16Mn结构钢管冷拔、退火（780~830℃，30min）后，车制矫直时发现外表面有纵向裂纹，压扁试验发现大量裂纹。做金相，发现组织很不均匀，条带状珠光体间分布着铁素体等轴晶，虽说是经过退火，但更像是热轧态，或者说介于热轧态跟退火态之间的组织。同时，存在大片的珠光体、大片铁素体交替分布的状态。同时，在16Mn结构钢管中发现有夹杂物，等级大概在2.5级。最后，穿孔前的斜底炉加热温度为1180~1230℃，35min，是否合适，对组织有何影响。请高手帮忙给分析下：第一，这种组织的不均匀，是不是钢坯中带来的；第二，最后的成品退火温度，780~830，问题合适么；第三，裂纹可能的原因是什么？

第一 组织的不均匀是16Mn结构钢管的原因。16Mn结构钢管是以前钢的牌号，早就改为Q345B了，这没什么关系，注意选择执行管坯标准的，有一定规模的厂家生产的圆钢就行。

第二 成品退火温度是合适的。穿孔加热温度1180~1230℃，偏低，这是中碳合金钢管的温度，取1230-1250，才合适。35min是加热时间还是炉内时间？炉内时间一般在60min以上。

第三，裂纹可能的原因，我曾经做过多次试验。结果是管坯（圆钢）的原因居多，内部含有较多的裂纹、夹杂、气包等。

穿孔的温度、工艺调整也不容忽视，若穿孔温度低、调整不当，也会造成毛管内部组织的撕裂。

如果，你现在手头上有圆钢和16Mn结构钢管，建议你分别取几个样，做塔形试验，找出具体原因。

小口径结构无缝管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

——增加了订货内容；

改了尺寸允许偏差；

——增加了全长弯曲度要求；

——增加了端头切斜要求；

——取消了标记示例；

——增加了钢牌号；

——取消了扩口试验要求；

——增加了无损检验协商条款。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB8162-1987、GB8162-1999

———2008-08-19发布2009-04-01实施

结构无缝管与流体无缝管的区别：

它与结构无缝钢管的主要区别是流体无缝钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此，在压力管道钢管的标准选用上，不宜采用流体无缝钢管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。厚壁无缝钢管的材质分为10#、20#、35#、45# 16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。

厚壁无缝钢管分类——热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管。

结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

焊管介绍：

小口径焊管也称小口径焊接钢管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。小口径焊管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，小口径焊管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

小口径焊管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

小口径焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

补充：小口径焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没小口径无缝管高。

重量计算：

小口径焊管重量计算公式:

[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466 = kg/米(每米的重量)

一般规格：

小口径焊管一般规格：

外径在（6mm-89mm）之间的大家习惯称之为小口径焊管、因为它的直径比较的小。

壁厚在（1mm-12mm）其实还可以分为：小口径厚壁焊管、小口径薄壁焊管。

规格表：