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外墙外保温墙面裂缝成因及质量控制

《外墙外保温墙面裂缝成因及质量控制》从分析我国几种常用外墙外保温做法裂缝产生的原因入手,对完善外保温层构造设计、保温材料的合理选择和质量控制、施工质量管理和保温工程质量验收等几个方面进行探讨,提出了外墙外保温系统裂缝的防治和质量控制措施,力求对克服外墙外保温裂缝这一新的质量通病尽微薄之力。

外墙外保温墙面裂缝成因及质量控制基本信息

外墙外保温墙面裂缝成因及质量控制图书目录

第1章绪论

1.1节能保温问题的提出

1.2国内外建筑节能发展概况

1.3本书研究的主要内容

第2章外墙保温体系的类型及各自优缺点

2.1外墙内保温体系

2.2外墙外保温体系

2.3内外混合保温体系

第3章外墙外保温墙面裂缝产生的原因

3.1裂缝概述

3.2外墙保温体系面层裂缝产生的原因分析

第4章外墙外保温体系试验

4.1耐候性试验

4.2火反应性试验

4.3瓷砖外饰面体系抗震试验

4.4外保温饰面层粘贴面砖体系抗裂技术

第5章外墙外保温体系裂缝的防治

5.1外保温墙体的防裂机理

5.2外墙保温面层裂缝控制的基本原则

5.3外墙保温体系面层裂缝的控制措施

5.4发展新型墙体材料探索防治裂缝的新途径

第6章聚苯乙烯保温板应用施工方案

6.1编制依据

6.2工程概况

6.3施工部署及准备工作

6.4施工工艺流程及操作要点

6.5质量要求

6.6各项保证措施

6.7成品保护措施

6.8安全措施和文明施工措施

附录

附录一民用建筑节能管理规定

附录二民用建筑工程节能质量监督管理办法

附录三民用建筑节能工程质量监督工作导则

附录四外墙外保温工程的质量验收

附录五外墙外保温工程施工方案编制的主要内容

附录六外墙外保温系统性能要求

附录七外墙外保温系统组成材料性能要求

附录八外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分

附录九外保温系统主要组成材料复验项目

附录十外墙节能构造钻芯检验方法

附录十一外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法

附录十二现场试验方法

参考文献2100433B

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外墙外保温墙面裂缝成因及质量控制造价信息

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外墙面

  • 20kg/18L
  • 王漆化工
  • 13%
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  • 2022-12-08
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高级外墙面

  • 20kg/18L
  • 王漆化工
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  • 惠州市维尔康王漆化工有限公司
  • 2022-12-08
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  • 南京华雨涂料工程有限公司
  • 2022-12-08
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  • 20kg/桶
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  • 南京华雨涂料工程有限公司
  • 2022-12-08
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外墙面

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  • 阳江市2012年2月信息价
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外墙面

  • 耐候专用 16升
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外墙面

  • 耐候专用 16升
  • 阳江市2011年8月信息价
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屋得保外墙面

  • 16升 耐候专用
  • 阳江市2012年12月信息价
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屋得保外墙面

  • 16升 耐候专用
  • 阳江市2012年11月信息价
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外墙外保温

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外墙外保温

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外墙外保温

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  • 1099m³
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外墙外保温

  • 材质 树脂 规格 规格长度4000 mm宽度1200 mm厚度20 mm
  • 6102m³
  • 3
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  • 2015-08-13
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外墙外保温聚合物干粉

  • 25.0
  • 8622包
  • 4
  • 格士鸿
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-11-26
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外墙外保温墙面裂缝成因及质量控制内容简介

《外墙外保温墙面裂缝成因及质量控制》根据笔者刘勇的硕士论文修改整理而成的,是笔者近几年从事建筑物外保温工程施工监理工作的总结和相关思考的结晶。

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外墙外保温墙面裂缝成因及质量控制常见问题

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外墙外保温墙面裂缝成因及质量控制文献

浅谈EPS板外墙外保温裂缝成因与控制方法 浅谈EPS板外墙外保温裂缝成因与控制方法

浅谈EPS板外墙外保温裂缝成因与控制方法

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页数: 2页

一、EPS板薄抹灰外墙外保温系统面层裂缝的原因分析1、外保温系统是多层材料结构组成的复合体系各层结构层因材料或施工出现裂缝都会影响其它结构层,如按结构层分析裂缝原因,可分以下几种:①涂料面层的裂缝;②腻子层的裂缝;③抗裂砂浆抹面层的裂缝;④EPS保温板变形开裂;⑤基层墙体结构层变形开裂。因为结构层裂缝是互相影响的,

外墙外保温裂缝控制 外墙外保温裂缝控制

外墙外保温裂缝控制

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大小:39KB

页数: 1页

从设计、材料、施上质量分析节能建筑中外墙保温隔热面层裂缝产生原因,控制方法及其措施,在施上中应尽量避免这些裂缝的出现,以保证墙体的安全。

聚苯板外墙外保温施工及质量控制

近年来,随着新材料的不断涌现和人们对建筑物节能要求的不断提高,外墙外保温技术作为一种新的节能技术,无论从节能机理和节能效果来说,都具有相当大的优点,其推广和应用已经成为一种必然趋势。相对于外墙内保温来看,外墙外保温具有以下主要优点:

1、保护主体结构,延长建筑物的寿命。

由于保温层置于建筑物围护结构外侧,缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力,避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏,减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。事实证明,只要墙体和屋面保温隔热材料选材适当,厚度合理,外保温可有效地防止和减少墙体及屋面的温度变形,有效地消除顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。因此,外保温既可减少围护结构的温度应力,又对主体结构起保护作用,从而有效地提高了主体结构的耐久性,故比外墙内保温更加科学合理。

2、结构变形产生的应力层基本消除了热桥的影响。

采用外保温在避免热桥方面比内保温更有利,如:内外墙交接处、外墙圈梁、构造柱、框架梁及顶层女儿墙与屋面板交界处周边所产生的热桥。经统计,底层房间热桥负荷约占总热负荷的23.7%;中间房间占21.7%;顶层房间占24.3%.可见热桥的影响还是较大的,对内保温而言,几乎难以避免。而外保温既可防止热桥部位产生的结露,又可消除热桥造成的附加热损失。计算表明,在厚度为240 mm的砖墙采用内保温条件下,周边热桥使平均传热系数比主体部位传热系数增加51%-59%,而在厚度为240mm砖墙外保温条件下这种影响仅为2%-5%.

3、增大了房屋的使用面积。

据统计,当主体结构为实心砖墙时,每户面积可增加1.2平方米以上,当主体结构为混凝土空心砌块时,每户可增加使用面积1.6平方米以上。

4、使墙体潮湿情况得以改善。

5、有利于室温保持稳定。

6、有利于改善室内热环境质量。

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质量控制备考知识:墙面镶贴监理基本要求

墙面镶贴必须在基层验收合格后进行施工。饰面板(砖)规格、颜色、图案应一致,符合设计要求。镶贴应牢固,表面色泽应基本一致、平整干净,无漏贴和错贴;墙面应无空鼓,缝隙均匀,周边顺直,砖面应无裂纹、掉角、缺楞等现象,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。卫生间、厨房间与其它用房的交接面处应作防水处理,防水材料的性能应符合国家现行有关标准的要求。

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复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温系统施工工法质量控制

《复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温系统施工工法》的质量控制要求如下:

质量控制标准

1、复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温系统施工质量遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007和《复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温系统技术规程》DBJ 41/T073-2008规定。

2、复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温系统工程分部工程、子分部工程和分项工程应按表4进行划分。

表4 外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分表

分部工程

子分部工程

分项工程

外保温

复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温系统

基层处理、粘贴XPS复合面板、灌注聚氨酯、分格缝、变形缝、饰面层

3、分项工程应以每500至1000平方米划分为一个检验批,不足500平方米也应划分为一个检验批;每个检验批每100平方米应至少抽查一处,每处不得小于10平方米。

4、主控项目

(1)外保温系统及主要组成材料性能必须符合设计要求和《复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程》DB J41/T 073-2008的规定。检查方法:检查型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复检报告。

(2)门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求。检验方法:观察检验和检验隐蔽工程验收记录。

(3)保温层厚度应符合设计要求。检查方法:插针法或钻孔法检查。

(4)纤维水泥平板上粘贴XPS板条应符合设计要求或《复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程》DBJ 41/T073-2008的规定。检验方法:测量检查和检查隐蔽工程验收记录。

(5)现场检测聚氨酯硬泡、XPS板条的拉伸粘结强度。检验方法:按《复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程》DBJ 41/T 073-2008附录A的规定进行。

(6)现场检测聚氨酯硬泡密度,其性能指标应符合设计要求或《复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程》DBJ 41/T 073-2008规范。检验方法:按《复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程》DBJ 41/T 073-2008附录B的规定进行。

5、一般项目

《复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温系统施工工法》当然一般项目验收应符合表5。

表5 一般项目验收的允许误差和检验方法

序号

检查项目

允许误差(毫米)

检验方法

涂料饰面

面砖饰面

1

平整度

4

用2米靠尺和塞尺检查

2

垂直度

4

用2米靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

用只交检查尺检查

4

分格(宽)缝直线度

2

拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查

5

分格(窄)缝直线度

3

6

拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查

6

接缝宽度(宽缝)

1

用钢直尺检查

7

聚氨酯灌注饱满度

每处空鼓面积不得大于0.01平方米,每块板不得多于1处,10平方米内不得多于5处

灌注过程,监理旁站,对疑似出现空鼓部位,采用锤敲法或钻孔法检查

6、外保温系统主要组成材料复检项目应符合表6的规定。

表6 外保温系统主要组成材料复检项目

组成材料

复检

XPS板

表观密度、压缩强度、尺寸稳定性

灌注聚氨酯泡沫塑料

表观密度、断裂延伸率、尺寸稳定性

纤维水泥面板

抗折强度

质量保证措施

1、熟悉设计意图,合理编制复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工方案。

2、严格按施工方案进行复合灌注聚氨酯硬泡外墙外保温系统施工。

3、在施工全过程开展QC活动,把质量问题克服在萌芽状态。

4、认真完成对XPS板正面和背面进行打毛处理的工序,增加XPS板与基层、面层的粘结力。

5、严格控制外墙面分格缝,横、竖两个方向的缝间距应控制在1200毫米之间。

6、胶粘剂应注意限量配制,随搅随用,并严格控制胶粘剂涂刷面积。

7、及时清理胶粘剂粘贴时挤出的灰浆混合物,确保后续工序的施工质量。

8、灌注聚氨酯应控制塑料管注料位置在空腔内底部,保证聚氨酯从底部向上发泡填充,并严格控制每次注料量和发泡高度。

9、应采取交叉灌注法进行施工,分散聚氨酯发泡时产生的膨胀力,保证灌注质量。

10、面砖饰面应确保与墙体的粘结牢固性。

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