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大型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多...
1、卷板机必须有专人负责管理。
2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。
3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。
4、操作时,严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。
5、工作中断后,应将离合器打至空档。
6、多人协同作业必须要有专人指挥。
7、严禁超负荷工作。
8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡,须在主传动停机后进行。
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。
10、作业完毕,应切断电源,并锁好电源箱
卷板机保养规程
1、 根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、 按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
3、 接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。
5、 当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、 在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。
7、 操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。
8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、 用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。
卷板结束后,做到工完料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。
万能式卷板机分为:大型、中型、小型。
中型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多...
小型上辊万能式卷板机主要特点:超群制品精度独特的弯曲工艺,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制人机对话控制界面,高效智能操作物理弯曲工艺软件,人机对话窗口,弯曲过程自动补偿。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状多...
三辊卷板机采用上辊移动液压传动,下辊水平移动液压传动,电气集中控制操作系统,该机能一次上料完成对板材两端的预弯几卷制筒型,还可以对金属板料进行一定的整形校平,有直接预弯,省事,]省料之功效,配置,系统控制,提高自动化程度。
“郑州威力达公司 生产的是三辊卷板机 前年买的 质量不错 ”
. 大型上辊万能式卷板机特点:精度高、弯曲工艺独特,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。自动化程度高。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制的形状多。 2. 中型上辊万能式卷板机特...
上辊万能式卷板机采用后方弯曲(板材送进的方向与上辊移动的方向相反),上辊一边压下,下辊一边旋转,连续弯曲,板材的端部预弯直接加压预弯,避免了前方弯曲后角的产生,而且可以控制剩余直边的长度、形状。 卷...
卷板机电气
W11-60×1500对称式三辊卷板机 W12系列四辊卷板机 一、用途说明 本设备为 NC控制全液压四辊卷板机, 采用电气集中控制, 用于在 常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状、 弧形零件。其工作原理是旋转 式弯曲变形,与对称三辊卷板机相比,不需另加压力机等附加设备, 直接预弯端部,而且剩余直边较少,与非对称三辊卷板机相比,可一 次上料,不需调头就可完成板材两端部的预弯及成型弯曲功能, 以及 用于成型工件的校正。这样不仅提高了效率,保证了工件质量,而且 工艺简单,操作方便,减轻工人的劳动强度。是石油、化工、水泥、 造船、锅炉、航空、水利、输变电铁塔等机器设备制造行业的必备设 备。 二、机器的结构特性 本四辊卷板机由工作辊(一根上辊、一根下辊、两根侧辊)、机 架(高机架、矮机架、翻倒支撑各一件)、一个底座、一套液压传动 装置、液压泵站、七只油缸(四只侧辊移动缸、两只下辊升降缸、一 只倒头缸)、
卷板机安全操作规程
卷板机安全操作规程 1、卷板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法,经负责管理人员同意后,方可进行操作。 3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 4、操作时,严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。 5、工作中断后,应将离合器打至空档。 6、多人协同作业必须要有专人指挥。 7、严禁超负荷工作。 8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡,须在主传动停机后进行。 9、工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。 10、作业完毕,应切断电源,并锁好电源箱 卷板机保养规程: 1、 根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。 2、 按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度 20mm,最大长度 2500mm, 卷 板材料的屈服极限小于 250Mpa 。 3、 接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不 正常的卡死现
上辊万能式卷板机采用上辊升降液压传动和水平移动(机械传动),由下辊驱动,电气集中控制操作系统,能一次上料完成对板材两端的预弯及卷制筒形、弧形工件的工作,还可以对金属板料进行一定的整形校平,有直接预弯、省事、省料之功效,配置NC系统控制,提高自动化程度。
该机广泛应用于精度要求高,如:航空、核电等金属结构件制作业及化工机械、海洋石油平台、输油气水管道等行业。
1、 根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、 按液压卷板机卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
3、 接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、 严格按液压卷板机卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。
5、 当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、 在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。
7、 操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。
8、 进行液压卷板机卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、 用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。
液压卷板机卷板结束后,做到工完料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。