斜垫铁主要用途:用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全;特点是:使用简单、方便、快捷、大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作。

斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠。最后用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少更换设备部件的费用。

楔铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有100*50;120*60;120*80;150*80;160*80;200*100;200*120;200*150;240*120;300*150等。

楔铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为高级精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁(磨床磨削平面而成)。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的最初节约成本的目的。 其结果就是斜度1/10，也就是垫铁水平长度200mm的两端，厚度减薄了20mm，可以成为三角形断面的垫铁了。

中美表面粗糙度对照表

国内表面光洁度与表面粗糙度Ra、Rz数值换算表(单位:μm)

附:光洁度是老叫法，在90年后，国家公差标准改了叫粗糙度，上面的数字是指微观下，你所加工零件表面凹凸弧形的半径，单位是微米，老标准华8是新标准的0.8华7是1.6，华6是3.2，华5是6.3，华4是12.5，华3是25.新标准的粗糙度在3.2时零件表面是微见刀痕，1.6不见刀痕，0.8是能见人的影像，0.4是镜面状。

最常用的炉门压紧方法是炉门侧面设置楔铁或滚轮,当炉门落下时,楔铁或滚轮滑人炉门框上的楔形滑槽或滑道内。炉门越向下，炉门将越压紧炉门框。一般靠炉门自重使楔铁滑人楔形槽内。有时在炉门下设一气缸,靠气缸活塞杆的作用把炉门拉下,使滚轮或楔铁与滑道或楔形槽配合更紧密,将炉门紧压在炉门框上。此外还有倾斜炉门自动压紧，偏心轮或丝杆压紧等方法。

炉门框可用铸造或钢板焊接制造,后者重童轻,便于启闭,但容易变形，影响密封性。对于可控气氛炉常用耐热钢制造。

(1) 安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。

(2) 用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。

(3) 当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装

斜垫铁的别名:斜铁，钢制斜铁，锻件斜铁，楔铁，斜垫铁，钢制斜垫铁，锻件斜垫铁，铸铁斜铁，铸铁斜垫铁，防爆斜铁，安全斜铁，防爆斜垫铁，安全斜垫铁，成对斜垫铁等。