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先导式超大膜片高灵敏度减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。
本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM
减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。 减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.
先导式超大膜片高灵敏度减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式
先导式超大膜片高灵敏度减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
先导式超大膜片高灵敏度减压阀--该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可分为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式 自力式减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀...
用先导式的, 专业解答: 减压阀的作用是控制阀后的压力稳定, 需要有一个参考压力来控制这个压力. 当阀后压力大于参考压力, 阀芯趋于闭合, 通孔变小, 反之阀后压力小于参考压力, 阀芯趋于打开, 通孔...
你好,比例式减压阀和先导式减压阀的区别是: 比例式减压阀是采用固定比例来进行减压的阀门,安装在给排水管网中,防止管道的压力过大造成爆管。主要特点是阀后压力与阀前压力呈一定比例,即当阀前压力变化时,阀后...
先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
减压阀Y43H-16,备有0.05~0.4MPa,Y43H-25,备有1~1.6MPa,Y43H-40,备有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1~3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1~1MPa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装.2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理.以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作.3.减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,(见安装示意图),应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装,4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩.5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能.6.安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米。你的蒸汽管道上的减压阀和目前管道压力不匹配。但从基本原理上来说,还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的,现在出口的压力不够,主阀是处于全开状态的。 但如果长期下去还是有一定的问题的,所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
减压阀通常有DN50~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。 应该看到,水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。
高灵敏度蒸汽减压阀YG43H高灵敏度蒸汽减压阀
>>>> 产品名称: 产品型号: YG43H 产品口径: DN15-80 产品压力: 0.6~10.0Mpa 产品材质: 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括: 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化工标准 HG、美标 API、ANSI 、德标 DIN、日本 JIS、JPI、 英标 BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、 A105、F11、 F22、不锈钢、 304、304L、316、316L、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温度: -196℃-650℃。连接方式: 内螺纹、 外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱 动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 结构特点和用处 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等
先导活塞式减压阀与膜片差压式减压阀对比
ZJY46H 型活塞式减压阀与差压膜片式减压阀性能对比 湘潭中基电站辅机制造有限公司 主题词:活塞式减压阀、差压膜片式减压阀、结构对比、工作原理、性能、减压比、工 作噪音、两级减压 1、结构 1.1 、 ZJY46H型活塞式减压阀 ZJY46H 型活塞式减压阀由主阀和反馈系统组成。 主阀由内锁定安全拉杆、主弹簧、活塞、缸、阀杆、节流锥组成。反馈系 统由活塞式控制阀和射流泵组成。为保证减压阀工况的连续性,反馈系统为两 套,互为备用。减压阀的自我安全保护为内锁定安全拉杆和反馈系统的反冲污。 1.2 、差压膜片式减压阀 (图一) (图二) 某进口差压膜片式减压阀由主阀和反馈系统组成。 主阀主要由膜片、阀杆、阀盘、导向爪组成。 反馈系统由膜片式控制阀组成。 1 2、工作原理 2.1 、 ZJY46H 型活塞式减压 阀 2 如图三所示:P 1是高压、 P2是低压。当系统充水时,
YD43H先导式超大膜片高灵敏度减压阀结构特点和用处:
本系列减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀,本产品在普通减 压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
本产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等.
先导式超大膜片高灵敏度减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力 | PN25 |
PMA最高允许压力 | 26barg |
TMA最高允许温度 | 350℃ |
TMI最低允许温度 | 0℃ |
PMO最大工作压力* | 17barg |
TMO最大工作温度 | 285℃ |
出口压力范围(barg) | 0.2-1.7 |
*:壳体试验不包括膜片、阀盖。
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
主阀弹簧 | 50CrVA |
先导式超大膜片高灵敏度减压阀流量系数(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 2.5 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 |
先导式超大膜片高灵敏度减压阀连接尺寸:
DN | Rc | L | H1 | H | D |
15 | 1/2 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 3/4 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 1 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 1-1/4 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 1-1/2 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 2 | 230 | 246 | 183 | 255 |
产品详细信息
YD43H超大膜片蒸汽减压阀概述:
本系列减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
本产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。
YD43H先导薄膜式蒸汽减压阀主要技术参数:
公称压力(MPa)2.5
壳体试验压力(MPa)3.75
密封试验压力(MPa)2.5
最高进口压力(MPa)2.5
出口压力范围(MPa)0.02-1.6
压力特性偏差(MPa)GB12246-1989
流量特性偏差(MPa)GB12246-1989
渗漏量GB12245-1989
先导薄膜式蒸汽减压阀主要零件材料:
零件名称零件材料
阀体、阀盖WCB
阀座2Cr13
阀瓣2Cr13
阀杆2Cr13
膜片1Cr18Ni9Ti
调节弹簧60Si2Mn
1.最大减压比高达20:1,过去的两段减压现在用一段即可实现。
2.由于膜片大,又采用外部检测构造,可以控制稳定的二次侧压力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飞跃提高,比通常的公称通径小1~2个号码的产品也可使用。
4.由于阀门为单球形,其密封性提高,渗漏量极小。
5.可管理0.02Mpa以下的低压。
阀体:铸钢/不锈钢.阀内件:不锈钢.膜片:不锈钢。
*二次侧压力的检测方法:
一般为外部测方法,也生产其他规格的内部检测方法的产品,但其Cv值要小。
*最大减压比:20:1。
*二次侧调整压力:一次侧压力(表压)的85%以下。
*最小压差:0.05Mpa(0.5kgf/cm2)。
*阀座渗漏量:额定流量的0.01%以下。
膜片结构 耐脏抗渣 超大口径 流通量大
密封性好 体积轻巧 价格合理 实用性强