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小管径技术

小管径技术是基于采用小管径(管径≤5mm)内螺纹铜管的一种节能高效换热器技术,其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹铜管替代原有较大管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。

小管径技术基本信息

小管径技术生产工艺

常用生产工艺如下:

熔铸→轧制→联拉→盘拉→水平缠绕→退火→内螺纹成型→水平缠绕→退火→包装发货2100433B

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小管径技术造价信息

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小管径技术优点

小管径技术目前在房间空调领域已经开始应用,其最大的优点在于能降低换热器的成本。 从现有的结果来看,在达到相同性能的情况下,采用小管径铜管技术的换热器比现有普遍的7mm管径的换热器,能够降低20%左右的成本。

此外,在相同的系统中,采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器,能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器,小管径铜管换热器的管内体积要小很多,而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高,所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看,采用小管径铜管系统后,制冷剂充注量明显减少,减少量高达30%左右,对环境保护有益。

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小管径技术常见问题

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小管径技术文献

小管径顶管施工技术简介 小管径顶管施工技术简介

小管径顶管施工技术简介

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大小:119KB

页数: 3页

精心整理 精心整理 小管径顶管施工技术简介 针对当前小型水库除险加固中,个别水库输水涵需要更换,采用小管 径(直径小于 500mm 以下)顶管的技术进行,我公司前段时间完成了某 镇水库的顶管施工,现将该施工技术简介如下: 一、 主要设备 1、 油压前进顶,最大顶力 150T,行程 800mm; 2、 油箱、油泵、电机、阀门及耐压胶管一套; 3、 柴油发电机( 24匹,单相 15kw)一台; 4、 电焊机(单相 11kVA)一台。 二、辅助材料 1、长 7.0m导向用轻路轨两条; 2、推进用钢管( δ=20mm,D=273mm)长度分别为: 400mm 两节, 800mm 一节, 1200mm 一节, 1600mm 两节,共长 6.0m。 3、支撑箱 δ=20mm钢板制作,长 1500mm,宽 200mm,高 200mm,中间加肋 条。 4、传力板 δ=50mm,D=350mm钢板。 5、顶

小管径顶管施工技术简介 (2) 小管径顶管施工技术简介 (2)

小管径顶管施工技术简介 (2)

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页数: 3页

精心整理 精心整理 小管径顶管施工技术简介 针对当前小型水库除险加固中,个别水库输水涵需要更换,采用小管 径(直径小于 500mm 以下)顶管的技术进行,我公司前段时间完成了某 镇水库的顶管施工,现将该施工技术简介如下: 一、 主要设备 1、 油压前进顶,最大顶力 150T,行程 800mm; 2、 油箱、油泵、电机、阀门及耐压胶管一套; 3、 柴油发电机( 24匹,单相 15kw)一台; 4、 电焊机(单相 11kVA)一台。 二、辅助材料 1、长 7.0m导向用轻路轨两条; 2、推进用钢管( δ=20mm,D=273mm)长度分别为: 400mm 两节, 800mm 一节, 1200mm 一节, 1600mm 两节,共长 6.0m。 3、支撑箱 δ=20mm钢板制作,长 1500mm,宽 200mm,高 200mm,中间加肋 条。 4、传力板 δ=50mm,D=350mm钢板。 5、顶

小管径换热器技术基本介绍

一、 简介

小管径换热器技术是指基于采用小管径(管径≤5mm)内螺纹铜管的一种节能高效换热器技术,其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹铜管替代原有较大管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。

二、 优点

小管径换热器技术最大的优点在于能降低换热器的成本。从现有的结果来看,在达到相同性能的情况下,采用小管径铜管技术的换热器比现有普遍的7mm管径的换热器,能够降低20%左右的成本。

此外,在相同的系统中,采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器,能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器,小管径铜管换热器的管内体积要小很多,而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高,所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看,采用小管径铜管系统后,制冷剂充注量明显减少,减少量高达30%左右,对环境保护有益。

三、 应用领域

空调制冷行业

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小管径铜管技术概述

一、 简介

小管径铜管技术是基于采用小管径(管径≤5mm)内螺纹铜管的一种节能高效换热器技术,其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹铜管替代原有较大管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。

二、 优点

小管径铜管技术目前在房间空调领域已经开始应用,其最大的优点在于能降低换热器的成本。 从现有的结果来看,在达到相同性能的情况下,采用小管径铜管技术的换热器比现有普遍的7mm管径的换热器,能够降低20%左右的成本。

此外,在相同的系统中,采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器,能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器,小管径铜管换热器的管内体积要小很多,而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高,所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看,采用小管径铜管系统后,制冷剂充注量明显减少,减少量高达30%左右,对环境保护有益。

"小管径铜管技术"相关词条:

内螺纹铜管

小管径空调

5mm铜管

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小管径铜管技术简介

一、 简介

其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹铜管替代原有较大管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。

二、 优点

小管径铜管技术目前在房间空调领域已经开始应用,其最大的优点在于能降低换热器的成本。 从现有的结果来看,在达到相同性能的情况下,采用小管径铜管技术的换热器比现有普遍的7mm管径的换热器,能够降低20%左右的成本。

此外,在相同的系统中,采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器,能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器,小管径铜管换热器的管内体积要小很多,而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高,所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看,采用小管径铜管系统后,制冷剂充注量明显减少,减少量高达30%左右,对环境保护有益。

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内螺纹铜管

小管径空调

5mm铜管2100433B

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