x5032立式铣床
- X5032立式铣床属于铣床中广泛应用的一种机床，是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切削。
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X5032立式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、 模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
X5032立式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、 模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
1、X5032立式铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、X5032立式铣床立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、X5032立式铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
4、X5032立式铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
5、X5032立式铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。
6、X5032立式铣床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
卧铣多用于齿轮,花键,开槽,切割等加工,立铣除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直几何形状的工件,如模具类,立铣可大显身手。
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整±45°；立式铣床X、Y、Z三方向机动进给；立式铣床主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠。底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高...
立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式...
1、X5032立式铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、X5032立式铣床立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、X5032立式铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
4、X5032立式铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
5、X5032立式铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转;同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。
6、X5032立式铣床设计符合人体工程学原理，操作方便;操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
主轴端面至工作台距离(mm) 45～415
主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) 350
主轴孔锥度 7：24 ISO50
主轴孔径(mm) 29
主轴转速(r.p.m)18级 30～1500/18级
立铣头最大回转角度 ±45°
主轴轴向移动距离(mm) 85
工作台工作面(宽度×长度)(mm) 320×1325
工作台行程纵向/横向/垂向（手动/机动)(mm) 720/700、255/240、370/350
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) 23.5～1180/23.5～1180/8～394
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) 2300/2300/770
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/)>3/18/70
主电机功率(KW) 7.5
进给电机功率(kw) 1.5
外形尺寸(mm) 2530×1890×2380
机床净重(kg) 3200
主轴端面至工作台距离(mm) 45~415
主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) 350
主轴孔锥度 7:24 ISO50
主轴孔径(mm) 29
主轴转速(r.p.m)18级 30~1500/18级
立铣头最大回转角度 ±45°
主轴轴向移动距离(mm) 85
工作台工作面(宽度×长度)(mm) 320×1325
工作台行程纵向/横向/垂向(手动/机动)(mm) 720/700、255/240、370/350
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) 23.5~1180/23.5~1180/8~394
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) 2300/2300/770
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/)>3/18/70
主电机功率(KW) 7.5
进给电机功率(kw) 1.5
外形尺寸(mm) 2530×1890×2380
机床净重(kg) 3200
主要应用于模具加工，教学设备，汽车配件，煤机矿机，工程机械，风电制作，轨道交通，电子机械，航空航天，造纸印染等20多行业
主要应用于模具加工，教学设备，汽车配件，煤机矿机，工程机械，风电制作，轨道交通，电子机械，航空航天，造纸印染等20多行业
随机附件 | 选购附件(另行计价) |
铣床端铣刀芯轴 | 万能分度头 |
扳手杆,铣床铣刀芯轴扳手 | 套装铣夹头 |
铣床用锥度中间套 | 平口钳 |
铣床拉杆,油枪,各种扳手 | 圆盘工作台 |
机床垫铁,地脚螺丝 | 三轴数显装置 |
| 随机附件 |
选购附件(另行计价) |
| 铣床端铣刀芯轴 |
万能分度头 |
| 扳手杆,铣床铣刀芯轴扳手 |
套装铣夹头 |
| 铣床用锥度中间套 |
平口钳 |
| 铣床拉杆,油枪,各种扳手 |
圆盘工作台 |
| 机床垫铁,地脚螺丝 |
三轴数显装置 |
X5032型号可以分为：立式铣床(轻型) 、立式升降台铣床 、立式升降台铣床 （重型）、X5032A万能升降台铣床等。
X5032型号可以分为:立式铣床(轻型) 、立式升降台铣床 、立式升降台铣床 (重型)、X5032A万能升降台铣床等。
数控立式铣床立柱定位的注胶工艺
数控立式铣床立柱定位的注胶工艺
在XK71系列数控床身式铣床生产过程中,采用TS355高精度定位胶注胶工艺替代传统的精加工再刮研的结构连接工艺,不仅有效地解决了立柱与床身精度配合不够稳定,返修工作量大的难题;同时提高了机床的刚性并适当降低了机床的噪声,明显提高了装配质量和工作效率。
数控铣床和立式加工中心技术规格
数控铣床和立式加工中心技术规格
数控铣床和立式加工中心技术规格 设备名称： 数控铣床 数量： 2 台 设备名称： 立式加工中心 数量： 1 台 一、机床结构、性能特点 1. 采用立式主轴、十字型床鞍工作台布局； 2. 大件采用稠筋封闭式框架结构。主传动采用伺服主轴电机。 3. 三向导轨材料采用铸铁，淬硬后精磨，配合面贴塑。 4. 进给系统采用全数字交流伺服电机，滚珠丝杆传动。 5. 主轴低速扭矩较大，可进行重负荷强力切削。 注：立式加工中是在数控铣床上心配置上刀库，其他完全一致。 二、标准配置 三轴联动 数控铣床：西门子 802Dsl 和 FANUC Oi Mate MD各 1 台；立式加工中心： FANUC Oi Mate MD 主轴、三轴伺服同数控系统 最高 8000rpm 主轴 16 把斗笠式刀库（立式加工中心） 、BT40 主轴端面冷却水管、预留气冷接口 刚性攻丝 Z 向门帘式导轨防护罩 手持单元、自动集中润
X5032立式铣床主轴端面至工作台距离(mm) 45～415
X5032立式铣床主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) 350
X5032立式铣床主轴孔锥度 7：24 ISO50
X5032立式铣床主轴孔径(mm) 29
X5032立式铣床主轴转速(r.p.m)18级 30～1500/18级
X5032立式铣床立铣头最大回转角度 ±45°
X5032立式铣床主轴轴向移动距离(mm) 85
X5032立式铣床工作台工作面(宽度×长度)(mm) 320×1325
X5032立式铣床工作台行程纵向/横向/垂向（手动/机动)(mm)
X5032立式铣床720/700、255/240、370/350
X5032立式铣床工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min)
X5032立式铣床23.5～1180/23.5～1180/8～394
X5032立式铣床工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) 2300/2300/770
X5032立式铣床T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/) 3/18/70
X5032立式铣床主电机功率(mm) 7.5
X5032立式铣床进给电机功率(kw) 1.5
X5032立式铣床外形尺寸(mm) 2530×1890×2380
X5032立式铣床机床净重(kg) 3200
工厂主产品有摇臂万能铣床，数控铣床，立式铣床，数控车床，立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心，五轴联动加工中心，数控双面对头镗铣，数控车铣复合中心，五面体加工中心，螺纹轧辊铣床，多功能机床，平面磨床等十大门类十三个系列七十多种产品，其中：出口拳头产品x6325摇臂万能系列铣床，X5032立式铣床,xk5032C数控立式升降台铣床。公司机床出口量占国内同行第一。公司成功开发的VMC（L）600、VMCL850、VMC（L）1000、VMC1100、VMC1300、VMC1650、VMC1800加工中心，以及SL50、SL63斜床身数控车床、VGC1500立式加工中心、MCH50卧式加工中心、5DGBC63五轴联动立式加工中心、5DMCH63五轴联动卧式加工中心、动梁式龙门五面体镗铣加工中心等。其中MCH63精密卧式加工中心多项关键技术填补了国内空白，获得了2007年度机床行业十大新产品称号、中国机械工业科学技术进步三等奖，换刀机构等申报了两项发明专利和两项实用新型专利，其产业化工程已得到江苏省成果转化专向资金的政策扶持；VMCL1100立式加工中心系列获南通市科技进步二等奖、江苏省科技进步三等奖。连续三年被江苏省科技厅授予"高新技术企业认定证书"。产品广泛应用于模具制造、汽车零件、风能核电、海洋船舶、军工航天、高校教学等领域。
为适应机床主业发展、同时为江苏机械工业及沿江船舶企业配套服务，公司新近投资的全资子公司南通通能精机热加工有限责任公司落户通州区，该项目公司占地480亩，总投资10亿元，已于2009年8月开工建设，项目建成达产后，将形成年产铸件10万吨、锻件3.5万吨、钢结构件3.5万吨、热处理件1.5万吨的生产和加工能力。
公司新兴主业房地产开发，以"追求品质、服务民生"为经营理念，积极打造民生地产， 24万平米的万通城项目创造了南通地产界数项第一，一举成为2008年南通市房地产市场中小型户型销售冠军。2009年万通城销售继续领跑南通楼市。
投资业务初见成效，面前已有6个项目成功上市，另有2 个待证监会审核，投资业务的成功开展为公司提供了稳定的利润流和现金流。
立式铣床技术参数