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1.1 适用范围
D341H-1.6C型金属密封蝶阀适用温度≤400℃。
D341X-1.6C型软密封阀门适用温度90 - 100℃。
它们适用于空气、水、蒸汽和油品等工业管道上作为启闭装置。
1.2 阀门的性能规范
型 号 规 格 |
压力试验(MPa) |
工作温度(℃) |
适用介质 |
||
强 度 |
密 封 |
气密封 |
|||
D341H-1.6C DN150和DN300 |
2.4 |
1.76 |
0.6 |
≤425 |
水、蒸汽、空气和油品 |
D341X-1.6C DN150 |
2.4 |
1.76 |
0.6 |
≤100 |
水 |
2.1结构:垂直板式结构,阀杆为整体式。
2.1.1金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构,安装在阀体上,蝶板密封面堆焊不锈钢。
2.1.2软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质,是安装在蝶板上的。阀体阀座堆焊不锈钢。
2.2工作原理
2.2.1金属密封阀门的设计是采用三偏心结构原理,利用了固有的凸轮效应,完全消除了90度行程中阀座与密封圈之间的全部摩擦。
2.2.2橡胶软密封蝶阀的设计采用了单偏心结构,与中线软密封不同,蝶板转动大约在20度之后,阀座与密封圈之间迅速脱离,从而减少摩擦。
2.3阀门的驱动方式
阀门的驱动方式为蜗轮手动机构,将手柄顺时针方向旋转90°,阀门既可关闭,手柄逆时针旋转90°阀门开启。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
2.4. 主要零件材料:
型 号 规 格 |
阀体/阀瓣 |
阀 杆 |
密封圈 |
填料 |
D341H-1.6C DN150和DN300 |
WCB |
1Cr17Ni2 |
柔性石墨 不锈钢 |
柔性石墨 |
D341X-1.6C DN150 |
1Cr13 |
丁腈橡胶 |
蜗轮蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。法兰蝶阀处于完全开启位置时,蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择 阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
PPH蜗轮蝶阀
PPH蜗轮蝶阀型号: D371X-10S,聚丙烯材质耐温 - 20°C~95°C。 PPH蜗轮蝶阀说明 :阀体重量轻、耐腐蚀性强 , 外型结构紧凑美观 ,本体重量轻容易安装 ,塑 料蝶阀耐腐蚀性强,应用范围广 , 材质卫生无毒 ,耐磨损、容易拆卸,维护简单易行 . PPH蜗轮蝶阀适用流体 :水、空气、油类、腐蚀性化学液体 , 例如:纯水和生饮水的管路系 统、排水和污水管路系统、酸水,盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业。 蜗轮塑料蝶阀主要特点如下 :阀体形式 : 直通式阀体 , 公称通径 :DN25~800mm,公称压 力:PN1.0 、1.6MPa,连接形式 :法兰式,对夹式 , 密封材质 :FPM、EPDM、NBR,适用温 度:-40 °C~140°C,阀体材质 :UPVC、CPVC、PP、FRPP、PVDF、PPH、ABS,阀芯材质 :UPVC、CPVC、 PP、PTF
软密封蝶阀适用于温度≤120℃,公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。其主要特点为:
1、设计新颖、合理,结构独特,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装、维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蚀,使用寿命长等特点。
设计标准:GB/T12238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000; GB/T9115.1-2000; JB78
结构长度:GB/12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992; JB/T9092-1999
公称通径 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力Ps(MPa) | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 |
零件名称 | 材料 |
阀体 | 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料 |
蝶板 | 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料 |
密封圈 | 各种橡胶材料 |
阀杆 | 2Cr13、不锈钢 |
填料 | O型圈、柔性石墨 |
公称通径 | 结构 长度 | 外形尺寸(参考值) | 连接尺寸(标准值) | 参考 重量 | |||||||
0.6MPa | |||||||||||
mm | inch | L | H | H0 | A | B | D | D1 | D2 | n-d | |
50 | 2 | 108 | 63 | 306 | 180 | 200 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 13 |
65 | 21/2 | 112 | 70 | 321 | 180 | 200 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 14 |
80 | 3 | 114 | 83 | 346 | 180 | 200 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 15.5 |
100 | 4 | 127 | 105 | 387 | 180 | 200 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 19.5 |
125 | 5 | 140 | 115 | 411 | 180 | 200 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 25.5 |
150 | 6 | 140 | 137 | 447 | 270 | 280 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 28.5 |
200 | 8 | 152 | 164 | 572 | 270 | 280 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 48 |
250 | 10 | 250 | 206 | 646 | 270 | 280 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 69 |
300 | 12 | 270 | 230 | 738 | 380 | 420 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 91 |
350 | 14 | 290 | 248 | 761 | 380 | 420 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 110 |
400 | 16 | 310 | 289 | 877 | 450 | 470 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 140 |
450 | 18 | 330 | 320 | 938 | 480 | 490 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 180 |
500 | 20 | 350 | 343 | 993 | 480 | 490 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 215 |
600 | 24 | 390 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 290 |
700 | 28 | 430 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 560 |
800 | 32 | 470 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 910 |
900 | 36 | 510 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1500 |
1000 | 40 | 550 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1750 |
1200 | 48 | 630 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1405 | 1340 | 1292 | 32-33 | 2180 |
1400 | 56 | 710 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 2400 |
1600 | 64 | 790 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 2870 |
1800 | 72 | 870 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 3380 |
2000 | 80 | 950 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2265 | 2180 | 2180 | 48-42 | 4010 |