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瓦楞纸板生产线简称瓦线,是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备,瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备,包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。
瓦线就是瓦楞纸板生产线的简称,是卷筒原纸经过压制瓦楞,上胶,粘合定,分纸压线,横切成规格纸板,最后经码输出等工序构成的流水作业线。如单面瓦楞纸生产线通常由卷筒纸支架,单面瓦楞纸板成型机,旋转式剪纸机组组成,使用卷筒纸材料和薯类或玉米淀粉黏合剂,连续生产并剪切成所需规格的单面瓦楞纸板,生产的纸板不必再烘干或晒干,同时和胶水机或贴面机配合使用,可生产三层以上的瓦楞纸板。
在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备,主要涉及到原纸、胶水、蒸汽、等各种因素对纸张成型品质的影响,因此要解决的问题是纸板品质的问题。湿部的关键设备单面瓦楞机应选择技术先进的设备,正压卡匣式单面机。可调节间隙的数值显示、涂胶量大小的控制至关重要。
在干部设备中,纵切机是影响工作效率的设备,它的选择非常重要。纵切机中刀应该选用可以移动的,而且在选购台湾瓦线时要考虑到对裁刀、压线导轨的防尘处理,因为在实际使用中,磨刀的粉尘会落在光滑的导轨上,造成刀或者压线轮在排刀时移动困难,而经常停机的现象。压线轮之间的最小间隔应保证在50mm刀线的定位方式、排刀精确度的实际数值,有的厂家均宣称能够达到+?mm但在实际中会出现1-2mm误差,因此要人员经常检测,效率低下;压线轮的几种方式,可以适应多中压线类型的要求。
生产管理系统除对具备生产现场的监测,要具有完备的生产数据的采集、统计、打印输出。比如:生产排程单的打印、生产用纸备料单的打印、生产标签的打印。其中生产标签要求买家与供应商要求输出形式与自己厂家的格式应一致,并且在购买的生产管理系统中功能要全,而许多情况是没有配置,而日后需要时只得花钱再购买。
根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用
1.概述
高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油,并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。
2.性能特点
优异的高温性能及氧化安定性能,防止润滑脂高温变质,保证润滑部位高温长期正常工作;优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性,保证在润滑部位而不会流失;良好的润滑性,保护轴承减少磨损;优异的综合性能,保证轴承较长的使用寿命。
3.典型数据
项目 | 典型数据 | 试验方法 | ||||
00# | 0# | 1# | 2# | 3# | ||
外观 | 黑色均匀油膏 | 目测 | ||||
工作锥入度,1/10mm | 414 | 370 | 323 | 280 | 237 | GB/T269 |
滴点,℃ | 213 | 252 | 283 | 303 | 312 | GB/T3498 |
腐蚀(45#钢,100℃,24h) | 合格 | SH/T0331 | ||||
防腐蚀性(52℃,48h),级 | 1 | GB/T5018 | ||||
极压性能(四球机法),PD值,N | 3089 | SH/T0202 | ||||
钢网分油量(100℃,24h),﹪ | - | - | 3.15 | 2.33 | 1.21 | SH/T0324 |
氧化安定性(99℃,100h,78.4×10Pa)MPa | 0.04 | SH/T0325 | ||||
润滑适用温度范围 | -20℃~+200℃ | -20℃~+220℃,短期可达250℃ |
4.用途
适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑;适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑;特别适用于高温轴承,如:大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承,裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承,拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。
6.注意事项
使用时,应将润滑部位清洗干净;并做塑胶相容性试验,相容时才可使用;存放于阴凉干燥处,避免水分、杂质混入而影响产品质量。
瓦楞纸板线排单实用技巧 半自动钉箱机是纸箱包装企业所不可或缺的纸箱包装机械,一般纸箱包装企业就会将瓦楞纸板生产线与半自动钉箱机或全自动钉箱机结合起来使用。而瓦楞纸板线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备...
价格参考: 邹平佳友包装制品有限公司 纸箱规格 2号(530*230*290)(mm) 3.60元...
三层纸现在很难找,一般都改装成单瓦线了,我们只制造新的二,三,五,七层瓦楞纸板生产线.
按瓦楞纸板生产工艺,瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成,其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等,湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板;干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等,干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。
瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备,瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争,面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求,必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度,提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平,达到提高质量、提高效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的,其中干部设备是达到这一目的关键,瓦楞纸箱企业应对旧生产线的干部设备进行全面升级改造,新上生产线应配置带生产管理系统的全自动干部设备。
瓦楞纸板生产线一般很长,如五层瓦楞纸板生产线包含设备电动无轴纸架,上纸小车,面纸预热器,芯纸预热器,重型二次涂胶机等设备。
瓦楞纸板生产线操作规程
单面机的操作规程 (一)操作要领 :( 1) 开机前应认真检查各电路、气管、气阀是否泄漏,并对各润 滑部位加油。; (2) 按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴支架上; (3) 通入蒸汽启动主电机运转, 待蒸汽压力升至 8kPa 时(瓦辊温度达 160℃以上)输纸;(4) 放开胶阀, 缓慢匀速转动主电机调速钮, 并按下压力键, 造出单面瓦楞纸 板送上天桥;(5) 生产完毕先将涂胶辊复位,关闭热源、气阀,将主电机调至低速;( 6) 清洗涂胶辊,清 除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣;( 7) 待瓦辊温度降至不烫手时停机,长期停用各辊筒 面要涂防锈油;( 8) 常检查各阀门、接头工作是否正常,各仪表是否灵敏,指示是否正 确;( 9) 保持设备、场地卫生并填好设备运行记录。 (二)操作人员作业准则: (1) 要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原 理,并能熟练操作单面机,并且要严格遵
瓦楞纸板生产线作业指导书
瓦楞纸板生产线作业指导书 1、目的 以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分,保证纸板的合格率。 2、适应范围 适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。 3、职责 3.1、认真做好班前“三准备” ,班中“三坚持” ,班后“三做到” 。 3.2、坚持质量第一,认真做好标记,做到“三对” 、“三检”、“三要”。对不合格产品不转不 接, 发生质量问题及时查找原因采取措施。 3.3、熟悉设备的结构性能,安全操作、维护保养规定。严格遵守“五好” 、“五精细”。 3.4、搞好安全生产,出现事故保护现场,及时报告、及时分析,找出原因,吸取教训。 3.5、搞好岗前练兵,严格执行产品交货期。 4、程序 4.1、A、B 机操作要点: 4.1.1、开机前对设备进行清洁卫生, 检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入, 各连接处是否 有松动现象,对各润滑部位进行保养。 4.1.2、认真核对将加工的产品和工艺、原材
本标准适用于以聚酯等化学纤维﹑棉纱及耐高温材料等复合而成的适用于瓦楞纸板生产线的输送带。2100433B
瓦楞辊的主要技术指标,在国家标准GBl2070-89(中、低速瓦楞纸板生产线)上都已经有了明确规定。而对于运行速度在120m/min以上的中、高速瓦楞纸板生产线上用的瓦楞辊,其各项技术指标又必须进一步提高,尤其是中、高速瓦楞辊还必须具有选用材质的优秀性能、采用先进的热处理工艺使机体获得均匀的高硬度性能、经济合理的楞型设计和可靠的制造精度及表面镀覆层优异的耐磨性能等等,才能满足瓦楞纸板生产线高速生产的需要。
以下是瓦楞辊的主要精度指标:
新制瓦楞辊楞型:楞高、300mm楞数、楞顶与楞底圆弧半径,耗纸率和微型瓦楞的包角等参数经济、合理。
淬火层:层深5~7mm,硬度≥HRC5,硬度均匀、有槽辊无软带。
表面镀层:显微硬度HV900~1050,微裂纹数每lcm高达400多条。
高速瓦楞辊:两次精研磨:
楞厚极限偏差±0025楞顶圆跳动公差0.025楞高极限偏差 0.025楞侧面对轴线极限偏差0.025
楞型角的极限偏差 ±1度
中高辊的中高度极限偏差为中高值的4-10% 中低速瓦楞辊各项指标符合GB1207-89
众所周知,瓦楞辊是瓦楞纸板生产线的核心部件,正确使用和保养瓦楞辊尤为重要。
1.尽可能选用质量优良的瓦楞原纸
实践证明数码印刷在中国,低价低质的瓦楞原纸会加剧对瓦楞辊的磨损,减短瓦楞辊的使用寿命。
2.安装限位装置,准确调节瓦楞辊与压力辊之间的压力和间隙
瓦楞纸板生产线上的单面机中,已涂黏合剂的瓦楞纸板的楞峰与面纸黏合时,需要瓦楞辊与压力辊之间有一定的压力以确保黏合效果。
CTP在中国,许多单面机上没有限位装置,有的限位装置不可靠,有的操作人员没有被告知禁止瓦楞辊与压力辊直接接触,因此压力辊表面遭到破坏的现象屡有发生。通过安装限位装置,合理调节压力辊与瓦楞辊间的间隙和压力包装容器,就能避免因间隙控制不当而引起的瓦楞辊和压力辊的损伤。出版
3.对瓦楞辊的磨损进行内部监控
强化钢质瓦楞辊的磨损是线性的,所以需要对楞高进行定期检测,准确地推断出瓦楞辊的预期寿命和更换日期,保证瓦楞纸板的生产质量。
4.打磨
瓦楞辊磨损后,辊面就会出现阶梯状明显图案。瓦楞辊的中间部分磨损最大。这会导致在压力辊夹口上压力不均匀裁员,并且很难均匀地涂上胶水。
为了克服这一点,可用金刚石研磨膏研磨或者从轴颈处的楞尖处磨掉少量(0.05mm)的材料。但是这一操作难度很大,需要很高的技巧,以免磨掉楞型上重要的涂层。
一些工厂生产的一种很小的夹具,可以安装到单面机上包装物流,使得研磨工作更加准确和轻松。通过对无涂层瓦楞辊的仔细打磨,瓦楞辊的使用寿命可以显著延长。但对于磨损严重的瓦楞辊,要及时更换。