测量纤维细度的方法，大致可以有以下几种：

1、称重法 包括逐根测量单根纤维长度后称重。束纤维定长切断称重。

2、气流仪法 利用气流通过纤维产生的阻力大小，推求纤维比表面积，从而可以求取纤维细度大小，棉纤维气流法所测结果与纤维线密度和成熟度有关。

3、投影直径法 包括光学投影测量纤维直径、液体分散法测量单根纤维直径以及气流分散法测量单根纤维直径等。

4、单根纤维振动法测量纤维线密度，采用弦振动原理，测量在一定振弦长度和张力下的纤维固有振动频率，由弦振动公式自动计算单根纤维线密度，线密度测量范围0.6-40dtex。近年来，国际化学纤维检验方法标准（ISO5079-1995和国际化学纤维标准化局发布的BISFA试验方法标准）推荐优先采用“振动式纤维细度仪”与强伸仪联机测试纤维比强度和线密度，我国标准与国际标准试验原理相同。2100433B

由于应力导前应变一个相位角，使得应变分成了两个部分，第一部分为弹性贡献，与应变成线性关系，第二部分为粘性贡献，与应变速率成线性关系。即弹性响应与粘性响应分别造成各自的应力，其线性加和就是材料的总应力。

公式：E(t)=|σ(t)|/|ε(t)|=σ/ε(1)

式中:E(t)为动态模量;σ(t)、ε(t)为应力和应变时间函数;σ、ε分别为应力和应变的振幅。

由于相位差的存在，动态模量是一个复数，G=G’ iG’’，G’是弹性响应的系数，称为储能模量；G’’/ω为黏性响应的系数，故称为损耗模量。G’和G’’合称动态模量

tangentmodulus

在静态应力-应变曲线上每点的斜率，称为正切模量。通常塑性材料应力-应变曲线是非线性的，一般来说某点的正切模量是由该点附近应力变化量与应变变化量之比进行计算。塑性材料不同于金属材性，它具有黏弹性，这就导致力与形变关系不是线性关系。工程上希望知道其相关模量，从而提出正切模量。该模量只能看作是非弹性极限范围内的宏观的模量的一种表述，为设计提供一种参考。