在建筑工程领域，最常见的铁面保护处理是钢筋防锈。钢筋锈蚀是引起混凝土结构耐久性不足的主要元素。钢筋锈蚀会导致钢筋截面损失，减小受力钢筋截面面积，降低钢筋与混凝土之间的戮结力。钢筋锈蚀膨胀引起保护层开裂、脱落会进一步减小钢筋混凝土构件的承载面积，大大降低钢筋与混凝土之间的协同工作质量，是危害混凝土结构寿命和安全的主要因素。因此，加强建筑工程中钢筋防锈处理很必要。首先，加强对建筑工程中钢筋防锈意义的认识，在此基础上要将钢筋防锈管理的责任落实到人。其次，在施工前和过程中施工人员都要采取合适的钢筋防锈措施，通过科学防锈措施的使用提升钢筋防锈的水平和质量。再次，加强钢筋防锈保护措施的创新，采用各种新工艺、新技术、新方法对钢筋进行防锈保护。

镀锌层的防腐可以起到双重防护的作用，一是屏障作用，即锌在自然环境和有一定湿度的混凝土介质条件下会发生化学反应而形成一层致密的钝化膜，从而保护位于镀锌层之下的铁面免于腐蚀环境的危害；二是被“阴极保护作用”，即在较为恶劣的腐蚀环境作用下，锌作为活泼金属在电化学反应中作为阳极牺牲，从而保护了腐蚀环境中的铁面。但是，一旦镀锌层在恶劣的腐蚀环境作用下被局部破坏，则材料的抗氢致应力腐蚀性能大幅下降，最后在镀锌层的局部破坏点发生腐蚀断裂。目前有一种经济实用、操作简单且通过少量锌粉即可实现铁面防锈的方法。其技术步骤如下：①检测混凝土构件在所处环境条件下的平均腐蚀率，然后根据平均腐蚀率计算铁面腐蚀的重量，最后乘以锌铁原子量比值1.16，得到锌粉的有效使用量；②将锌粉的有效使用量乘以调整系数，作为锌粉的实际使用量；③将铁面绑扎后放人模板并向模板内浇灌混凝土，当液态的混凝土液面与铁面平齐后，向铁面周围均匀撒人根据实际使用量称取得到的锌粉，然后在锌粉上继续浇筑混凝土直至另一层铁面位置，从而完成了该层铁面的防锈处理。

这是一种铁面防锈处理液及处理方法，即每1L磷酸中，含有50一100g的氢氧化铝、3一Sg的氧化锌、3一Sg的氧化镍或/和氧化铬或/和氧化锰，经升温加热至250一300℃，使固定原料溶混于磷酸中.冷却至室温后按1:(1020)的体积比，加水稀释至无毒无味、没有失效期限的铁面防锈处理液。该铁面防锈处理液不仅使用方便、防锈效果好，而且经济(吨钢处理成本在10元以下)，处理后较大程度地延缓了热轧带肋铁面在大气环境下表面锈蚀的现象，即在大气环境下，经2个月以上的风吹、雨淋、日晒铁面都不会产生锈蚀，且不影响铁面的力学机械性能和焊接性能，从根本上解决了现有热轧带肋铁面锈蚀严重，从而影响铁面混凝土构件承载力和耐久性等问题。 2100433B