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卧轴矩台平面磨床,国家标为M71系列平面磨床,即带有卧式磨头主轴,矩形工作台的平面磨床。主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高。适宜于磨削各种精密零件和工模具,可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。中国传统的卧轴矩台平面磨床是从原苏联引进并消化改进的M71系列,特点是磨床主轴侧挂,主轴采用轴瓦支承,适合粗加工重切削。近年来欧美国家更流行是十字鞍座结构的卧轴矩台平面磨床,主轴采用精密精珠轴承支承,更适合于精密磨削。
作 台 | 工作台面积(宽×长) | mm | 200×630 |
最大磨削尺寸(宽×长×高) | mm | 200×630×320 | |
工作台纵向最大行程(最大) | mm | 750 | |
工作台纵向移动速度(无级) | m/min | 2-20 | |
工作台拖板横向最大行程 | mm | 220 | |
工作台横向进给量 | 连续(无级调速) | mm/min | 20-1000 |
断续(无级调速) | mm | 0.2-10/纵向单行程 | |
工作台T型槽槽数×宽度 | mm | 1×14 | |
工作台承载量 | kg | 104 | |
磨 头 | 砂轮轴中心至工作台距离(最大) | mm | 445 |
磨头快速升降速度 | mm/min | 450 | |
砂轮轴转速 | r/min | 1500/3000 | |
垂直刻度盘最小刻度值 | mm | 0.01 | |
垂直微量进给 | mm | 0.002 | |
砂轮尺寸(外径×宽×内径) | mm | Φ250×25×Φ75 | |
电机功率 | 电机总功率 | kw | 5 .19/ 5.79 |
磨头电机功率 | kw | 2.4/3 | |
工作精度 | 加工表面对基面的平行度 | mm | 300:0.003 |
表面粗糙度 | µm | Ra 0.16 | |
机床重量 | 净重 | kg | 2300 |
毛重 | kg | 3000 | |
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 1900×1205×1750 | |
包装箱尺寸(长×宽×高) | mm | 2750×1780×2450 |
* 机床布局采用立柱右置,磨头、拖板与立柱的结构有新的突破,整机刚性更好。
* 磨头采用国际通行的滚动轴承结构形式。
* 机床的垂直、横向进给运动采用滚珠丝杠副,进给灵敏度高。
* 工作台纵向运动由叶片泵驱动,运动平稳,噪声小。油池配有冷却装置,温升低,热变形小。
* 磨头垂直运动有快速升降装置,操作方便,横向运动由变频电机驱动,可无级调速。
* 机床的垂直、横向进给部分留有伺服电机安装位置,根据需要可配置数控系统成为数控机床。
您问的是台湾建德磨床行程大小多少的?
主要是粉尘以及切削液雾造体危害。工作时带口罩可以避免。平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为...
需要告知是什么牌子什么型号的平面磨床才能回答。
树脂混凝土在MK7132B数控卧轴矩台平面磨床上的应用
通过对MK7132B数控卧轴矩台平面磨床进行有限元模态分析,表明立柱是MK7132B数控卧轴矩台平面磨床的薄弱部件之一;在立柱内部空间增加树脂混凝土材料,并对立柱进行有限元模态分析,分析结果显示,改进后立柱的动态性能有明显的提高,所做的研究对机床设计具有指导意义。
平面磨床磨工件时使用垫圈的改进
有些工件在平面磨床精磨时,往往需要以一平面为基准面。如精加工齿轮(图1)时,先在带有端磨头的内圆磨床上,使用齿面定心夹具将孔和B端面磨出,然后,在平面磨床上以B端面为基准磨A端面。这时,在B面与平面磨床工作台之间垫一(图2)用铜或铝铆上铁钉的垫圈,工件便能被吸住。一般平面磨床工作台都是靠电磁铁吸住工件,电磁铁的磁极S或
数控卧轴矩台平面磨床,工作台直径为500mm,最大磨削高度335mm,是用砂轮圆周进行磨削的,用于加工两平面的平行度及表面粗糙度要求较高的平面,既可以高精度平面磨削,亦可磨削内、外锥形表面。本机床适用轴承厂、工具量具厂、精密仪器厂等,加工精密轴承圈,分度盘,精密量具等等。数控卧轴矩台平面磨床总体设计为立柱移动式,工作台作旋转运动、立柱作纵向运动、磨头体在立柱上作上下垂直升降运动。工作台由变频电机,通过多楔带减速,拖动工作台旋转;立柱的纵向移动由伺服电机,通过多楔带减速,驱动滚珠丝杠作运动;磨头的垂直升降运动由伺服电机,通过一对齿轮减速,驱动滚珠丝杠作升降运动。数控系统采用FANUC系统,进给灵敏度为0.001mm.磨头电机采用装入式电机,功率5.5 kW;磨头主轴采用静压轴承支承,轴承刚性好,回转精度高,磨削表面的光洁度较高、维护方便、工作寿命长。
加工 范围 | 工作台直径 | mm | 500 |
最大磨削高度 | mm | 335 | |
最大加工直径 | mm | 550 | |
工作台 | 电磁吸盘的有效直径 | mm | 500 |
旋转速度 | r/min | 20∽70 | |
立柱 | 纵向最大移动量 | mm | 285 |
纵向移动速度 | m/min | 0.1∽2.5 m/min | |
磨头体 | 上下移动量 | mm | 325 |
最小进给量 | mm | 0.001 | |
砂轮 | 砂轮大小(外径X宽度X内径) | mm | F350X40XF127 |
砂轮转速 | r/min | 1500 | |
电动机 | 主轴电机 | KW/P | 5.5/4 |
工作台旋转电机 | KW | 2.2 | |
纵向进给电机 | KW | 1 | |
垂直升降电机 | KW | 1 |
G4022.1《GB/T 4022.1-2007 卧轴矩台平面磨床 精度检验 第1部分:工作台面长度至1600mm的机床》24.00
G4674《GB 4674-2009 磨削机械安全规程》21.60
G4681《GB/T 4681-2007 无心外圆磨床 精度检验》21.60
G4682《GB/T 4682-2007 内圆磨床 精度检验》24.00
G4685《GB/T 4685-2007 外圆磨床 精度检验》31.20
G5288《GB/T 5288-2007 龙门导轨磨床 精度检验》28.80
G6469《GB/T6469-2004 卧轴矩台平面磨床参数》9.60
G6470《GB/T6470-2004 无心外圆磨床参数》9.60
G6471《GB/T6471-2004 内圆磨床参数》9.60
G6475《GB/T 6476-2007 立轴矩台平面磨床 精度检验》21.60
G7923《GB/T7923-2004 立轴矩台平面磨床参数》9.60
G7924《GB/T7924-2004 光学曲线磨床参数》9.60
G10927《GB/T10927-2004 立轴圆台平面磨床参数》9.60
G10930《GB/T10930-2004 花键轴磨床参数》9.60
G21013《GB/T 21013-2007 机床 紧固平砂轮用砂轮卡盘》16.80
G24384《GB 24384-2009 外圆磨床 安全防护技术条件》32.40
G24385《GB 24385-2009 卧轴矩台平面磨床 安全防护技术条件》28.80
J1579《JB/T1579-1999 精密卧轴矩台平面磨床精度检验》12.00
J2617《JB/T2617.1~3-1999 曲轴磨床》18.00
J2617.3《JB/T 2617.3-2007 曲轴磨床 技术条件》12.00
J2858《JB/T2858.1~4-1999 螺纹磨床》24.00
J2903.1《JB/T 2903.1-2007 丝锥磨床 型式与参数》9.60
J2903.2《JB/T 2903.2-2007 丝锥磨床 精度检验》20.40
J2903.3《JB/T2903.3-2007 丝锥磨床 技术条件》12.00
J2939《JB/T2939-1999 涡旋分离器》12.00
J2999.1《JB/T2999.1-1998 凸轮轴磨床参数》6.00
J2999.2《JB/T2999.2-1998 凸轮轴磨床精度检验》12.00
J2999.3《JB/T2999.3-1998 凸轮轴磨床技术条件》6.00
J3382《JB/T3382.1~2-2000 卧轴矩台平面磨床》19.20
J3770《JB/T3770-2000 落地砂轮机》14.40
J3870《JB/T3870.1~2-1999 卡规磨床》12.00
J3870.2《JB/T 3870.2-2007 卡规磨床 第 2 部分:技术条件》12.00
J3875《JB/T3875.1~3-1999 万能工具磨床》18.00
J3870.3《JB/T 3875.3-2007 万能工具磨床 技术条件》12.00
J3883《JB/T3883-1999 磨床吸尘器》6.00
J4027《JB/T4027.1~2-1999 钻头刃磨床》12.00
J4028《JB/T4028.1~2-1999 圆锯片刃磨床》12.00
J4029《JB4029-2000 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》14.40
J4065《JB/T4065.1~4-1999 滚刀铲磨床》18.00
J4071.1《JB/T 4071.1-2007 轴承套圈磨床 外表面磨床 精度检验》16.80
J4071.2《JB/T 4071.2-2007 轴承套圈磨床 内表面磨床 精度检验》20.40
J4071.3《JB/T4071.3-2007 轴承套圈磨床 技术条件》12.00
J4095《JB/T4095.1~3-1999 滚刀刃磨床》18.00
J4096《JB/T4096-1999 高精度卧轴矩台平面磨床精度检验》12.00
J4143《JB/T4143-1999 台式砂轮机》12.00
J4145《JB/T4145.1~2-1999 落地导轨磨床》18.00
J4147《JB/T4147-1999 龙门导轨磨床技术条件》12.00
J4183《JB/T4183.1~2-1999 立轴矩台平面磨床》12.00
J6090《JB/T6090-2007 抛光机》12.00
J6091.1《JB/T6091.1-2007 坐标磨床:参数》12.00
J6091.2《JB/T6091.2-2007 坐标磨床:精度检验》21.60
J6091.3《JB/T6091.3-2007 坐标磨床:技术条件》14.40
J6092《JB/T6092-2007 轻型台式砂轮机》12.00
J6197《JB/T6197.1~2-1999 剪切刀片刃磨床精度检验》18.00
J6197.3《JB/T 6197.3-2007 剪切刀片刃磨床 第 3 部分:型式与参数》9.60
J6340.1《JB/T 6340.1-2008 轧辊磨床 第1部分:型式与参数》12.00
J6340.2《JB/T6340.2-2007 轧辊磨床第2部分:砂轮架移动式轧辊磨床技术条件》12.00
J6340.3《JB/T 6340.3-2008 轧辊磨床 第3部分:砂轮架移动式磨床精度检验》14.40
J6341.1《JB/T 6341.1-2007 钢球磨球机 第1部分:技术条件》12.00
J6341.2《JB/T 6341.2-2007 钢球磨球机 第2部分:精度检验》14.40
J6592.1《JB/T 6592.1-2007 圆锥滚子超精机 型式与参数》9.60
J6592.2《JB/T6592.2-2007 圆锥滚子超精机 技术条件》12.00
J6592.3《JB/T 6592.3-2007 圆锥滚子超精机 精度检验》12.00
J6593《JB/T 6593-1993 圆锥滚子超精机 精度》 9.60
J6594.1《JB/T 6594.1-2007 圆柱滚子超精机 型式与参数》9.60
J6594.2《JB/T6594.2-2007 圆柱滚子超精机 技术条件》12.00
J6594.3《JB/T 6594.3-2007 圆柱滚子超精机 精度检验》12.00
J6595《JB/T 6595-1993 圆锥滚子超精机 精度》 9.60
J6601《JB/T 6601-1993 坐标磨床技术条件》9.60
J6602《JB/T 6602-1993 坐标磨床精度》 18.00
J7417《JB/T 7417-2007 内圆砂轮轴》16.80
J7418.2《JB/T7418.2-2007 外圆磨床 技术条件》12.00
J7422.1《JB/T 7422.1-1999 立式内圆珩磨机 参数》 6.00
J7422.2《JB/T 7422.2-1999 立式内圆珩磨机 精度检验》 12.00
J7422.3《JB/T 7422.3-2006 立式内圆珩磨机 技术条件》14.40
J7422.4《JB/T 7422.4-2006 立式内圆珩磨机 系列型谱》12.00
J8077《JB/T8077.1~3-1999 拉刀刃磨床》18.00
J8078《JB/T8078-1999 轴承外圈内表面磨床参数》6.00
J8079《JB/T8079-1999 轴承内圈外表面磨床参数》6.00
J8080《JB/T8080-1999 轴承内圈内表面磨床参数》6.00
J8081《JB/T8081.1~2-1999 钢球加工机床》12.00
J8732《JB/T8732-1998 摆动式平板砂光机》8.40
J8799《JB/T8799-1998 砂轮机安全防护技术条件》12.00
J8826《JB/T8826-1998 磨床动静压支承润滑油箱》12.00
J9896《JB/T9896-1999 珩磨头参数》6.00
J9904《JB/T9904.1~3-1999 花键轴磨床》24.00
J9905《JB/T9905.1~2-1999 无心外圆磨床》12.00
J9906《JB/T9906.1~2-1999 内圆磨床》18.00
J9907.1《JB/T9907.1-1999 双端面磨床系列型谱》12.00
J9907.2《JB/T9907.2-2000 双端面磨床技术条件》12.00
J9908《JB/T9908.1~4-1999 卧轴圆台平面磨床》24.00
J9909《JB/T9909.1~3-1999 立轴圆台平面磨床》18.00
J9910《JB/T9910.1~2-1999 高精度卧轴圆台平面磨床》12.00
J9911《JB/T9911.1~2-1999 钢球研球机》12.00
J9911.2《JB/T 9911.2-2007 钢球研球机 技术条件》12.00
J9912《JB/T9912.1~3-1999 光学曲线磨床》18.00
J9913《JB/T9913-1999 固定式砂轮平衡架》6.00
J9914《JB/T9914-1999 高精度外圆磨床精度检验》12.00
J9915《JB/T9915-1999 立轴双端面磨床》6.00
J9916《JB/T9916-1999 卧轴双端面磨床精度检验》6.00
J9917《JB/T9917.1~2-1999 多用磨床》18.00
J9918《JB/T9918.1~2-1999 高精度滚刀刃磨床》12.00
J9919《JB/T9919-1999 高精度无心外圆磨床精度检验》12.00
J9920《JB/T9920.1~2-1999 钢球光球机》12.00
J9920.2《JB/T 9920.2-2007 钢球光球机 第 2 部分:技术条件》9.60
J9921《JB/T9921.1~2-1999 轴承内圈沟和外圈沟超精机》12.00
J9921.2《JB/T 9921.2-2007 轴承内圈沟超精机和轴承外圈沟超精机 技术条件》12.00
J9922《JB/T9922.1~3-1999 中心孔磨床》18.00
J9923《JB/T9923.1~2-1999 双盘研磨机》12.00
J9924《JB/T9924-1999 磨削表面波纹度》12.00
J9925《JB/T9925-1999 蜗杆磨床》18.00
J9926《JB/T9926-1999 内螺纹磨床》12.00
J10602.1《JB/T 10602.1-2006 龙门平面磨床:参数》14.40
J10602.2《JB/T 10602.2-2007 龙门平面磨床第2部分:精度检验》14.40
J10602.3《JB/T 10602.3-2007 龙门平面磨床第3部分:技术条件》12.00
J10790.1《JB/T 10790.1-2007 数控强力成形磨床 第 1 部分:型式与参数》 9.60
J10790.2《JB/T 10790.2-2007 数控强力成形磨床 第 2 部分:精度检验》 20.40
J10790.3《JB/T 10790.3-2007 数控强力成形磨床 第 3 部分:技术条件》 12.00
JT125《JT/T 125-2007 气缸珩磨机》12.00
JT129《JT/T 129-2007 磨气门机》12.00
JT636《JT/T 636-2005 立轴缸体缸盖平面磨床》12.00