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备案信息
备案号:78380-2020
备案月报: 2020年第12号(总第248号) 2100433B
冷冻式干燥机是利用降温除水原理对压缩空气进行干燥,其露点一般在+5°C以上,多用于对压缩空气要求不高的场合; 吸附式干燥机是利用干燥剂吸附水分子的原理对压缩空气进行干燥,其露点可达-70°C以下,多用...
冷冻式干燥机是压缩空气净化设备里面非常重要的一环,按各种生产领域以及行业来区分是否在冷冻式干燥机后面添加吸附式干燥机。因为他们有一个先后关系,先冷凝除水(可除去压缩空气里面80%的水分)露点值达到+1...
都是热泵烘干的。
用于污泥热泵干化的带式干燥机热力分析
通过对用于污泥热泵干化的网带干燥机组的热力计算,分析了干燥机内脱湿空气含湿量和空气脱湿比对各个接点空气参数的影响,并得到空气脱湿比在0.2~0.4之间比较合理的结论。
干燥机
2、控制器使用说明 2.1 参数设置 将面板左侧上方的拨动开关拨向左方 (设置位置) ,控制器处于设置状态。 此时左边三个 数码管显示参数代码号,右边四位数码管显示设置参数值。 2.1.1 设置参数代码号选择:按下“启动 /代码”按钮,则可以递增参数代码号。共十二 个参数代码( 0~11),可以循环选择。 2.1.2 设置参数值:当选定设置参数代码后,按下“停止 / 参数”按钮,可以递增设置参 数值,可以循环设置。此时,再按下“启动 / 代码”,可以递减设置参数值,可以循环设置。 设置完毕,将拨位开关拨向右方(运行位置) ,则设定值将被写入 E2PROM储存起来 ,即使断 电后仍能保留。如果设置值错误,则会显示 E0、E1和 E2,请重新设定参数。 2.1.3 设置参数代码和参数设置值说明: 2.2 时序图说明: 3、操作过程 3.1 开机前的检查 3
转鼓指数是钢铁行业(烧结)的一种术语,是反映烧结矿机械强度的物理性能指标。
单次测定值是以试样在专用的转鼓内进行测试
后,所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的百分比。转鼓指数越大,所测矿的机械强度越高。
转鼓指数
M =Q粒度大于规定标准/Q试样重量总和
式中:M――转鼓指数,%;
Q 粒度大于规定标准――试样测验后粒度大于规定标准的重量综合,t;
Q 试样重量总和――试样重量总和,t。
转鼓滚光是对小型模塑制品的一种修饰作业,其作用是: 圆角、去除废边和铸口残根、减少尺寸以及磋光表面等。具体的方法是将该类制品连同附加的菱形木块与磨料(随需要而定)等放人八角转鼓内(放入的总容量不超过转鼓容量的1/3),靠转鼓的转动即能达到目的。放人菱形木块的作用是,使转动中的制品发生参差不齐的运动,有利于彼此之间的摩擦。不管采用转鼓滚光的目的是什么,制品上都不应带有易碎的凸出物。转鼓滚光是去除废边的一种极为经济的方法。在表面磋光上虽不及磨削和抛光等有效,但费用少却是其独特之处,对表面光滑程度要求不高的制品仍然适用。
转鼓滚光对热固性塑料模塑制品废边和残根的去除、圆角以及磋光等均与热塑性塑料相同。用转鼓滚光减小热固性塑料制品的尺寸,处理上就有些不同,转鼓应是封闭式的,同时还须加人有切削作用的磨料,可由形状、大小不一,且混有磨蚀料的橡皮充任。这种方法处理的制品表面常会出现缎带状的条纹且无任何粗糙切痕。如要这种作用加快,可用砂布或砂纸条为切削物料,甚至转鼓内壁也可用砂布镶衬。减小尺寸的要求不大时,尤其是在抛光之前,用菱形木块和轻石粉即可。转鼓转速一般约20~35r/min。
1. 结构
该机具有一个辊筒形的转鼓、结构简单,设计新颖。由上料斗,转鼓、传动装置、托轮装置、挡轮装置、密封装置、护罩和浆池组成。
转鼓外壁镶有两个大托轮和一个大齿轮,两个大托轮分别有两组小托轮支撑,并能在小托轮上迥转。
出浆侧的大托轮两边各有一组挡轮装置以防止转鼓轴向位移,转鼓外壁的大齿轮由传动装置的小齿轮带动而使转鼓转动。
转鼓前部为碎浆区,后部为筛选区。碎浆区进料口与上料斗由密封装置联接,上料斗安装有进水、进药管口;筛选区有护罩、稀释水和浆池。废纸由上料斗进入转鼓,经碎浆区纸浆在筛选区进入浆池,杂质由排渣口排出。
稀释水来自安装在转鼓上部的喷水管,在转鼓顶部从外向里穿过筛板喷入,这样可将堵塞筛孔的纤维反冲回鼓内,既清洗了筛孔又冲洗了杂质上的粘连纤维。
2. 工作原理
该机具有碎浆区和筛选区,可一次完成碎浆、筛选的两个工序。废纸由输送机送入缓慢转动的高浓碎浆区,在14%—22%的浓度下,随着转鼓转动被内壁上的刮板反复兜起到一定高度跌落,并与转鼓坚硬的内壁表面撞击,这样,由于产生温和有效的剪切力及纤维之间摩擦作用的增强,使废纸分离成纤维,外来杂质和薄膜、塑料、沙砾、破布等而不被碎解。由于转鼓不断回转,并稍微倾斜,废纸浆沿着这个倾角前进,通过碎解区进入筛选区。在该区从转鼓侧加入稀释水,将浆料稀释成3%—4%的浓度,稀释的浆料通过筛孔进入浆池,轻、重杂质被反冲回鼓内,继续前进,在转鼓末端排出。