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型号 E-XCB
永久型抗静电剂-
广泛用於抗静电鞋底、滚筒、输送带、轮胎 、桌垫、密封圈,
同时具有与橡胶相容性良好、不迁移、易加工与易分散等特点。,使便面电阻达到10的7次方到10的8次方。达到欧美标准!有效的防止吸灰尘现象。在合成橡胶中也可提高其加硫密度、增加加硫速度,但缩短了焦烧时间。
E-XCB的抗静电如下:
E-XCB添加量 1Phr 2Phr 3Phr 4Phr
表面电阻,Ω 2.1×108 2.3×107 3.3×106 1.5×105
体积电阻,Ω 1.0×107 3.1×106 1.3×105 3.8×104
外观 透明液体
建议添加量 1~3Phr
包装规格 25公斤/桶 品牌 FIAT
只是业界名称叫法而已,没有什么本质性的区别。
防静电胶皮又称防静电桌垫、防静电胶板、防静电地垫等。防静电胶皮主要用抗(导)静电材料和耗散静电材料合成橡胶等制做而成。常用为2mm 双层复合结构,表面层为约0.5mm厚的耗散静电层,底层为约1.5mm...
这个要到材料市场去看看价格会知道的更清楚。。。。
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防静电橡胶地板
防静电橡胶地板 (1)安装程序 1)楼面处理:将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净,保 持地面平坦。 2)估料:丈量现场,估算架空地板、 支架等安装物品(含损耗料) 需多少数量。 3)进料:数量确定后,依序进料。 4)选定基准:确定施工基准,依基点方向施工。并铺设铜箔搭接 处用导电胶粘接并用兆欧表测量导电性能。 5)铺设基座与地板:按基点方向依序铺设基座与地板。 6)收边:当遇至墙壁、柱子等不能整块放置时,可以切割做收边 处理。 7)开孔:施工人员按规定要求和数量开孔。 8)调整:整个工程施作完毕后,施工人员会重新审视,遇不妥之 处,视状态调整地板,务必达到规定要求为止,同时进行成品保护, 以免表面受损。 (2)地板的安装 1)测量建筑物面积,确认与图相符。 2)确认楼面所有区域高度变化,以利地板之铺设。可用施工水平 仪,经纬仪或激光水平仪测试。同时确认现有固定构物如柱子、门槛 等的数
·消除各种材料低磨及光滑表面的静电。
·可消除物体表面吸尘问题,消灭细菌。
·喷涂电子元件包装箱。
·组装线。
·包装。
·运输。
·消除计算机因静电引起的故障,复印及打印机卡纸。
·降低PCB虚焊率
·适用于任何材料的低磨及光滑表面。防静电效果可持续数周或数月。
·使用方法简单多样,可以喷、擦、浸、涂等。
·使用安全、无毒、无异味、不燃烧、无腐蚀性。
·不残留痕迹、无污染、完全生物降解(Biodegradable)。
·水溶产品,干燥时间与水的相同。
·杀菌配方。
·防止吸附尘埃。
·长期储存不失效(无失效期)。
·在相对湿度低于20%的干燥环境时仍有效。
按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。按原材料来源与方法:橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。
按橡胶的外观形态:橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
根据橡胶的性能和用途:除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
根据橡胶的物理形态:橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。
按性能和用途分:通用橡胶和特种橡胶。
天然橡胶
天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年-1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev,1874-1934)以金属钠为引发剂使1,3-丁二烯聚合成丁钠橡胶,以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种,如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶。
通用橡胶
是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种,如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等,主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大,是合成橡胶的主要品种。
丁苯橡胶
丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶(SBR)。
丁腈橡胶
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,丁腈橡胶以其优异的耐油性而蓍称,其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶,此外丁腈橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性,但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差,而导电性动比较好。因而在橡胶工业中应用得广泛。丁腈橡胶的用途,主要应用于耐油制品,例如各种密封制品。其它还有作为PVC改性剂及与PVC并用做阻燃制品,与酚醛并用做结构胶粘剂,做抗静电好的橡胶制品等。
硅橡胶
硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热,又耐寒,使用温度在100-300℃之间,它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。缺点是强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。
顺丁橡胶
是丁二烯经溶液聚合制得的,顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差,抗湿滑性能不好。
异戊橡胶
异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。
乙丙橡胶
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。
氯丁橡胶
它是以氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛,如用来制作运输皮带和传动带,电线、电缆的包皮材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。