溴化锂制冷机
- 简称溴冷机，世界上常用的吸收式制冷机种。 真空状态下，溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调系统。 溴化锂制冷机利用水在高真空状态下沸点变低（只有4摄氏度）的特点来制冷（利用水沸腾的潜热）。
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在溴化锂吸收式制冷中，由于溴化锂水溶液本身沸点很高（1265℃），极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力；而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂吸收式制冷机是1945年研制成功的，它可以利用低温位热能,又有较高的热力系数(单级的热力系数在0.7左右),故发展较快,在一些国家中已被普遍用于空气调节等方面。溴化锂吸收式制冷机有多种类型，如两级发生的溴化锂吸收式制冷机，它可有效地利用高压加热蒸汽；两级吸收的溴化锂吸收式制冷机，它可有效地利用低温位热能；直燃式溴化锂吸收式制冷机，可利用油或煤气的燃烧直接加热等。溴化锂吸收式制冷机还可与背压式汽轮机组成联合装置，利用汽轮机的排汽作为溴化锂吸收式制冷机的加热蒸汽，这样不但可提高水蒸汽的利用率，且同时可以满足几种要求，例如制冷和发电。根据这一想法已经设计出溴化锂吸收式制冷机与离心式氟利昂制冷机联合工作的制冷机组。它用背压式汽轮机直接驱动离心压缩机，并利用其排汽向溴化锂吸收式制冷机加热。这种机组可生产较大的冷量，也可在不同的蒸发温度下生产冷量。这种机组不但经济性好（汽耗率低），而且低负荷特性好，即在部分负荷时仍能保持较高的经济性。
开利公司五十年代发明溴化锂吸收式制冷技术以后并没有马上大力推广（当时美国的电力、能源并不紧缺，全球对氟里昂制冷剂破坏地球大气臭氧层还没有引起足够的重视）、也没有进一步研究发展。日本厂商引进溴化锂技术以后便大力发展，诸如荏原、日立、三菱重工、川崎重工等公司都形成了成熟、稳定的技术，日本国内溴化锂机组占据了主机市场份额的90%左右。
1982年（或许是1981年）溴化锂机组技术的发明者开利公司反过来向荏原公司购买溴化锂技术，包括约克、特灵等美国公司也纷纷向日本厂商购买溴化锂机组技术。
荏原总工高田秋一先生在1982年出版了《吸收式冷冻机》一书，被各国翻译成多种文字，引领了世界吸收式空调行业的发展。
溴化锂制冷机即溴化锂吸收式制冷机，用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳定，不会变质。溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐蚀性。溴化锂吸收式制冷机因用水为制冷剂，蒸发温度在0℃以上,仅可用于空气调节设备和制备生产过程用的冷水。这种制冷机可用低压水蒸汽或75℃以上的热水作为热源，因而对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用具有重要的作用。
第一节 澳化锂吸收式制冷机的特点 溴化锂吸收式制冷机以热能为动力，以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取高于0℃的冷量，可用作空调或生产工艺过程的冷源。与其他类型的制冷机相比，具有下列显著优点： ...
(1)不凝性气体对制冷机性能的影响"真空是溴化锂吸收式制冷机的第一生命"，溴化锂吸收式制冷机是在高真空状态下工作的制冷设备，有些机组的制冷性能不稳定或达不到设计能力的一个主要原因，...
工作原理是真空状态下，溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调系统。 溴化锂制冷机利用水在高真空状态下沸点变低(只有4摄氏度)的特点来制冷。
溴化锂吸收式制冷机的发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器可布置在一个筒体内（称单筒式），也可布置在两个筒体内（称双筒式）。图3为双筒式溴化锂吸收式制冷机的系统，它的工作原理与图1相同，而差别在于：①使用蒸发器泵和吸收器泵，它们的作用是使冷剂水（制冷机）和吸收液分别在蒸发器和吸收器中循环流动，以强化与冷媒水（载冷剂）和冷却水的换热；②在冷凝器至蒸发器的冷剂水管路和发生器至吸收器的吸收液管路上均无节流阀，这是因为溴化锂吸收式制冷机高压部分与低压部分的压差很小,利用U型管中的水封和吸收液管路中的流动阻力即可将高低压力分开。在单筒式制冷机中,冷凝器与蒸发器之间甚至可以不用U型管，而用一个短管或几个喷嘴代替。
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溴化锂制冷机即溴化锂吸收式制冷机
用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳定，不会变质。溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐蚀性。溴化锂吸收式制冷机因用水为制冷剂，蒸发温度在0℃以上，仅可用于空气调节设备和制备生产过程用的冷水。这种制冷机可用低压水蒸汽或75℃以上的热水作为热源，因而对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用具有重要的作用。
机组运行前，已加入了一定量的溴化锂溶液。但在机组运行中，加入的溴化锂溶液量不一定合适，应进行必要的调节。当吸收器液位过高时，应通过排液阀放出多余的溶液;而吸收器液位过低时，则要补充浪化懊溶液。
1.溶液的添加
溶液的添加，一般是由浓溶液取样阀加入，因为此处压力最低，呈负压状态，溶液容易进入机组。其方法与镍化锤溶液的充注方法相同。也可以从吸收器喷淋管前取样阀加入。该取样阀压力一般为负压，但若阀内为正压，则要停泵吸入。不管从何处加入澳化锤溶液，都应防止空气漏人机组。但总难免有微量的空气漏人机组，因此，在加溶液结束后，应起动真空泵进行抽气，以排除加液时带入的不凝性气体。
2.溶液的取出
溶液的取出是由溶液泵出口的放液阀直接将溶液取出机组，因为放液阀后的压力通常大于大气压力。在放液过程中，阀门不要开得太大，否则会影响送入发生器的溶液旦里。
对于单效机组，溶液泵出口放液阀后的压力不一定是正压。如果正压，则可直接放液，若为负压不能直接放液。简易判断正负压的方法是：用大拇指挡住取样阀出口，然后慢慢打开取样阀，拇指感觉到压力，则为正压，若是吸力，则是负压。如果从浓溶液取样阀放液，由于此处为负压，溶液放不出来。其放液方法与冷剂水的取出操作方法相同。
溴化锂制冷机即溴化锂吸收式制冷机
用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳定，不会变质。溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐蚀性。溴化锂吸收式制冷机因用水为制冷剂，蒸发温度在0℃以上，仅可用于空气调节设备和制备生产过程用的冷水。这种制冷机可用低压水蒸汽或75℃以上的热水作为热源，因而对废气、废热、太阳能和低温位热能的利用具有重要的作用。
机房空调机组运行前，已加入了一定量的溴化锂溶液。但在机组运行中，加入的溴化锂溶液量不一定合适，应进行必要的调节。当吸收器液位过高时，应通过排液阀放出多余的溶液;而吸收器液位过低时，则要补充浪化懊溶液。
1.溶液的添加
溶液的添加，一般是由浓溶液取样阀加入，因为此处压力最低，呈负压状态，溶液容易进入机组。其方法与镍化锤溶液的充注方法相同。也可以从吸收器喷淋管前取样阀加入。该取样阀压力一般为负压，但若阀内为正压，则要停泵吸入。不管从何处加入澳化锤溶液，都应防止空气漏人机组。但总难免有微量的空气漏人机组，因此，在加溶液结束后，应起动真空泵进行抽气，以排除加液时带入的不凝性气体。
2.溶液的取出
溶液的取出是由溶液泵出口的放液阀直接将溶液取出机组，因为放液阀后的压力通常大于大气压力。在放液过程中，阀门不要开得太大，否则会影响送入发生器的溶液旦里。
对于单效机组，溶液泵出口放液阀后的压力不一定是正压。如果正压，则可直接放液，若为负压不能直接放液。简易判断正负压的方法是：用大拇指挡住取样阀出口，然后慢慢打开取样阀，拇指感觉到压力，则为正压，若是吸力，则是负压。如果从浓溶液取样阀放液，由于此处为负压，溶液放不出来。其放液方法与冷剂水的取出操作方法相同。
1982年， 双良创业；
1985年，成立江阴溴化锂制冷机厂，生产出第一台溴冷机；
1992年， 参与制定溴化锂制冷机国家及行业标准；
1994年， 双良技术中心被国家认定为国家认定的企业技术中心；
1998年，江泽民总书记视察双良；
2000年，被国家技术部认定为“国家火炬计划重点高新技术企业”；
2001年， 国家人事部批准设立双良博士后科研工作站；
2002年，双良商标被国家认定为“中国驰名商标”；
2003年，双良节能(600481)在上海证券交易所挂牌上市；
2004年，被评为“中国机械行业十佳优秀企业”、“中国行业龙头品牌”；
2005年，投资控股江苏利士德化工有限公司，涉足化工企业；
2006年，业内首家通过中国节能产品认证；
2007年，制定《氨水吸收式制冷机组》国家标准，全国售后服务特殊贡献单位；
2008年，荣获“保障奥运突出贡献奖”；
2009年，被评为“中国工业节能减排科技创新最具影响力企业”；
2010年，江苏利士德化工有限公司EPS项目建成投产；
2011年，成立江苏双良置业有限公司
江苏利士德化工仓储有限公司建成投产；
2012年，成立江苏双良新能源装备有限公司；
2014年，双良克莱德贝尔格曼公司成立；
2015年，成立江苏双良低碳产业技术研究院有限公司；
2016年，慧居科技新三板挂牌；
双良龙腾光热技术（北京）有限公司成立；
2017年，江苏双良环境科技有限公司成立；
2018年，元泰丰生物科技有限公司成立；
2019年，双良展示馆、双良党校、双良大学启用；
2020年，江苏双良硅材料科技有限公司成立：
2020年，元丰泰年产60万吨碳基生物有机肥项目正式投产:
暖通空调知识：溴化锂溶液的操作方法