泄漏检测仪(主要以超声波为主的比利时进口的SDT270系列工作原理):

如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征，即可判断出正确的泄漏位置。

超声波泄漏检测仪SDT为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的信号发生器配合使用,还可对冰箱，密封容器，空调系统，轮胎，压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。

配合超声波信号发生器，可对众多环境进行检测。

泄漏检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具。

泄漏检测服务:利用先进的仪器和方法提供各类现场在线检测服务

泄漏检测设备:在线批量检测的设备。

胎与管道的泄漏检查

加热系统的泄漏检查

蒸气的内部泄漏的检查

压缩机的空气泄漏的检查

冰箱、空调系统等的泄漏检查

发动机的密封的泄漏检查

变压器等的局部放电源的定位测量

马达及各种机械的轴承的检查等

开关装置、变压器、绝缘装置、断路器、继电器、母线排等的电气放电的检测

密闭舱体的气密性检测

轿车整车的密封性检测

房间的气密性评估检测

您也许知道购买泄漏检测设备时，分辨率和精度是重要因素，如何知道设备系统的检验能力需要了解以下问题:

1.A/D转换器分辨率不代表系统分辨力。在选择设备时您会遇到分辨率0.0001psi的宣传，而没告诉您这种分辨力只在量程很小时才会出现，可能您用不上。系统的分辨力应根据仪器的量程综合给出。

2.最高精度不等于实际检测精度。最高精度往往是在综合因素(如温度、压力等)牌理想状态时的结果，在实际检测中应有考虑综合误差，仪器精度应在检定证书中综合给出符合国家标准的精度等级。

3.检测速率不是固定的，是根据被测件容积的大小而变化。如果有人在不知您所检工件的情况下向您提供检测速率，那么您应该考虑一下该产品的可信度了。

4.检测灵敏度取决于整个系统，包括零部件及检测规格。如果遇到0.01CC/分钟的宣传，您应该表示怀疑，它也许在特定环境下能达到这样的灵敏度，但在实际检测过程中极难达到。

5.最终的检测结果您应当相信的是检定部门的评定结果。只有向您出示权威部门检定证书的供货商才真正值得信赖。

标准配置

检测精度

测量范围

显示单位

本质安全认证

操作容易,便携式

探测约250+种气体

寻找泄漏源

周边监控

暴露水平TWA,STEL

存储20000个数据

声光报警

通过红外端口下载和接收

数据库管理

上位机管理操作

3维建模存档管理

泄漏检测主机技术参数

主要指SDT/UE超声波泄漏检测仪

功能:多功能检测仪

显 示:高对比度、LCD带背光显示，100×32像素

键 盘:8个功能按键

量 程:-10dBμV~120dBμV

测量分辨率:0.1 dBμV

灵敏度:可检测到压力6psi、孔径0.1mm、距离70英尺的泄漏

最低极限:1×10-2~1×10-3 std. cc/sec.FREON

精 度:±0.5 dBμV

信噪比:-5 dBμV典型

带 宽:(-3 dB)2 kHz

自动关机:预设时间自动关机

工作温度:-15℃到+60℃

电池包:1.3 Ah可充电镍氢电池

背光关闭时使用8~10小时

充电时间:5~6小时

寿命:500~1000次充/放电循环

外 壳:轧制铝材，橡皮保护套

尺 寸:203 x 38 x 88 mm(L x H x W)

重 量:约700克(含电池和皮套)

泄漏检测仪应用于轴承检查和润滑失效的监测/机械故障诊断/凝气阀检查/压力和真空检漏/泄漏放大液应用/电气局部或电弧放电检测/热交换器、锅炉和冷凝器/超声波发声测试、消防电气放电,轴承、齿轮、齿轮箱、引擎、电泵气蚀、马达、压缩机、运转设备和润滑失效检测，超声波密封非破坏测试、货箱、焊缝、舱门、垫片、电气设备侦测、电气局部放电(电晕)、高压电弧、打火、电火花、漏电痕迹、绝缘老化、电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排/板、绝缘装置检测,热交换器、锅炉及冷却器、凝结器、排气系统、供热系统、耐压测试、压力/真空、容器、空气、氧气、氮气、制冷剂泄漏,阀类/阀门、液压阀座泄漏或阻塞侦测、蒸汽瓣、蒸汽除水闸、风管侦测,机械故障诊断、超声波发声测试、汽车/飞机/舰船座舱密封测试,输电线路检测、远距离检查,管线、管路泄漏检测、一般机械故障检测和排除。

泄漏检测服务于各行各业，只要是有泄漏的环境现场，都必不可少的需要对潜在隐患进行检测以达到查漏补遗的效果!

系统应用灵活性

系统的应用灵活性涉及到设备的检测方式、检测介质、计测系统、操作方式、自动偏差补正功能及扩展附件等。

1.检测方式会直接影响检测结果，选择适合被检测产品的检测方式将会使检测效果达到最佳。

2.检测介质最好是无污染成本低的净化空气。

3.计测系统将自动帮助您完成容积换算。

4.自动偏差补正可以有效提高检测精度和效率。

5.扩展附件可以帮助您外接电脑等设备，对被测产品做数据跟踪分析。

在当今工业气密检测中，压力检测是一种最常用的检测方式。当测试容积较小时，泄漏率的设定可从0.1cc/min开始。

以直压检测法为前提，可使测试装置的结构设计尽量紧凑并尽可能的使测试系统的自身容积达到最小。从而可获得较高的工作可靠性并达到较大的测试范围。测试信号的分辨率取决于测试压力的高低。

当采用差压法时，因测试信号的分辨率与测试压力的高低无关，则在较高的测试压力下，可获得比直压检测法更高的测试精度。

采用压力降低法并在被测工件过压的状态下可模拟通常的工作条件。

基于压力升高法并采取分压测试方式，可极大地抑制由封堵卡具或工件所产生的温度变化以及容积的不稳定而导致的影响，其抑制效果要好于压力降低法。采用压力升高法并在过压的状态下工作时，可省去测试过程中的平衡阶段。另外，测试压力的高低不受测量元器件压力范围的限制，其原因是它们与测试压力无关。

在采用前面讲过的压力测量法中，被测容积越大测量信号就会变的越小;而在流量法中，测量信号与被测容积的大小无关。这一点在校正系统时便显得十分方便。流量法中的流量信号可直接反映为校正而设定的气体泄漏量。

一般来说，体积流量法(例如通过一个节流元件的压力降)可将泄漏测试(小泄漏率)和流量测试(大泄漏率)在同一测试系统中完成。例如，在监测燃油系统通路时，采用体积流量法的仪器带有同样有检测元件(差压式传感器)以压力降低法对彼系统进行边续不断地泄漏检测。

在采用质量流量法(热测法)时，测试信号不仅与测量容积的大小无关，而且与测量压力的高低也没有关系。测试信号将以泄漏率的标准单位cc/min形式直接表示出泄漏量的大小，而无须(例如压力测量法)再对泄漏率进行计算。