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卸灰器

卸灰器又称卸料器(星型卸料器、关风机、卸灰阀、排灰阀)是除尘设备排灰、关风和其它设备给料的主要设备。适用于粉状物料和颗粒状物料  。

卸灰器基本信息

卸灰器结构

卸灰器是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。按密封要求选型为单层 双层 三层式。

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卸灰器造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

卸灰

  • 300×395×450(叶轮给料机),星型卸灰
  • 双特
  • 13%
  • 厦门双特阀门厂有限公司
  • 2022-12-08
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卸灰

  • 300×300×400(叶轮给料机),星型卸灰
  • 双特
  • 13%
  • 厦门双特阀门厂有限公司
  • 2022-12-08
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卸灰

  • 400×400×520(叶轮给料机),星型卸灰
  • 双特
  • 13%
  • 厦门双特阀门厂有限公司
  • 2022-12-08
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卸灰

  • 500×500×620(叶轮给料机),星型卸灰
  • 双特
  • 13%
  • 厦门双特阀门厂有限公司
  • 2022-12-08
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水性环氧纹理漆A组分(深)

  • FL1353A;环氧地坪
  • kg
  • 嘉宝莉
  • 13%
  • 广州嘉宝莉地坪材料有限公司
  • 2022-12-08
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搅拌

  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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吸尘

  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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搅拌

  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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吸尘

  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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搅拌

  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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帽FX-2

  • 帽 FX-2
  • 4副
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-09
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旋转出

  • 量G=3m³/h,24r/min,功率P=1.1kW
  • 42.0套
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-08-07
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油高液位声光报警

  • 油高液位声光报警
  • 1套
  • 1
  • 中高档
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-08-08
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加油站密闭油口

  • 加油站密闭油口
  • 1个
  • 3
  • 国产一线
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-01-18
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  • 0平
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2010-10-18
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卸灰器安全性高密封双层卸灰器

其上密封箱体和下密封箱体之间通过下卸灰阀连接,上密封箱体的顶部装有上卸灰阀,上卸灰阀的上方装有手动阀,手动阀的上方装有连接法兰,上、下卸灰阀的阀盖与阀杆连接,阀杆与摇杆连接,摇杆的末端同时铰接摇臂和杠杆,摇臂的末端通过小轴与导轮连接,杠杆的末端装有配重 。

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卸灰器简介

卸灰器又称卸料器(星型卸料器、关风机、卸灰阀、排灰阀)是除尘设备排灰、关风和其它设备给料的主要设备。适用于粉状物料和颗粒状物料 。

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卸灰器常见问题

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卸灰器分类

卸料器主要有星型卸料器、犁式卸料器、库底卸料器等 。

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卸灰器应用领域

卸料器广泛应用于除尘、冶金、化工、钢铁、电力等行业。2100433B

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卸灰器文献

焦尘槽用异径管卸灰尘,可减少灰尘飘散量 焦尘槽用异径管卸灰尘,可减少灰尘飘散量

焦尘槽用异径管卸灰尘,可减少灰尘飘散量

格式:pdf

大小:58KB

页数: 2页

焦尘槽用异径管卸灰尘,可减少灰尘飘散量

柳州电厂电除尘卸灰设备的改造 柳州电厂电除尘卸灰设备的改造

柳州电厂电除尘卸灰设备的改造

格式:pdf

大小:58KB

页数: 2页

简述了柳州电厂电除尘卸灰系统堵灰、漏灰的现象及原因, 提出改造意见并实施, 达到了设备安全运行的目的。

钢厂布袋除尘器卸灰输灰系统

炼钢厂布袋除尘器卸灰输灰系统最好采用卸灰阀—输灰装置—加湿装置—放灰的模式。这是最简洁和环保的卸灰输灰系统,其中加湿部分是保证放灰中不扬尘,保证现场环境岗位粉尘达到国家10mg/m3的卫生标准。在位置安排上,采用加湿间高度为卸灰输灰平台标高的方法,虽增加了土建工程高度,但取消了提升机等设备,减少了设备运行维修费用和备件费,减少了可能的扬尘点,也降低了设备运行岗位职工的工作量。

钢厂布袋除尘器运行操作规程

(一)就地操作

合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。

(二)远程控制

将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。

(三)注意事项:

1、除尘器机组实现在线清灰控制;

2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;

3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。

钢厂布袋除尘器工作原理

含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

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除尘器厂家卸灰步骤

除尘器厂家设备排料,虽然看起来简单,但在排出问题时不注意一些细节,会造成除尘器堵塞,设备正常运行条件,除尘器工作通常由两个操作。同时,按照以下步骤:劳动者在劳动保险前完全穿衣。启动斗式升降机。灰斗升降机运行正常后,进行除尘器排灰阀的控制运行。当粉煤灰正常输送时,进行加湿器的启动操作。除尘后进入加湿机,观察干湿除尘灰水操作的程度,打开阀门调节水,防止产生粉尘,粉尘进入车内之间的排放如果遇到无法排出。

一般是以下两种情况除尘器的新装置不能及时排灰,不排放因素有卸料机不工作或减速器形式被截断的问题形式卡住,造成无法排出、排出阀及控制问题,导致排放阀到放电。当有一段时间内不排出灰或长时间不排出灰烬时,内部的焊接和放电设计不自由,灰分积聚形成堵塞,导致无法排出灰分。除尘设备已广泛应用于中国的电力、水利、钢铁、化工等行业,并对中国的努力控制废物的排放量做出了积极贡献。为了减少大气污染,保持大气环境,我国政府越来越重视环境保护,环境管理投入不断增加,环境保护对GDP的贡献不断增加。

作为控制空气污染最重要的设备,它配备了广泛的设备,如除尘设备。除尘器厂家设备已广泛应用于中国的电力、水利、钢铁、化工等行业,并对中国的努力控制废物的排放量做出了积极贡献。但有一点要注意的是,中国的空气污染依然突出。据国土资源部发布的最新数据,2013年7月,全国2013个城市严重污染和严重污染天数分摊分别为3.2和0.4%,主要污染物浓度偏低。在超额支出的日子里,臭氧和PM2.5是天数的主要污染物,占污染日的71.6%和24%。

数据表明,臭氧代替PM2.5是七月的主要污染物。除尘设备主要用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、废渣燃烧等粉尘污染严重的职业。按照中国的水泥、钢铁、有色金属、电力、化工等行业进入高速发展阶段,大气污染问题日益突出,国家开始重视来自开放源污染管理,日益严重的大气宝企业排放标准,经过多年的发展,专业在国内筛选出了一批骨干企业,技术水平和产品质量已达到国际先进水平。

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高炉布袋除尘器卸输系统

卸输灰系统采用气力输送,由气动卸灰球阀、气动钟形泄料阀、输灰管、加湿机等组成。

卸、输灰系统的工艺流程如下:

除尘器灰斗 → 气动卸灰半球阀 →气动钟形卸料阀 →气动卸灰半球阀 →输灰管道→大灰仓→插板阀→加湿机→汽车。

气力输送介质采用氮气。设在输灰管道前端的两个气动球阀用来控制选用氮气作为输灰介质,并设置压力调节装置,将介质压力调节到合适的压力。

氮气由氮气储罐供给,设置氮气调压系统,将压力调至所需压力。

输灰介质将灰尘送至大灰仓,并经过滤后,通过放散管放空。

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