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应用小电流(0.1 ~ 5安)的等离子焊。它的特点是焊矩小、钨极直径小。适应超薄材料的焊接(0.01 ~ 1.0毫米),焊接机具上一般附有光学放大观察装置。应用于原子能元件的制造、飞机和火箭制造、仪表工业、工具制造和电子工业等部门的精密焊接。可焊补铝及其合金导管。
最新推出的微束等离子焊机专业用于精密零件、薄板等的焊接。而成功开发出应用于航空地磁探测的90KV的电源,更是填补了国内的空白。公司始终秉承 高科技产品、
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由于等离子电弧具有较高的能量密度,温度及刚直性(能量密度可达10000到100000w/平方厘米,弧柱中心温度可达18000—24000K以上,焰流速度可达300m/s以上),因此与一般电弧焊相比,等...
等离子弧焊论文
设备构成 等离子弧焊设备分为手工焊和机械化焊两大类。 手工焊设备由焊接电源、 焊枪、 控制电路、气路和水路等部分组成。机械化焊设备由焊接电源、焊枪、焊接小车 (或转动胎 具)、控制电路、 气路及水路等部分组成。 按照焊接电流的大小, 等离子弧设备可分为大电 流等离子弧设备和微束等离子弧设备两大类。 大电流等离子弧的引燃方法是在焊接回路中 叠加一个高频振荡器,依靠高频火花在钨极与喷嘴之间引燃非转移弧。 微束等离子弧的引 燃方法有两种: 一种是借助焊枪上的钨极移动机构向前推进钨极, 直至钨极端部与压缩喷嘴 相接触, 然后回抽钨极引燃非转移弧; 另一种是采用高频振荡器。 等离子弧焊机的型号有: 自动等离子弧焊机 LH-300 、熔化极气体保护等离子弧焊机 LUR2-400 ;微束等离子弧焊机 LH6 、LH-16A 、LH-20 、LH-30 。 等离子焊优点 等离子是指在标准大气压下温度超过
等离子对焊机使用说明1
操作 8.1 开机 “开机”为开启本机各个组成部分电源, 进入操作状态, 具有独立电源开关 的用电装置有: (1) 冷冻式循环供水箱 冷冻式循环供水箱接入三相四线供电电源,供制冷系统和水泵系统用电。 “制冷”部分的“工作方式”有“手动”和“自动”两档,当置于“手动”档时, 按合自锁按钮开光即开机运转,松开自锁开关即停机。置于“自动”档时,根据 设置的温度范围,自动开机停机。 “水泵”部分设置“启动”和 “停止”按钮, 控制水泵运转。 (2) 控制柜 控制柜亦是三相四线供电, 通过四芯插头接电, 控制柜的内供电是通过接触 器控制,接触器通断的电源开关,置于控制柜面板,采用钥匙开关。 (3) 接焊电源 本机配置的 TIG160型非弧电源和 ARCZX7-500型转移弧电源,均有单独的 电源开关,开机时闭合电源开关。 8.2 工作气及冷却水参考数调节 8.2.1 工作气参考数调节 工作气参
英文名称:Micro ties the plasma welding machine
定义:按照预先编制的数字指令程序进行自动焊接的设备
微束等离子焊机 是当今高科技的产物被誉为、薄件焊接专家首选"由于具有脉冲工作方式,因此溶池容易控制,热影响区小,焊接电流可以小到0.1A稳定燃烧、对于厚度为0.1~2.5mm薄板焊接尤其适用,具有氩弧焊无法替代的微小电流电弧指向性和大电流熔化速率和溶深,焊接效率是氩弧焊TIG焊2倍,用于薄件精密焊接,单面焊接双面成形,焊缝美观,是激光焊的最佳替代工艺,配以专机易实现自动焊
特点:
1.数字型采用CPU处理器,输出准确精确控制。采用优质的元件制造,性能可靠。
2."单键飞梭"功能,一个数字按钮控制多个数字表,减少故障率,克服了电位器故障频繁的现象。
3.能量密度大,电弧方向性强。融透性强。可以产生稳定的小孔效应,通过小孔的效应可以获得良好的单面焊双面成型。
4.焊缝的质量对弧长的变化不敏感,这是由于等离子弧的形态接近圆柱形。发散角很小(约5度)且挺直性好,弧度变化时加热斑点的面积影响很小,因此容易获得均匀的焊缝状
5. 钨极缩在水冷喷嘴内部,不与工件接触,因此可以有效的避免焊缝金属的夹钨现象。另外电弧的搅动性好,融池温度高,有利于融池内气体的释放。
6. 等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高,电流较小时仍很稳定,焊接电流可以小到0.1A稳定燃烧,特别适合焊接微型精密零件。通过电弧的压缩,导电弧柱集中为一条细线,电流小,电弧稳定,溶池小,热影响区很窄,电极和喷嘴的孔径细小,并使弧柱收缩的更细,同时也提高热效率。
1. 薄板焊接各种薄壁、薄板类工件的焊接如波纹管、传感器等
2. 医疗设备 仪器仪表 、刀具、夹具、管件、热电偶、马达、矽钢片、精密元件等
3. 汽车、飞机及航空航天 、阀门、管件、飞船氢罐、冷却管等)
4. 特种金属的焊接 、如钛、镍、钼、镀锌板等特殊金属也能实施高效焊
焊接波纹管材料的选择是很严格的,除要求耐高温、耐腐蚀之外,还要求波纹管有足够的刚度。使用或正在开发的产品焊接技术有钨惰性气体保护焊接、微束等离子焊接、电力束焊接和激光焊接,其中微束等离子焊接和激光焊接较为常用。