吸胶材料6leedin}z materials; bleeder复合材料构件固化成J}过程中的尸种工艺辅助材料。置」几复合材料毛坯之上，吸收预压实与固化过程中扑除的剩余气体和树脂的毡状材料、一般预浸料树脂含量在360,6 --43%之问，而所制成的复合材料制件纤维含量均在印%一6b%之间』因此在固化过程中多余的树脂必须排除。排除树脂一般在两个阶段进行，一是复合材料制件在进行销叠成毛坏后进行预吸胶，也叫顶压实，它的作用是在固化工序之前先在一定温度和压力条件卜，排除预浸料毛坯中多余的树脂、空气和低沸点物质，使毛坯致密并基木达到预定厚度。经过预吸胶后的毛坯在固化时不允许有大量树脂流出。这对于控制复合材料制件树脂含量、厚度，尤其是其共固化成整体结构构件中的几何尺寸协凋是 有利的，再一点是在毛坯固化过程中还有少量的树脂排人吸胶材料中。吸胶材料多半是有一定拉伸强度和较大伸长率的合成纤维毡、玻璃布毡、滤纸等。

可剥保护层n}}l fly }'于复合材料构行毛坏表面，成型 固化后进行卜一道下序前可剥去的材料，又称表面层材料。 在复合材料成型固化时，置于复合材料构件毛坯与透气隔离 薄膜之间，毛坯中挥发性气休和过剩的胶液都通过表面层材 料排出，通过透气隔离薄膜进人吸胶材料。表面层材料一般 是经过电晕处理的合成纤维布，使用温度为17fi C:以下，不猫 且无污染，另一种是有孔涂聚氯乙烯的玻璃布，使用温度为 257' L}下，表l}光滑平整，能透气。树脂能勃附于预浸料表 面，但不与顶浸料树脂发生作用，易于剥离开来，剥离后的表 面不进行表面处理即可进行胶接或喷涂等工序。所以可剥离 保护层具有两方}1作用，其一是使用固化后的复合材料制件 具有良好的脱模表面，易于脱模。其气是保护复合材料制件 表向不受污染直到进行下一道1.序才剥离去掉。