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1连接点牢固可靠。
2没有原料消耗和不需要辅助材料。
3超越了金属材质局限和厚度局限。
4可以形成圆点和巨型点连接。
5连接区域没有热应力。
6不会损伤工件表面的保护层。
7不需要预先或事后处理,允许有夹层和多层连接。
8工作环境好,没有灰尘毒烟排放,没有噪音。
9操作简单、消耗低、维修费少。
无铆钉连接压铆机适合于钢板。不锈钢板。铝板及非金属夹层的连接。用无铆钉铆接机连接的典型零件有:车顶窗、保险杠、排气管、油箱、制动器罩壳、车门、仪表框架、发动机支架、发动机罩壳、车尾盖板、冷却器、座椅、摇窗机、消声器、冰箱门、洗衣机壳体、风机壳体、复印机机座、计算机壳体、牙医机外壳等等。
无铆钉连接压铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
无铆钉连接压铆机对板件表面无任何要求,连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受 损伤。连接过程自动化程度高,可单点或多点同时连接,能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控,生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例,它的设备昂贵,连接费用高,很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时,点焊连接破坏了板件表面镀层,会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外,采用传统的连接方法,单件连接成本过高,如在铆接或螺纹连接方法中,准备工作加上相应的输送以及零配件成本,就会造成很高的费用。
铆接 优点:连接强度高,密封性能好。比如采用铆接的"武汉长江大桥的格构式箱形大梁"。 缺点:拆卸不方便、制孔精度高。
焊缝连接与螺栓连接、铆钉连接相比优缺点如下:1.螺栓连接:结构简单、型式多样、连接可靠,装拆方便、成本低。缺点:在交变荷载下,易松动。制孔精度较高。2.焊接:设备简单、生产效率高、焊缝强度高、密封性能...
拉铆钉连接与传统工艺相比较,具有以下优点: 1、低能耗。拉铆钉连接不需要消耗原料和辅材,耗用的成本只有点焊的50%左右。传统工艺成本高、耗材多。 2、价格便宜耐用,结构简单,便于维护。压铆机的价格与传...
铆接组合梁的铆钉连接剪力计算
对于铆钉连接的组合梁,利用组合梁层间接触面上纵向伸长相等的条件,建立了铆接组合梁在外荷载作用下弯曲变形时截面内力平衡方程,精确地推导出了铆钉连接剪力的计算公式。
基于CAD_CAE计算铆钉连接件疲劳寿命
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