护装置，充分保证设备安全，可全年365日不停运转操作。

出风口设置K型热电偶，直接检测控制，出风温度恒定。

多纤保温棉隔热，坚固机壳使用安全可靠，可长期保持高温工作。连续使用温度可达350℃，应用广泛。

涡流型高压热风机应用专利设计的散热装置，持续进风温度可达230℃，风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少等优异特性。

涡流型高压热风机与一般发热管的比较：　

安装注意事项：

能避雨雪的室内干燥处,避潮湿；

通风良好,忌在密封箱中使用；

远离易燃、易爆等危险物品及气体；

安装时出风口须上倾15°,下倾10°范围内，机体左右倾度在15°范围内使用；

进风口不可阻塞，出风口用包有隔热材料的配管连接，注意配管不应过长过细过弯及弯曲也不应过多。

使用环境要求：

空气中无粘性和纤维物质，含尘量和其它固体杂质的含量不大于100mg/m3。

工作时环境温度在-10℃～40℃之间，湿度在85%（不结露）以内。

海拔高度不超过1000m。

安全保护及注意事项：

涡流型高压热风机的出风管及送出的空气温度可能非常高,要小心避免灼伤；

使用的空气若含有易燃、易爆气体时，其浓度必须稀释到爆炸极限的1/50~1/100以下；

出现突发事故，可直接按急刹挚关机，待安全得到保证后，方可复位恢复工作。

日常维护：

使用前检查整机及电源线是否正常及接妥；

经常清除整机的尘埃、油污、污迹；

定期检查，清扫通风机进风口滤网。

流型研究的目的和意义为：不同流型具有不同的压力、流量特征，也具有不同的传热特性，不考虑流型变化的阻力和传热特性计算是粗糙和不可靠的。可以说流型是两相流研究的基础。50年代Baker等就证明了流动特性计算和流型间的这种依变关系。

过去，应用流型研究的方法为：

(1)进行大量的试验；

(2)画出流型图；

(3)根据流动条件在流型图上确定流型。

现在应用流型研究的方法为：

(1)根据试验和理论分析，探讨流型产生、发展的过程，建立流型转变机理的数学物理模型；

(2)根据流型转变的机理来判断流型；

(3)然后，根据具体流型的特征来建立相应的数学物理模型，进行流动特性和传热特性的计算。

流型的分类经历了一个由粗到细；又由细到粗的过程。并不是越细越好；应以满足工程实际应用和两相流计算的需要为目的，摒弃那些似是而非，没有显著特征的流型分类，将其归并到其它流型中去。流动形态多种多样，界限也不是十分清晰。在处理两相流体力学问题时；可以人为地分为几种流动形态，并且认为，在每一种流动形态范围内，其流体力学特性是基本相同的。

常用的流型划分方式一般为两类，一类是按照两相管输中流体的外观形状来划分；另外一类是按照管输介质的连续性来划分。

按流体的外观形状来划分流型，其中一种典型的方式是按照气体输量由少到多来划分，依次将流型划分为气泡流、气团流、分层光滑流、分层波浪流、段塞流(段塞流)、环状流、雾状流。由于众专家采用这种划分方式使用的实验手段和人为判断的差异，这类划分法所划分的流型不仅数量不同，甚至连名称也不统一。

为便于将两相流问题与比较成熟的单相流流体力学相联系，同时又能将各种不同流型归结为较少的几种模式，相互之间有比较明确的区分特征，简化理论研究对象，从管输介质的连续性出发，可将流型划分为分散流、分离流、间歇流三种 。

混凝土涡壳泵有下列优点

1、减轻金属部件重量，减少投资费约20%左右。

2、降低起吊设施的高度和起重量。

3、提高泵壳的抗腐蚀性能，尤其是采用海水和盐水时。

4、减少振动和噪声。

5、高度的可到达性。在不拆卸水泵的情况下，容易进行内部观察。当水泵容量超过10m³/s时，水泵叶轮可从吸水湾道进行检验。对所有水泵部件（包括转动部件）都能通过一个孔进入混凝土涡壳进行检验。