希拉塔水电站位于印度尼西亚西爪哇省、希塔卢姆(Citarum)河上，距首都雅加达150km。工程主要用于发电。混凝土面板堆石坝。最大坝高125m，水库总库容21.65亿立方米，水电站装机容量50万kW。工程于1983年开工，1988年完工。

Cirata Hydropower Station

坝址地形为"V"形峡谷，水面宽度约40m。基岩主要由第三纪的凝灰角砾岩、砂岩和泥岩组成。整个左坝头的岩石大多数由角砾岩和砂岩组成;在右坝头，角砾岩大约延伸至高程160m处。在高程160m和210m之间的岩石主要为砂岩，但含有许多泥岩层，右坝头上部的岩石为泥岩。紧接左坝头下游的单薄山背由角砾岩组成。勘探表明坝址处没有断层。

坝址处集水面积4120平方公里。多年平均流量170立方米/秒，正常蓄水位220m。水库有效库容7.96亿立方米。

工程包括:大坝、泄洪隧洞、发电引水和尾水隧洞、地下厂房等。

大坝体积390万立方米，坝顶长456m。上下游坝坡度均为1:1.5，混凝土面板面积为54000平方米，划分成33个宽15m的主条块和6个宽7.5m的边条块(左岸2个，右岸4个)，最长的条块长达215m。

坝体材料分为6区(见希拉塔大坝分区图):①主堆石区，由凝灰角砾岩和火山砾凝灰岩构成;②细料过渡区，起面板的基底作用，也可防止渗水;③粗料过渡区，在细料过渡区之下，排水区之上，起分隔作用;④排水区，在粗料过渡区与主堆石区之间，将渗水引出坝外;⑤下游面保护层(区)，为一薄层安山岩;⑥混凝土面板保护区，直接处于面板之下，当面板发生裂缝而渗水时，可堵塞裂缝，该区又分为3个子区，各区均有严格颗粒级配要求。

趾板厚度按0.05水头(优质完整岩石)和0.10水头(较差岩石)设计。最小宽度为3.1m，最小厚度为0.5m。

面板厚度，考虑远期大坝可能加高15m，按修正公式计算:t=0.35+0.003h。h为初期面板顶端至计算断面的垂直距离;面板底部厚72cm，顶部为35cm。

采用铜片和氯磺酰化聚乙烯合成橡胶(Hgpalon)2种止水材料，用氯丁橡胶和1gas玛蹄脂封闭接缝。根据不同部位，接缝处于受拉和受压状态，设计了两种接缝形式。

2条泄洪隧洞由导流隧洞改建而成，内径10m，各设宽8.6m，高15m的弧形闸门，泄量为2600立方米/秒。

两条发电引水隧洞，内径8.4m(圆形)，长度640m。

电站总装机容量50万kW(扩建后将增容至100万kW)，厂房为卵形，尺寸为126.5m×49.5m×35m(长×高×宽)，引水流量4×135立方米/秒，扩建后厂房长256m。

2条尾水隧洞内径6.4m(圆形)，长度106~140m。

面板混凝土配合比按水灰比55%为基准进行设计。龄期28天，混凝土抗压强度平均为31.6MPa。

混凝土面板浇筑是从坡中部最长条块开始的。在已整修的坡面上先喷洒沥青乳胶，然后扎配钢筋。在趾板之间三角形填补板部位的混凝土浇筑后，才开始主体板的施工，在高程100~221m的连续条块中浇筑主体板混凝土，层厚由72cm变至35cm。

采用两种侧模，即带有合成橡胶的止水侧模和不带止水的侧模。

坝坡面上的混凝土采用大型滑模浇筑。沿坝顶行驶的运输机把滑模运到待浇条块位置。滑模移动速度约为3.5m/h;用固定在坝顶滑模运输机上的钢丝绳将滑模拉上坝坡，钢丝绳绕在滑模上的两台电动/液压绞车上。

用汽车式拌和机将混凝土从拌和厂运到坝顶，然后以钢滑槽将混凝土送到滑模上的浇筑仓面。

混凝土浇筑的平均速度约25m/h，在滑模前头用插入式振捣器充分振捣。

混凝土凝固后，将Saran树脂乳液L-321养护复合料喷洒在混凝土表面上，作为初期预防干缩的措施。过几天后，在坝顶处用多孔水管对混凝土连续洒水，一直持续到水库蓄水为止。