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在污泥厌氧消化过程中,温度对有机物负荷和产气量有明显影响。根据微生物对温度的适应性,可将污泥厌氧消化分为中温(一般30~36℃)厌氧消化和高温(一般50~55℃)厌氧消化。研究表明,在污泥厌氧消化过程中,温度发生±3℃变化时,就会抑制污泥消化速度;温度发生±5℃变化时,就会突然停止产气,使有机酸发生大量积累而破坏厌氧消化。
研究表明,污泥厌氧消化系统中,各种细菌在适应的酸碱度 范围内,只允许在中性附近波动。微生物对pH的变化非常敏感。水解与发酵菌及产氢、产乙酸菌适应的pH范围为5.0~6.5,甲烷菌适应的pH范围为6.6~7.5。如果水解酸化和乙酸化过程的反应速度超过甲烷化过程速度,pH就会降低,从而影响产甲烷菌的生活环境,进而影响污泥厌氧消化效果,然而,由于消化液的缓冲作用,在一定范围内避免这种情况的发生。
消化液是污泥厌氧消化过程血红有机物分解而产生的,其中含有除了CO2和NH3外,还有以NH4NCO3形态的NH4 ,HCO3-和H2CO3形成缓冲体系,平衡小范围的酸碱波动。如下:
H HCO3- →H2CO3
在污泥厌氧消化中,每一种所谓有毒物质是具有促进还是抑制甲烷菌生长的作用,关键在于它们的毒阈浓度。低于毒阈浓度,对甲烷菌生长有促进作用;在毒阈浓度范围内,有中等抑制作用,随浓度逐渐增加,甲烷菌可被驯化;超过毒阈上限。则对微生物生长具有强烈的抑制作用。
厌氧消化可分为人工消化法与自然消化法。
在人工消化法中,根据池盖构造的不同,又分为定容式(固定盖)消化池和动容式(浮动盖)消化池。
按容量大小可分为小型消化池(1500~2500 m3)、中型消化池(2500~5000 m3)、大型消化池(5000~10000 m3)。
按消化温度的不同又可分为低温消化(低于20℃)、中温消化(30~36℃)和高温消化(45~55℃)三种形式。
按消化池的效率不同可分为常规消化和高效消化。
按运行方式可分为一级消化、二级消化。
1.一级消化
一级消化指在一个消化装置内完成消化全过程,这种消化池内一般不设搅拌设备,因而池内污泥有分层现象,仅一部分池容积起到对有机物的分解作用,池底部容积主要用于储存和浓缩熟污泥。由于微生物不能与有机物充分接触,消化速率很低,消化时间很长,一般为30~60 d。因此一级消化工艺仅适用于小型装置,已很少应用。
2.二级消化
二级消化指将消化池一分为二,污泥先在第一级消化池中(设有加温、搅拌装置,并有集气罩收集沼气)进行消化,经过7~12 d旺盛的消化反应后,排出的污泥送人第二级消化池。
第二级消化池中不设加温和搅拌装置,依靠来自一级消化池污泥的余热继续消化污泥,消化温度为20---26℃,产气量约占总产气量的20%,可收集或不收集,由于不搅拌,第二级消化池兼有浓缩功能。二级消化是对一级消化的改善,由于中温消化的前8 d里产生的沼气量约占总产气量的80%,在一级消化中,污泥中温消化有机物的分解程度为45%~55%,消化污泥排入干化厂后将继续分解,产生的污泥气体逸人大气,既污染环境又损失热量,而二级消化则可以很好地解决此类问题。因此采用二级消化是比较合理的。2100433B
污泥厌氧消化是一个多阶段的复杂过程,对厌氧消化的生化过程有两段理论、三段理论和四段理论。其中三段理论指需要经过三个阶段,即水解、酸化阶段,乙酸化阶段,甲烷化阶段。各阶段之间既相互联系又相互影响,各个阶段都有各自特色微生物群体。
一般水解过程发生在污泥厌氧消化初始阶段,污泥中的非水溶性高分子有机物,如碳水化合物、蛋白质、脂肪、纤维素等在微生物水解酶的作用下水解成溶解性的物质。水解后的物质在兼性菌和厌氧菌的作用下,转化成短链脂肪酸,如乙酸、丙酸、丁酸等,还有乙醇、二氧化碳。
水解阶段产生的简单可溶性有机物在产氢和产酸细菌的作用下,进一步分解成挥发性脂肪酸(如丙酸、乙酸、丁酸、长链脂肪酸)醇、酮、醛、二氧化碳和氢气等。该过程中乙酸菌和甲烷菌是共生的。
甲烷化阶段发生在污泥厌氧消化后期,在这一过程中,甲烷菌将乙酸(CH3COOH)和H2、CO2分别转化为甲烷, 如下:
2CH3COOH→2CH4↑ 2CO2↑
4H2 CO2→CH4 2H2O
在整个厌氧消化过程中,由乙酸产生的甲烷约占总量的2/3,由CO2和H2转化的甲烷约占总量的1/3。
厌氧池中的消化污泥能用好氧池中活性污泥代替,关键是把好氧菌占优势的好氧污泥放的厌氧条件下培养厌氧污泥不如直接用厌氧污泥来的快。好氧池内活性污泥中优势菌群是好氧菌 厌氧池内的优势菌群是厌氧菌。 好氧菌在...
厌氧污泥应该是统称吧,可以是悬浮的絮状污泥,附着在固体上的生物膜污泥或颗粒污泥。厌氧颗粒污泥最早由Gatze Lettinga发现于UASB系统中,反应器启动几周后发现形成直径为0.5mm的灰白色颗粒...
对于楼主的问题,我想说几点自己的看法供楼主参考。 1、楼主没有谈到处理污水的来源和日常运行情况,是在正常运行的情况下出现的该情况还是调试阶段?这个暂且不论,根据楼主提供的资料和所选工艺,猜测楼主所处理...
污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计
污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计 摘要:本文以典型的污泥厌氧消化沼气安全利用系统为例, 着重从系统角度介绍了流程的设 计、安全装置的设置以及系统压力的设定和控制。 关键词:沼气利用 安全系统 工艺设计 污泥厌氧消化是一种使污泥达到稳定状态的非常有效的处理 方法。污泥中的有机物在厌 氧条件下, 在产酸细菌和甲烷细菌的先后作用下, 经酸性消化阶段和碱性消化阶段分解为甲 烷和二氧化碳为主要产物的消化气 (沼气) 。大中型污水处理厂对消化产生的沼气进行回收 利用,可以达到节约能源、降低运行成本的目的。 沼气由 55%~ 70%的甲烷、 25%~ 40%的二氧化碳和 1%~ 5%的氮硫化物和硫化氢组 成。沼气与空气以 1:5~14(体积比)混合时,如遇明火会引起爆炸。混合比超过此值时, 是燃烧热值约 4500~6000 千卡/米 3的燃料。 空气中沼气含量到达一定浓度会具有毒性。 因 此,沼气是具
污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计
污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计 (图 ) 污泥厌氧消化是一种使污泥达到稳定状态的非常有效的处理方法。 污泥中的 有机物在厌氧条件下, 在产酸细菌和甲烷细菌的先后作用下, 经酸性消化阶段和 碱性消化阶段分解为甲烷和二氧化碳为主要产物的消化气(沼气)。 大中型污水 处理厂对消化产生的沼气进行回收利用, 可以达到节约能源、 降低运行成本的目 的。 沼气由 55%~70%的甲烷、 25%~40%的二氧化碳和 1%~5%的氮硫 化物和硫化氢组成。沼气与空气以 1:5~14(体积比)混合时,如遇明火会引 起爆炸。混合比超过此值时,是燃烧热值约 4500~6000千卡/米 3的燃料。空 气中沼气含量到达一定浓度会具有毒性。 因此,沼气是具有很高利用价值同时如 果系统设计操作不当也有一定危险性的能源。 图 1、图 2所示是一典型的污水处理厂污泥厌氧消化沼气利用系统的流程图。 流程图 2所示为常规低压
【学员问题】污泥厌氧消化的优缺点?
【解答】厌氧消化的特点:
厌氧消化能产生大量甲烷气,可用来发电,故能抵消污水厂所需要的一部分能量,并使污泥固体总量减少(通常厌氧消化使25%~50%的污泥固体被分解),减少了后续污泥处理的费用。
消化污泥是一种很好的土壤调节剂,它含有一定量的灰分和有机物,能提高土壤的肥力和改善土壤的结构。
消化过程尤其是高温消化过程(在50℃~60℃条件下),能杀死致病菌。
厌氧消化也有缺点:
消化反应时间长投资大。
运行易受环境条件的影响,
消化污泥不易沉淀(污泥颗粒周围有甲烷及其他气体的气泡)。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
该书共8章,内容包括概论、污泥厌氧消化工艺、污泥厌氧消化预处理、沼气收集、贮存与利用、沼液污染控制与资源化利用、污泥厌氧消化系统设计、污泥厌氧消化工程建设与运行管理、污泥厌氧消化工程实例,可供环境工程、市政工程专业教学、设计和运行管理人员参考。
该书由上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司和上海排水管理单位共同编写,由张辰担任主编并负责审稿,王国华、谭学军担任副主编。第1章由王逸贤编写;第2章由吕永鹏、王磊编写;第3章由谭学军、魏海娟、许洲编写;第4章由陆松柳编写;第5章由沈昌明编写;第6章由王磊磊、孙晓编写;第7章由卢峰编写;第8章由陈嫣、谭学军、胡维杰、汪喜生等编写。
随着我国污水处理设施的不断完善,污泥产量日益增加,其处理处置形势日益严峻。在众多污泥处理工艺中,厌氧消化工艺具有生物减量效果好、稳定化程度高、能量回收高、环境影响低等特点,被认为是现代污水处理厂的重要组成部分。作者针对我国污水厂污泥有机质含量低、含砂量高等特点,经过多年研究,发了污泥高含固厌氧消化工艺,并展了工程示范运用。《城市污泥厌氧消化理论与实践》系统介绍污水厂污泥特性及处理处置技术、污泥厌氧消化工艺、污泥高含固厌氧消化物质转化及影响因素、热水解改善污泥高含固厌氧消化、低有机质污泥厌氧消化、污泥与城市有机质协同共消化、高含固厌氧消化污泥深度处理及资源化技术,并展示了污泥高含固厌氧消化工程示范案例。