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旋臂式吊运机继承了便携式吊运机体积小、轻便、便于安装等特点。并且在便携式吊运机的基础上加以改进使得进出窗口更方便,更加适合小窗口的吊运。
动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、排绳器、绳筒及钢丝绳等组成。电动机为傍磁式单相电容电动机,设计有断电即制动的机构;电机还装有热敏开关,可防止电机过热而烧毁;减速机为两级齿轮减速,固连于电机;离合器、制动器与蝇筒装为一体,但离合器处于脱离状态时,可实现快速下降,操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击。动力装置外壳正面所开的圆孔可用来安装吹风机,用户可根据需要配备吹风机进行强制冷却。壳体自身带有工具箱,内装有离合器手柄、带制动柄的专用扳手、千斤螺母垫圈、杆顶帽、按钮起动器、行程开关、电线和说明书等。
支架有立柱、旋臂组成。立杆包括杆钉帽、千斤螺母等。
旋臂式吊运机一般分为主机、立杆、旋臂三部分。其工作原理是货物进窗口是旋转旋臂使货物轻松进入窗口。这也是旋臂式吊运机与便携式吊运机相比最大的区别。
第一种分吊臂可以旋转和上下移动,吊钩再上下动作。第二种只能轨道式直行,吊钩上下工作。
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机器装好后,上下各有一人即可进行吊运作业。使用过程中还应特别注意以下两点:1、吊运第一次后,再紧一次千斤螺母。在以后的吊运作业中,还应该经常检查千斤螺母是否松动。2、离合器的结合与脱离操作一定要在空负...
随着旋臂式吊运机的面市,市场上出现多种旋臂式吊运机,包括高层专用旋臂式吊运机(适合20-30层楼吊运 最高可达150米),双立柱旋臂式吊运机(在原有旋臂式吊运机的基础上又添加了一个立柱,使得更加牢固与安全),以及能够调节伸出窗外立杆长度的吊运机。也有根据吊运重量进行分类,如吊运300Kg的吊运机,400Kg的吊运机等等。
集装箱正面吊运机制动系统故障处理
制动系统是集装箱正面吊运机的主要动力源,由于集装箱正面吊运机的工作环境十分恶劣,装卸动作较频繁,而且需要连续工作很长时间,因此很容易出现系统故障问题。对此,从制动系统原理入手,列举了设备的常见故障,并提出相应处理方法和改进措施,以解决正面吊运机的制动故障。
旋臂式起重机(悬臂吊)计算公式
6.3 吨旋臂吊计算书 旋臂式起重机计算公式 设计计算书 6.3 吨旋臂吊计算书 一 已知条件 额定载荷 G= 42000 N 回转速度 U1= 0.55 rpm 起升高度 H= 2000 小车行走 U2= 20 m/min 立柱高度 H1= 3000 mm 起升速度 U3= 8 m/min 葫芦自重 G葫芦= 10000 N 旋臂长度 L2= 5000 mm 旋臂自重 G臂= 4000 N 有限半径 L3= 4500 mm 旋臂配重 G配= 0 N 配重到回 转中心距离 L4= 0 mm 旋臂总长 L1= 5000 mm 立柱外径 D1= 630 mm 立柱高度 H1= 3000 mm 管壁厚度 δ1= 12 mm 旋臂底到 地面高度 H2= 2800 mm 6.3 吨旋臂吊计算书 二 立柱、旋 臂截面简 图以及数 立柱截面 计算参数 800 mm 16 mm 39388 mm^2