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1、钢结构:新建钢结构需经喷砂处理达Sa2.5级或动力工具除锈达St3级,用溶剂去除油污,保持表面清洁干燥。
2、混凝土:至少熟化20天以上,含水率不高于6%,表面应经除尘处理并涂装了渗透性封闭底漆。
无溶剂环氧玻璃鳞片涂料主要适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及某些化学介质接触的基材等等。特别适用于通风不良环境下施工,可代替玻璃钢及橡胶包裹或作为粘结玻璃布的胶料,施工及维修方便。用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
体积固体份: 100%
干膜厚度 :推荐为200-300微米
理论涂布率 :3.85 m/Kg ( 以200微米干膜剂)
混合比 :重量比4:1
使用期 : 夏用型:30℃:20-35min分钟,25℃:30-45min分钟
冬用型:15℃:30-45min分钟,5℃:45-60min分钟
干燥时间 | 底材温度,℃ | 表干 (h) | 硬干 (h) | 完全固化 (D) | |
35 25 15 5 | ≤4 ≤8 ≤8 ≤12 | ≤8 ≤12 ≤12 ≤24 | ≤1 ≤3 ≤3 ≤5 |
闪点 >65℃ | 闪点 ≥27℃ |
比重 1.30-1.40公斤/公升 | 比重 大约1.45-1.50公斤/公升 |
组成:双组份
底漆最主要的功能是抗碱腻子碱性的会让面漆花掉。。
环氧玻璃鳞片涂料 品牌:万腾 价格:15.00元/公斤。可用于烟气脱硫系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道,烟囱等高温环境和具有氧化性的各种化工介质中。价格来源...
无溶剂型玻璃鳞片环氧树脂防腐涂料? 1 应是无溶剂环氧玻璃鳞片防腐漆----固体含量99%。使用活性溶剂(不含挥发成分) 2 &...
1、应漆液并非无害,采取有效措施以防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗,如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医.
2、建议佩戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以免污染环境.
1、涂装环境温度在20℃及以上时,建议采用夏用型;
2、在0-20℃时采用冬用型,但在5℃以下时涂料固化缓慢。底材温度应高于露点温度3℃以上。
3、现用现配,用多少配多少,并充分搅拌均匀,在使用期内用完,以免凝胶浪费。
1、不含挥发性有机溶剂,固体份达100%。
2、一次性涂装可达高膜厚,常温固化。
3、由于漆膜中含有较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成迷宫效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。
4、漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐盐水、耐化学品腐蚀。
推荐采用无空气喷涂(总输出流体压力视施工温度及液体粘度而调节)。
适用涂刷或辊涂,每道涂装不超过400微米以防止流挂。
不适用传统喷涂。
环氧玻璃鳞片涂料
环氧玻璃鳞片涂料 B添加义项 ? 目录 展开 组成 由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。 主要特点 优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。 固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。 组分中含有大量玻璃鳞片。 成膜后屏蔽性强, 能有效阻止腐蚀介质的渗透, 达到隔离防锈目 的。 耐候性较差。 用途 适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐,环保项目中的烟气脱硫、脱 硝、除尘设备及烟道的内衬层, 也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、 防滑 层。 技术指标 干燥时间 表干( 25℃) ≤4 hr 实干( 25℃) ≤24 hr 附着力(划格法,级) 1 柔韧性, mm ≤4 冲击强度, Kg·cm 50 耐酸性( 25%H2SO4 ,30 天) 不起泡,不脱落 耐碱性( 25%
无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的研制
EP-9402无溶剂环氧玻璃鳞片涂料是一种由苯基缩水甘油醚、环氧树脂同混合固化剂反应的高分子网状结构为主要成膜物的双组分常温固化涂料,该涂料通过添加经偶合处理的一定粒径的片状鳞片实现涂层优异的耐化学介质性和附着性,涂料无挥发性溶剂、气味小,安全环保。本文介绍了该涂料的配方研制和制造过程、性能指标以及现场应用情况。
无溶剂复合工艺在世界上已有30多年的发展历程,世界上著名的无溶剂复合设备提供商有Nordmeccanica,Comexi,Bobst等。目前国内有些厂商也能提供较为成熟的无溶剂复合设备。
无溶剂复合机
机型因应用不同分为无溶剂专用型、无溶剂与干复组合型、多功能组合型。
专用:只能用于无溶剂复合,有二层结构及三层结构一次成型;又分人工换卷与自动换卷型。
组合:可用于无溶剂复合,也可切换涂布单元,同时启动烘箱从而实现干复。
多功能:通过切换涂布单元可实现无溶剂、干复(溶剂胶及水胶)、PVDC涂布、冷封胶定位涂布、热熔胶涂布、反面印刷等。
Simplex是全球最畅销机型,当前用户已超出700家,在中国则超出70家,无论大客户或中小客户都有选择。当前中国的知名软包装企业几乎都有这种机型。其速度可达350米每分,可选择机型分1100或1300毫米
其可以再室温下涂布并能耐水煮
在45-55度涂布,固化后可以耐蒸煮水煮,但要进行二次涂布。
如题可以用于铝箔的复合,由于铝箔的复合比较难,在国内还没有成熟的技术,通常的解决方案是用光固化原理,使其能快速固化
无溶剂粘合剂是一种较理想的溶剂型粘合剂的替代产品。
1、 可以有效降低残留溶剂
由于是无溶剂粘合剂,因此粘合剂本身不会带来第二次溶剂污染,印刷膜在经过烘箱时可以将印刷后的残留溶剂进一步降低,因此应用无溶剂粘合剂对于控制残留溶剂是相当有效的。
2、 很高的初粘力
无溶剂粘合剂在初始剪切强度方面的优势, 使不用熟化即时分切出货成为可能。这种性能对于缩短出货时间、满足客户需要、提高资金利用率是相当有效的。
3、 相对低廉的成本
通常我们介绍所需的上胶量为1.6-2.4g/m²,实际上超出这个标准是不需要的,它不会带来更高的复合强度和更好地外观。罗邦™Robond™水性粘合剂固含量为42%,使用时不需要增加任何溶剂,因此它的每平方米的复合成本将明显低于大多数厂家现有的溶剂型复合。
4、 改善工作环境,减少污染,降低工作强度,避免火灾的危险
由于无溶剂粘合剂不需要稀释而可以直接上机生产,减少了操作工人调配粘合剂的劳动,同时也避免了工作现场空气中溶剂的浓度,这对操作工人是相当有利的。当然,没有溶剂的存在,也就避免了火灾的隐患。
5、有效减少质量事故的发生
用无溶剂复合产品,可以很直观的看到产品质量的好坏,只要仔细检查下线时产品的外观和复合强度是良好的,就不会随着时间的推移而发生不良的变化,尤其是复合强度和外观,放置一段时间后随着粘合剂分子间的交融复合强度会升高,外观也会变得更好。其次,对于镀铝产品的复合,无溶剂粘合剂可以有效的防止镀铝转移。