【学员问题】建筑工程中小型机具及其管理？

【解答】中小型机具主要分砼机械、木工机械、钢筋机械、手持式电动机具等，严禁使用倒顺开关。

砼机械1. 砼机械外过壳必须作接地或接零保护，设一机一闸保护，开关箱与机械的距离不大于3米，操作棚符合防雨要求，设置排水沟和沉淀池，排水畅通。

2. 机械必须经在关部门验收合格挂牌后方可使用，操作人员须进行培训、持证上岗，做到定机定人，操作人员须做好台班运行、维修、保洁记录。

3. 砼机械操作棚，须有机械安全操作规程、安全标牌等于醒目位置，维修保养时须有监护人。

1、砼搅拌机1. 整机安全平稳牢固，轮胎悬空架设且卸下保管，轮轴有防锈措施。

2. 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩灵敏、安全有效、料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，机体的接地保护完好。

3. 钢丝绳无严重锈蚀、磨损、断丝不超标，绳端固定符合要求，拉铲必须使用安全电压，机貌整洁，无凝结物。

2、砂浆机1. 整机安装平稳牢固，拌叶无松动或磨擦拌筒现象。

2. 传动皮带轮和齿轮防护罩、进料口安全铁棚、料斗保险链条，机体的接地保护齐全有效，出料操作采用圆盘式手转盘。

3. 搅叶、搅轴无凝结物，机貌整洁。

3、砼泵送设备1. 各部螺栓、螺帽紧固，管道接头紧固密封，防护网罩、防护棚等安全防护装置齐全可靠。

2. 操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，灵敏有效，液压系统正常无渗漏，各润滑点润滑正常。

3. 布料杆使用规定直径的配管，装接的软管有防脱落安全绳带，输送管道支撑规定良好，垂直管道固定间距不大于10米，弯管连接牢固。

4. 各类仪表、指示灯工作正常，指示正确。

4、砼振捣器1. 振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝，连接严密，螺栓紧固无松动。

2. 电缆线无接头、无破损，悬空架设不拖地。

3. 插入式振动器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器所配符合要求，接地接零保护安全可靠。

4. 操作人员应经安全技术培训，作业时穿好绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手套。

5、磨石子机1. 各部件连接良好无脱落，防护装置齐全，电动机等运转正常。

2. 开关、机械操作手把绝缘良好，接地接零保护安全、可靠、明显，电源上应安装漏电保护装置，并使用橡皮软线，作业时悬空架设，不拖地。

3. 机貌整洁。

22 木工机械1、圆锯机1. 锯片上方有防护罩，锯片后离齿10~15毫米处设置弧形楔刀（分料器），锯片安装保持与轴同心。

2. 锯片平整，锯齿尖锐，不连续缺齿两个，裂纹长度不超过20毫米，且裂缝末端冲止裂孔。

3. 传动部位有可靠的防护罩或挡板。

4. 使用单向点动开关，严禁使用倒顺开关，漏电保护器灵敏可靠，接地接零良好，室外作业必须设防护棚，作业区符合防火、防雨等要求。

5. 操作人员做到定机定人，机貌整洁。

2、平压刨机1. 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板平整贴紧。刨面有靠山，平刨刀刃处设置护手装置，压刨有刀口防回弹装置，使用单向点动开关，漏电保护装置灵敏可靠，接地接零良好，室外作业必须设防护棚，作业区符合要求。

2. 操作人员做到定机定人，机貌整洁。

23 钢筋加工机械1. 调直机、切断机、弯曲机、拉伸机、除锈机机体安装平稳、牢固。

2. 传动机构和工作装置螺丝紧固，润滑良好，外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护罩、防护棉线等齐全有效，作业区有醒目的警告标志。

3. 各种模具、刀片等无裂纹，刀片间隙调整适当。

4. 机体有接地接零保护，室外作业应搭设操作棚。

5. 操作人员做到定机定人，机貌整洁。

24 电焊机1. 机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防器材。

2. 二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5米，二次侧线使用线鼻子，焊把线及焊把绝缘良好。

3. 配线不乱拉、乱搭、焊钳与焊把连接牢固。

4. 操作人员持有效证件上岗，机貌整洁。

25 气瓶1. 各类气瓶有明显标志，并设防震、防爆、防晒措施、乙炔气瓶必须装回火防止器，不靠近热源，不在日光下爆晒。

2. 防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头坚固，不漏气。

3. 氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距离明火大于10米。

4. 操作人员持有效证件上岗。

26 手持式用电机具1. 机具防护罩齐全无损。

2. 机具外壳有良好的接地接零保护。

3. 使用时有符合要求的漏电保护器。

4. 橡胶线无接头，无破损，长度不超过额定要求。

27 其它1. 潜水泵电源线不得破损、老化、接地接零良好，触漏电保护器灵敏可靠。

2. 机动翻斗车必须持证上岗，不得违章行车，车辆制动等安全装置灵敏可靠，实行例保制度并有记录，机貌整洁。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

【学员问题】建筑工程的中小型机具及其管理？

【解答】中小型机具主要分砼机械、木工机械、钢筋机械、手持式电动机具等，严禁使用倒顺开关。

砼机械

1.砼机械外过壳必须作接地或接零保护，设一机一闸保护，开关箱与机械的距离不大于3米，操作棚符合防雨要求，设置排水沟和沉淀池，排水畅通。

2.机械必须经在关部门验收合格挂牌后方可使用，操作人员须进行培训、持证上岗，做到定机定人，操作人员须做好台班运行、维修、保洁记录。

3.砼机械操作棚，须有机械安全操作规程、安全标牌等于醒目位置，维修保养时须有监护人。

1、砼搅拌机

1.整机安全平稳牢固，轮胎悬空架设且卸下保管，轮轴有防锈措施。

2.各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩灵敏、安全有效、料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，机体的接地保护完好。

3.钢丝绳无严重锈蚀、磨损、断丝不超标，绳端固定符合要求，拉铲必须使用安全电压，机貌整洁，无凝结物。

2、砂浆机

1.整机安装平稳牢固，拌叶无松动或磨擦拌筒现象。

2.传动皮带轮和齿轮防护罩、进料口安全铁棚、料斗保险链条，机体的接地保护齐全有效，出料操作采用圆盘式手转盘。

3.搅叶、搅轴无凝结物，机貌整洁。

3、砼泵送设备

1.各部螺栓、螺帽紧固，管道接头紧固密封，防护网罩、防护棚等安全防护装置齐全可靠。

2.操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，灵敏有效，液压系统正常无渗漏，各润滑点润滑正常。

3.布料杆使用规定直径的配管，装接的软管有防脱落安全绳带，输送管道支撑规定良好，垂直管道固定间距不大于10米，弯管连接牢固。

4.各类仪表、指示灯工作正常，指示正确。

4、砼振捣器

1.振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝，连接严密，螺栓紧固无松动。

2.电缆线无接头、无破损，悬空架设不拖地。

3.插入式振动器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器所配符合要求，接地接零保护安全可靠。

4.操作人员应经安全技术培训，作业时穿好绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手套。

5、磨石子机

1.各部件连接良好无脱落，防护装置齐全，电动机等运转正常。

2.开关、机械操作手把绝缘良好，接地接零保护安全、可靠、明显，电源上应安装漏电保护装置，并使用橡皮软线，作业时悬空架设，不拖地。

3.机貌整洁。

22木工机械

1、圆锯机

1.锯片上方有防护罩，锯片后离齿10~15毫米处设置弧形楔刀（分料器），锯片安装保持与轴同心。

2.锯片平整，锯齿尖锐，不连续缺齿两个，裂纹长度不超过20毫米，且裂缝末端冲止裂孔。

3.传动部位有可靠的防护罩或挡板。

4.使用单向点动开关，严禁使用倒顺开关，漏电保护器灵敏可靠，接地接零良好，室外作业必须设防护棚，作业区符合防火、防雨等要求。

5.操作人员做到定机定人，机貌整洁。

2、平压刨机

1.刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板平整贴紧。刨面有靠山，平刨刀刃处设置护手装置，压刨有刀口防回弹装置，使用单向点动开关，漏电保护装置灵敏可靠，接地接零良好，室外作业必须设防护棚，作业区符合要求。

2.操作人员做到定机定人，机貌整洁。

23钢筋加工机械

1.调直机、切断机、弯曲机、拉伸机、除锈机机体安装平稳、牢固。

2.传动机构和工作装置螺丝紧固，润滑良好，外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护罩、防护棉线等齐全有效，作业区有醒目的警告标志。

3.各种模具、刀片等无裂纹，刀片间隙调整适当。

4.机体有接地接零保护，室外作业应搭设操作棚。

5.操作人员做到定机定人，机貌整洁。

24电焊机

1.机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防器材。

2.二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5米，二次侧线使用线鼻子，焊把线及焊把绝缘良好。

3.配线不乱拉、乱搭、焊钳与焊把连接牢固。

4.操作人员持有效证件上岗，机貌整洁。

25气瓶

1.各类气瓶有明显标志，并设防震、防爆、防晒措施、乙炔气瓶必须装回火防止器，不靠近热源，不在日光下爆晒。

2.防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头坚固，不漏气。

3.氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距离明火大于10米。

4.操作人员持有效证件上岗。

26手持式用电机具

1.机具防护罩齐全无损。

2.机具外壳有良好的接地接零保护。

3.使用时有符合要求的漏电保护器。

4.橡胶线无接头，无破损，长度不超过额定要求。

27其它

1.潜水泵电源线不得破损、老化、接地接零良好，触漏电保护器灵敏可靠。

2.机动翻斗车必须持证上岗，不得违章行车，车辆制动等安全装置灵敏可靠，实行例保制度并有记录，机貌整洁。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。