BIOSMEDI工艺最早应用于上海徐泾自来水厂。现以徐泾自来水厂为例讨论BIOSMEDI工艺的应用：
BIOSMEDI工艺原水水量及水质
上海徐泾自来水厂生物预处理工程规模为7万m3/d。
上海徐泾自来水厂原水采用淀浦河水，水中色度较高，氨氮、亚硝酸盐、耗氧量及铁、锰的含量偏高，进水中氨氮平均值一般约4～5 mg/L，最高达7 mg/L左右，原水中的锰含量约0.1～ 0.3 mg/L，最高在0.4 mg/L以上，因此决定增加生物预处理工艺以改善原水水质。
BIOSMEDI工艺工艺的选择
上海徐泾自来水厂常规处理工艺已经建成，根据水厂预处理场地小，一级泵房富裕扬程小，进水氨氮含量高等特点，要求预处理阻力小，占地面积小，同时处理效率高。
生物预处理工艺中填料是影响生物滤池运行的关键，填料的种类决定了处理构筑物的形式、工程投资及运行管理方式。目前常用的填料有弹性填料、陶粒及轻质滤料等。为了指导工程设计和运行，曾对三种不同填料利用某水厂原水对氨氮的预处理效果进行中试，不同生物预处理形式对氨氮去除的部分数据统计如下所示：
表1 不同生物预处理形式对氨氮去除的数据统计
时间（数据数量） 0319～0428* (28组) 0508～0524** (12组) 0525～0703** (21组)
原水氨氮(平均)(mg/L) 0.3～1(0.72) 0.5～1.2(0.8) 0.8～2.5（1.37）
弹性填料
停留时间 （h ） 1 1 1
氨氮(平均mg/L) 0.1～0.5(0.25) 0.1～0.42 (0.26) 0.2～1 (0.47)
去除率(%) 65 67 65
陶粒滤池
滤速(m/h) 4～8 7 5.5
氨氮(mg/L} 0.08 0.16 0.31
去除率(%) 88 80 77
BIOSMEDI滤池
滤速(m/h) 7～14 10.5 10.5
氨氮(mg/L} 0.08 0.13 0.27
去除率(%) 88 84 80
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试验结果表明：BIOSMEDI工艺采用颗粒滤料，处理效果相对较好，而且采用气水同向流，具有运行时阻力小，反冲洗设备简单，工程造价低及占地面积小等优点，因此工程中推荐采用 BIOSMEDI生物滤池预处理工艺，工艺流程图《BIOSMEDI工艺预处理流程》所示：
BIOSMEDI工艺生物滤池设计参数
轻质滤料生物滤池共12座，成双排布置，中间设走道及控制室，总平面尺寸为47.65 m×23 .3 m。滤池进水设有XGC-1300机械细格栅2台，以去除较大垃圾。整个滤池设有进水总槽，进水分配溢流堰和出水总槽。滤池通过堰跌落均匀配水，每格滤池有效面积为6.5 m×6 m ，滤池总深度为5.5 m，考虑进水氨氮较高，采用滤速为6.5 m/h，有效水力停留时间为45 min。每座滤池分为2格，两格中间上部设有出水槽，下部设有滤池反冲洗气囊。每格滤池设有DN300进水管、DN350排泥管、DN300放气管、DN100曝气管及放空管等。滤料放气采用DN300气动快开阀门，便于快速开启。每格滤池上部采用阀门连通，便于反冲洗时滤池上部出水相互补充。滤料采用轻质颗料滤料，粒径为5～6 mm, 滤层厚度为2 m。
滤池曝气采用罗茨风机4台（3用1备），每台风机流量20 m3/min ，功率30 kW，气水比可根据需要控制为(0.4～1.2)∶1。考虑到滤料对气体的剪切及阻挡作用，使氧的利用率大大提高，生物滤池曝气采用穿孔管进行曝气，穿孔管孔径为3 mm。反冲洗风机2台（1用1备），每台风机流量3 m3/min，功率7.5 kW。
滤池下部沉淀的悬浮物质及滤池反冲洗的生物膜通过穿孔排泥管排至厂区污泥池。
BIOSMEDI工艺运行情况
工程于2003年2月竣工，进行设备调试。
3月13日开始微生物培养，此时水厂原水水温为8～14 ℃，平均运行水量为5万～6万m3/d。
到4月初，生物预处理对氨氮的去除效果明显上升。
4月10日，生物滤池对氨氮的去除已达到设计的去除效果，进水氨氮在3～4 mg /L的情况下，出水氨氮在1 mg/L以下，微生物培养结束。
工程运行结果表明：经生物预处理后，在进水氨氮4～5 mg/L的情况下，水中的氨氮去除率达80%左右。在开启1台风机的情况下，出水溶解氧能基本在5 mg/L以上，水厂沉淀池加药量降低约20%。同时生物预处理前，水厂出水色度约10～12度，经生物预处理后，出水色度约5 ～9度，水厂出水的色度明显降低，水中的嗅味得到明显改善，总体感官性状指标大为改善，工程达到预期效果。
滤池反冲洗频率为4～8 d/次，滤层阻力保持在0.5 m以下。经反冲洗耗水量测定，每次每池反冲洗水量在150～180 m3左右，反冲洗耗水量控制在1%以下。
BIOSMEDI工艺工程效益分析
工程投资
生物预处理工程直接投资约为690万元（包括地基处理费用50万元），整个生物预处理工程若不考虑桩基部分则单位直接工程造价约92元/m3 。
处理成本
生物预处理工程的动力费用由两部分组成。一部分是因在常规处理工艺前增加生物预处理工艺，需要一级泵房增加提升1.5 m，另一部分是鼓风曝气的动力费用，生化池常规运行的气水比只需(0.5～0.7)∶1 即可。以上两部分动力费用的单位成本约 0.87分/m3(电费以 0.61元/(kW·h)计 ）。
论文主板
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BIOSMEDI工艺BIOSMEDI工艺的应用