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沸腾
液体沸腾的温度叫沸点。不同液体的沸点不同。即使同一液体,它的沸点也要随外界的气压而变。
在一定的外界压强下,沸腾只能在某一特定温度(沸点)并持续加热下进行。液体在沸腾时,温度保持不变。这时的饱和汽压跟外部压强相等。液体所受外部压强增大时,它的沸点升高;反之沸点降低。不同液体在相同的压强下沸点不同。
蒸发和沸腾的区别和联系
蒸发和沸腾的联系:
它们都是液体汽化的方式,即都属于汽化现象,液体在蒸发和沸腾的过程中,都需要吸收热量。
蒸发的沸腾的区别:
(1)蒸发是液体在任何温度下都能发生的汽化现象,而沸腾是液体在一定温度(沸点)下才能发生的汽化现象;
(2)蒸发是只在液体表面发生的缓慢的汽化现象,而沸腾是在液体表面和内部同时发生的剧烈的汽化现象。
(3)蒸发时液体温度会下降,而沸腾中液体温度保持不变(在液体表面上压强不改变的前提下)。
(4)影响蒸发的因素是:液体的温度,液体表面上的气流快慢,液体的表面积;影响沸点的因素是:液体表面上的气压,液体的纯净程度。
注:圆烧瓶里的水沸腾后停止加热,沸腾停止,在烧瓶表面倒些冷水,使瓶内气压降低,水重新沸腾起来2100433B
沸腾炉产生结焦现象的原因主要有两个方面的因素: 一是炉膛结构本身设计不够合理,即:(1)盲目套用现成图纸,使沸腾炉供热能力与烘干系统不匹配,系统热平衡失调;(2)炉体未严格按照图纸设计要求砌筑。 二、...
除氯再沸腾会产生一种可能致癌的三卤甲烷气体,容易被肺部吸收,不管怎么除,氯(Cl)不总在那儿吗,在没有发生核反应的情况下,这个元素总不会变,只不过是把一种带氯的有害气体变成另一种带氯的有害气体。和氯气...
匿名同学 你好 所谓“物理隔离”是指内部网不直接或间接地连接公共网。物理安全的目的是保护路由器、工作站、网络服务器等硬件实体和通信链路免受自然灾害、人为破坏和搭线攻击。只有使内部网和公共网物理隔离,才...
沸腾炉的运行操作
沸腾炉的运行操作 一、沸腾炉的工作特点 炉排上的煤粒受到来自炉排下方向上吹的风力,当此风力略大于煤粒的 重力和摩擦阻力时, 煤粒被吹起。 由于煤粒形状是不规则的, 因此煤粒的受力也 在不断变化。如果风力调整得合适, 可使煤粒在一定的高度内翻腾跳跃; 风力过 大时,煤粒将被吹走;若风力过小,煤粒在炉排上处于静止状态而不能浮起,因 此风力过大或过小, 都起不到沸腾的作用。 为了获得沸腾燃烧, 须将煤粒直径控 制在一定范围内, 并根据煤粒大小将风速控制在一定范围内, 这就是沸腾炉的工 作特点。 二、沸腾炉的点火操作 用木柴等引燃物将炉床上的炉料加温,使料层逐步达到正常运行时的温度, 以保证连续送入炉膛的煤能够正常燃烧。现将点火步骤简述如下: 1 .检查炉膛内部,应无结焦和杂物。 2 .在炉排上铺一层炉渣,其粒度与燃煤相似,厚度约为 300毫米 (mm),然 后放置引燃木柴,木柴直
沸腾炉烘炉计划
沸腾炉烘炉方案 为确保碳材干燥沸腾炉的使用寿命,特制定本方案。具体内容如下: 一、组织机构: 组 长: 副组长: 现场负责: 组 员: 二、时间: 年月日 三、烘干前的准备工作: 1、工器具: 名称 规格 数量 钩 Φ20×4000mm 2把 平耙 长 4000mm 2把 齿耙 长 4000mm 2把 锹 方锹 2把 推车 3辆 粗黄砂 粒径≤3mm 2 m3 木柴 直径< 100mm,长 500mm 10 T 废柴油或废机油 15 Kg 废棉纱 5 Kg 2、烘炉前的设备检查: (1)关闭除尘器主烟道, 开启除尘器的旁通烟道, 使除尘器烟道处于短路位置。 (2)检查沸腾炉的风帽无堵塞,且安装牢靠到位。 (3)检查风机是否正常。 (4)检查出渣系统是否正常。 (5)检查各温度控制仪表是否准确。 (6)检查干燥筒是否运转正常。 3、烘炉准备工作: (1)在主沸腾床上铺厚 100mm 干粗黄砂
池内沸腾根据过热度(加热壁面温度
影响沸腾传热过程的因素很多,包括液体和蒸气的性质、加热面的表面物理性质和粗糙程度,尤其重要的是液体对表面的润湿性以及操作压力和温度差。在泡核沸腾范围内,温度差越大,传热分系数也越大。加热壁面粗糙和能被液体润湿时,也能使传热分系数增大。据此,将细小金属颗粒沉积于金属板或管上,制成金属多孔表面,可使沸腾传热分系数提高十几倍至几十倍。2100433B
沸腾焙烧炉分直筒型炉与扩大型炉两种。直简型炉多用于有色金属精矿的焙饶,其焙烧强度低。我国大部分铜精矿与锌精矿沸腾炉、美国多尔型沸腾炉均属此型。上部扩大的异径炉早期用于破碎块矿的焙烧,后来发展到用于多种浮选矿的焙烧,德国的鲁奇型沸腾炉属此类型。沸腾焙烧炉的主要操作条件是焙烧强度、沸腾层高度沸腾层温度及炉气成分等。
沸腾焙烧炉仍在不断强化,出现了一些新的进展:
1进一步提高焙烧强度。新开发的高气速返渣沸腾焙烧炉、双层沸腾炉与熔渣炉是增加生产能力、减小设备容积的新型设备。富氧焙烧、纯氧焙烧和加压法的应用,也在很大程度上强化了焙烧过程;
2 余热的进一步利用。如熔渣炉在1200 C下操作,为设置高压水蒸气废热锅妒创造了条件,一吨普通硫铁矿可得0.6~0.7 t以上水蒸气,相当于500 MJ左右的热能;
3 生产自动化,使炉温、加料量、加空气量、加气成分检调等项目都采用自动控制,从而在最佳条件下进行;
4烧渣的综合利用。高品位确铁矿直接用作炼铁原料,并能提炼有色金属与贵金属。低品位矿料进行础化结烧,渣进行磁选后,提高铁的品位,同时有利于其他金属的提炼。2100433B