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1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其最大的缺点就是细砂(0.16mm以上的颗粒)流失的严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。
为解决上述问题,我公司成功研究了隆中系列细砂回收系统,该系统是本公司吸收国外的先进技术,结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。
回填细砂时,定额的消耗量,每10立方米回填量,消耗17T左右。(大约在12立方左右)
天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。中砂就是细度模数为3.0—2.3,平均粒径为o.5—0.35mm的砂石。普通混凝土用砂以中砂为宜。 细沙是指:粒径大于0.075mm的颗...
粗砂中的细沙价格,她们都是比较便宜点的,因为粗沙的价格还是比较贵的,他们的建筑用途更多一些
用超精抛光技术修复细沙钢领
使用超精抛光机抛光细纱钢领,替代以前的喷砂水磨钢领,通过对两种处理的钢领的使用效果测试、分析、比较,认为超精抛光机抛光的钢领具有复磨周期长、使用寿命长、消耗费用低、细纱断头少等优点。
细砂回收设备、 细沙回收系统、 细沙回收机、细沙提取机、 细砂收集机