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X5040立式升降台铣床 属于通用机床,特别适用于单件、小批生产和工具、修理部门,也可用于成批。X5040立式升降台铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽齿轮等。可选配万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,扩大加范围。
1、 X5040立式升降台铣床刚性好,能承载重负荷切削。
2、机床主轴电机功率高,变速范围广,充分发挥刀具效能,高速切削。
3、机床易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁,重要部位采用优质合金钢,稳定耐用。
4、X5040立式升降台铣床有完善的润滑系统。
根据用户需求可配置数显装置
项目名称 Working table |
单位 UNIT |
参数 Spectification |
|
工作台 working Table |
工作面积(宽×长) working surface(W ×L) |
mm |
400 × 1700 400×2000 |
最大承载重量 Bearing |
kg |
800 |
|
T 型槽数目 No.of T-slots of table |
3 |
||
T 型槽宽度 Width of T-slots of table |
mm |
18 |
|
T 型槽间距 Distance between T-slots |
mm |
90 |
|
行程 Travels |
X 向(工作台纵向)手动 / 机动Longitudinal(manual/auto) |
mm |
900/880 |
Y 向(滑座横向)手动 / 机动 Cross (manual/auto) |
mm |
315/300 |
|
Z 向(升降台垂向)手动 / 机动 Vertical(manual/auto) |
mm |
385/365 |
|
主轴 Spindle |
锥孔 Taper |
IOS 50(7:24) |
|
转速范围 |
r/min |
30-1500 |
|
转速级数 No.of spindle speeds |
级 Step |
18 |
|
轴向移动距离 Axial mootion |
mm |
85 |
|
最大回转角度 Max.swivel angle |
dep |
± 45 |
|
主轴端面至工作台面距离 最小 / 最大 Distance from spindle nose to table surface min./mix. |
mm |
30/500 |
|
主轴中心线至床身垂直导轨面距离 Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column |
mm |
450 |
|
进给 Feedrates |
切削进给速度 cutting feed rate |
mm/min |
X:19~950 Y:12.6~634 Z :6.3~ 317 |
快速移动速度 Rapid feed rate |
mm/min |
X:2300 y:1540 z:770 |
|
进给级数 No.of feeds |
级 Step |
18 |
|
电动机 Motor |
主轴电机功率 Power of spindle motor |
kw |
11 |
进给电机功率 powerof feed motor |
kw |
3 |
|
其他 Others |
机床外形尺寸(长×宽×高) Overall dimensions ( L × W × H ) |
mm |
2556 × 2159 ×2298 |
机床净重 Net weight of the machine(approximately) |
kg |
4250 |
X5040立式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等,适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、 模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
卧铣多用于齿轮,花键,开槽,切割等加工,立铣除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直几何形状的工件,如模具类,立铣可大显身手。
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动进给;立式铣床主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高...
立式铣床与卧式铣床相比较,主要区别是主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,工作台可以上下升降, 立式铣床用的铣刀相对灵活一些,适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式...
数控立式铣床立柱定位的注胶工艺
在XK71系列数控床身式铣床生产过程中,采用TS355高精度定位胶注胶工艺替代传统的精加工再刮研的结构连接工艺,不仅有效地解决了立柱与床身精度配合不够稳定,返修工作量大的难题;同时提高了机床的刚性并适当降低了机床的噪声,明显提高了装配质量和工作效率。
数控铣床和立式加工中心技术规格
数控铣床和立式加工中心技术规格 设备名称: 数控铣床 数量: 2 台 设备名称: 立式加工中心 数量: 1 台 一、机床结构、性能特点 1. 采用立式主轴、十字型床鞍工作台布局; 2. 大件采用稠筋封闭式框架结构。主传动采用伺服主轴电机。 3. 三向导轨材料采用铸铁,淬硬后精磨,配合面贴塑。 4. 进给系统采用全数字交流伺服电机,滚珠丝杆传动。 5. 主轴低速扭矩较大,可进行重负荷强力切削。 注:立式加工中是在数控铣床上心配置上刀库,其他完全一致。 二、标准配置 三轴联动 数控铣床:西门子 802Dsl 和 FANUC Oi Mate MD各 1 台;立式加工中心: FANUC Oi Mate MD 主轴、三轴伺服同数控系统 最高 8000rpm 主轴 16 把斗笠式刀库(立式加工中心) 、BT40 主轴端面冷却水管、预留气冷接口 刚性攻丝 Z 向门帘式导轨防护罩 手持单元、自动集中润
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动进给;立式铣床主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。
底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小,满足不同的加工需求。
机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
产品用途:适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备
节省设备投资。但是由于立铣的零活多,这种卧式铣床 立铣头的方式,实际上是天天挂着立铣头,当立铣用,反而不如立式铣床更适合。 卧铣多用于齿轮,花键,开槽,切割等加工,立式铣床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直几何形状的工件,如模具类,立铣可大显身手。
X5032立式铣床主轴端面至工作台距离(mm) 45~415
X5032立式铣床主轴中心线到床身垂直导轨的距离(mm) 350
X5032立式铣床主轴孔锥度 7:24 ISO50
X5032立式铣床主轴孔径(mm) 29
X5032立式铣床主轴转速(r.p.m)18级 30~1500/18级
X5032立式铣床立铣头最大回转角度 ±45°
X5032立式铣床主轴轴向移动距离(mm) 85
X5032立式铣床工作台工作面(宽度×长度)(mm) 320×1325
X5032立式铣床工作台行程纵向/横向/垂向(手动/机动)(mm)
X5032立式铣床720/700、255/240、370/350
X5032立式铣床工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min)
X5032立式铣床23.5~1180/23.5~1180/8~394
X5032立式铣床工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) 2300/2300/770
X5032立式铣床T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/) 3/18/70
X5032立式铣床主电机功率(mm) 7.5
X5032立式铣床进给电机功率(kw) 1.5
X5032立式铣床外形尺寸(mm) 2530×1890×2380
X5032立式铣床机床净重(kg) 3200