艺能集团产品热效率高出3~5%(其它热效率75%),则每小时节省燃料油2~3.5公斤，年节省燃料费1.92~3.36万元。

艺能集团产品热效率高出5~7%(其它热效率75%),则每小时节省燃料油6.6~9.3公斤，年节省燃料费6.33~8.93万元。

艺能集团产品热效率高出3~5%(其它热效率80%),则每小时节省燃料油7.5~12.5公斤，年节省燃料费7.2~12万元。

动力耗

艺能集团产品的循环动力消耗节省4Kw(其它功率为15Kw)，则年节省动力耗费约2.4万元。

艺能集团产品的循环动力消耗节省8Kw(其它功率为30Kw)，则年节省动力耗费约4.8万元。

艺能集团产品的循环动力消耗节省10Kw(其它功率为55Kw)，则年节省动力耗费约6万元。

基建费

艺能集团的立式炉体高度为2.36米，比其它约低0.6米，降低锅炉房的高度及基建费。

艺能集团的立式炉体高度为2.92米，比其它约低0.9米，降低锅炉房的高度及基建费，有利于安装、安全操作。

艺能集团产品的立式炉体高度为3.75米，比其它约低1.6米，大大降低锅炉房的高度及基建费用，有利于安装、 运行、安全操作。

采用二回程火道换热，换热时间短，热效率较低，保温效果稍差。

采用德国技术，炉内四回程火道换热，换热时间充分，热效率高，保温效果好。

一般选用国产器件，操作、显示不稳定，可能影响工艺管理。

电气控制、显示等选用日本原装，质量可靠，性能稳定，操作安全。

外形一般，结构高、大、笨、粗，增加基建成本以及安装、操作的难度。

外表美观，外形尺寸、结构类似德国原装，高、宽合理，降低了锅炉房基建费，便于安装、操作。

煤颗粒无论大小，一起倒入炉内，燃烧不充分，漏煤多，效率降低。

按煤颗粒大小，进入炉内，大的在低层，小的在上部，明显改善煤层通风状况，降低了漏煤和空气过剩系数;减少了排烟热损失、煤不完全燃烧热损失，提高了效率。

炉体、炉管结构

炉体、炉管结构布置不合理，造成受热面局部过热，炉内辐射段压力降较大，炉顶盘管易烧坏，对流段炉管结灰严重等，影响换热效率和使用寿命。

炉体、炉管结构采用等强度设计、布置合理，保证了压力平衡和热力平衡。增加炉顶盘管换热面积及对流段烟气流量并改进炉体，增强保温，使炉体更安全可靠，且提高了换热效率。

煤种类

一般以Ⅱ、Ⅲ类烟煤为燃料。适用燃料范围受限制，如不能使用当地产价廉的白煤或贫煤等，造成燃料成本上升及管理麻烦，增加环保污染。

适用Ⅱ、Ⅲ类烟煤，也可以白煤、贫煤作为燃料。适合燃料范围较大，尽量就地取材，降低运行成本，增加效益。

通过以上新技术、新工艺的应用，新型的燃煤有机热载体炉比较安全、可靠，性能稳定，外观美观，维修简便，综合效率提高8-12%。长期运行，节约效益非常可观。

采用新技术，降耗节支效果明显

产品技术的领先、创新，不仅为用户的生产、加工提供稳定、安全的保障，让用户买的放心，用的称心;还要为用户考虑降耗节支，为下一道产品增强竞争力。好的节能产品，使用的时间越长，节省的运行费用越可观，即为企业创收更多的纯利。如表二，使用供热能力相同的导热油炉，能耗差别很大，如供热量为100万大卡/时，艺能产品在一年的使用中，可节约燃料、动力费用近11~13.7万元，相当于选用其它产品，每年多赚11~13.7万元净利，大大增强成品的竞争力。

因此，在设备选购时，货比三家，考虑初投资很重要，但设备的品质、设备的长期运行成本更关键。设备价格低一些，仅体现在投资略微少一点点，可性能稳定，能耗低，运行成本少的好产品，让企业长期受益。

杰出的技术、杰出的质量、杰出的服务是艺能集团向社会展示的企业形象，也是不断创新，致力追求的目标。相信艺能集团精心设计、制作的产品，不仅为用户提供安全、稳定的运行保障，为用户每一分投资的收益最大化,并将带动有机热载体炉的更好发展,迎接中国即将加入世界贸易组织。

炉拱不太合理，燃烧不充分，漏风系数大，漏煤较多，炉排片易断裂, 需停炉进行，维修麻烦，影响生产。

采用强化燃烧新技术，改进炉拱结构，使燃烧状况较合理;改变炉排结构，使漏风系数变小，减少漏煤;并在设备运行中更换炉排片，维修简便，且不影响生产。

采用普通技术，系统繁杂，阻力较大，动力消耗上升，运行成本较大。

采用德国技术设计、制造，系统合理，阻力小，动力消耗少，运行成本低。

每年节省费用 4.5~5.8万以上。

每年节省费用11~13.7万以上。

每年节省费用13.2~18万以上。

注: 1.表一、表二以燃油类的产品型号作技术对比。

2.设备运行时间按每日20小时，每年300天工作日计算;

燃料油(重油)按1600元/吨;电费按1元/度计算。 (1999年情况)