以空气为主导的旋转气流，用炉内高温烟气反向流动和气粉强烈混合，导致煤粉着火、稳燃，并完全燃烧的装置。可适用于不同煤种；不投油稳大的负荷50%；启动煤粉直接点火可节油70%以上；适用煤粉炉旋流燃烧器的改造，已在江西乐平电厂和湖北黄石电厂应用。

目前各地负荷昼夜的峰谷差为50%，大机组的轮流停运，对低负荷稳焰节油和启动节油意义重大，各电厂迫切要求的燃烧器改造，有广阔的应用发展市场。

它有一次风管、二次风管、旋流器形成，在一次风管内设中心风管。在中心风管引入小股煤粉气流或油雾流或燃气直接进入回流区先行着火，燃烧稳定，着火压力波动小。采用本燃烧装置对原炉子结构无多大影响。

平流式燃烧器是在直流套管式与旋流燃烧器的基础上，进一步发展起来的一种较新的鼓风式燃烧器。它仅在轴心装有直径不大的轴向叶片旋流器，以形成局部旋流稳定火焰，而大部分空气仍平行流动。平流式燃烧器能有效地控制空气与燃气的混合比例，可在过量空气系数低于1.05的情况下实现完全燃烧。由于大部分空气无需旋转，故能量损失较少，节省电能。

摆动直流式燃烧器更换吊装方法

摆动直流式燃烧器的吊装过程为：每个角的燃烧器按从下到上的过程吊出，即先吊出最下面第一层燃烧器，最后吊出最上面第五层燃烧器。回装按吊出相反顺序进行。更换吊装的方法为：

(1)拆除一次风管的入口弯头和挡板。

(2)用三台手拉葫芦把燃烧器吊出，放在旁边的走台上。

(3)用小车将燃烧器运到吊装孔，吊到零米，运到炉外。

(4)燃烧器回装时，需一人进入炉膛，用手拉葫芦由外往里面拉。

摆动直流式燃烧器注意事项

(1)起吊用的起重工具使用前要仔细检查，不合格的不允许使用。

(2)手拉葫芦挂点和吊点的位置选择合适，捆绑钢丝绳的长度适当。

(3)如果在起吊过程中手拉葫芦受力过大，要立即停止起吊，仔细检查，如有吊住的地方，要用撬棍撬动。

(4)在起吊过程中，要避免燃烧器的摆动量过大，以防损坏设备或伤人。

图1所示为多枪平流式天然气燃烧器。天然气由母管送入集气环，再分配到6根喷枪管内。喷枪管头部做成楔状，以避免钝体后涡流引起炭黑粒子的积聚。喷枪头天然气喷孔布置和流出方向如图1所示，天然气从切向和横向两个方向由喷孔喷出，喷射速度高达150～230 m/s，喷出后形成旋转气流。空气进入燃烧器时流经三片导向叶片，以使其分布较为均匀。在出口有一中心叶轮，起稳焰器的作用。运行时约有13%的风量通过叶轮，造成一个顺时针方向的旋转气流，其余空气以直流的方式从叶轮与喷口间的环形通道中喷出。喷口出口断面的平均风速为60 m/s。在平流式燃烧器中，天然气与空气的强烈混合是依靠天然气射流与空气流以正交方式流动获得的。这种燃烧器有一个特点，可以通过调整煤气喷孔的喷射方向来改变火焰的发光性。若切向煤气射流构成顺时针方向旋转，横向射流指向中心叶轮(如图1中所示)，则混合良好，燃烧时产生不发光火焰，在燃烧器出口形成一个强烈旋转的蓝色火焰环，火焰长度距离喷口仅1 m左右。若切向煤气射流两两对冲，则混合恶化，燃烧过程较为缓慢，形成黄红色半发光火焰，其长度拖长至距喷口 7 m左右。

由于天然气发热量很高，燃烧时火焰温度也很高，在采用空气预热(～250℃)的情况下，燃烧稳定而完善，化学不完全燃烧损失q₃一般接近于零，过量空气系数理可控制在1.05～1.10，炉膛容积热负荷q_v可达330～420 kW/m。 2100433B