伴随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理，发展型煤技术势在必行。中国从20世纪50年代开始研究民用型煤，其技术已达到国际水平；60年代开始研究工业型煤，取得了一定成果，建起了一批型煤厂。据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道，所考察的近四十家工业造气煤厂中，没有一个能正常生产；型煤厂仍在低水平重复建设；型煤生产过程中诸多问题不能突破，严重制约了型煤产业化。其主要原因是成型基础研究薄弱，实践一直超越理论的发展。因此，加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究迫在眉睫。
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型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益 。
伴随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理，发展型煤技术势在必行。中国从20世纪50年代开始研究民用型煤，其技术已达到国际水平；60年代开始研究工业型煤，取得了一定成果，建起了一批型煤厂。据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道，所考察的近四十家工业造气煤厂中，没有一个能正常生产；型煤厂仍在低水平重复建设；型煤生产过程中诸多问题不能突破，严重制约了型煤产业化。其主要原因是成型基础研究薄弱，实践一直超越理论的发展。因此，加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究迫在眉睫。
主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。
型煤压球机还是很不错的，有自己专属的品牌双宇，我们公司用了八年的煤球机到现在还可以使用，没有多大毛病。
干粉压球机的用途——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。主要用...
矿粉压球机轴颈磨损的几个常用修复方法矿粉压球机轴颈磨损而失去原有的尺寸和形状精度，变成椭圆形或圆锥形等，此时常用以下方法修复。1.矿粉压球机按规定尺寸修复。当轴颈磨损量小于0.5mm时.可用机械加丁方...
型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分；二传动部分；三成型部分
1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。
型号 | 时产量(吨) | 年产量(万吨) | 动力(千瓦) | 减速机 |
290 | 2 | 0.5 | 5.5 | ZQ300 |
360 | 4 | 1 | 7.5 | ZQ350 |
400 | 6 | 1.5 | 11 | ZQ400 |
430 | 7 | 1.7 | 11 | ZQ450 |
450 | 8 | 2 | 15 | ZQ500 |
500 | 10 | 2.5 | 18.5 | ZQ650 |
600 | 12 | 3 | 22 | ZQ850 |
| 850 | 25 | 10 | 75 | ZQ1000 |
| 1000 | 35 | 20 | 110 | ZQ1250 |
型煤压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，最好是先干后湿，严禁重车启动 。
一、哪位老板钱都来之不易，首先要规避设备安全风险。
二、考察设备老总如果是外行、就一定要带机械工程师做参谋。
三、考察设备，首先要确定小时产量，据此考察厂家该产量的压球机。
四、各种型号的产量和轧辊宽度有直接关系，轧辊越宽产量越高。
五、考察中主要看生产加工设备，老掉牙的设备精度，根本做不出紧凑设备。
六、考察中查看营业执照时间，即有无生产经验，有的设备新，而是刚开始生产。
七、考察中不要光看成机，主要看他的零部件用的材料、尺寸、个头、轴承。
八、考察中谨防挂羊头卖狗肉，有的厂家他自己不生产压球机，还想挣这个钱，所以就捡最便宜，用料最假的产品进到自己厂里，高价出售。售后服务你靠谁去!
锰粉矿压制冷压球团时对辊压球机设备改造的研究
锰粉矿压制冷压球团时对辊压球机设备改造的研究
锰粉矿压制冷压球团时对辊压球机设备改造的研究——对锰粉矿压制冷压球团时压球设备(对辊压球机)出现结拱、喂料不足以及脱模困难等问题．通过对压球机的结构及工作原理的分析，解释了出现以上问题的基本原因，并在此基础上对设备进行了一系列的改造，使设备满足...
球机的安装
球机的安装
球机的安装 安装球机前应严格按照电气规范进行管线敷设，将强电与弱电信号线隔离穿敷，避免干 扰。在室外空旷环境， 应采取独立的外部防雷措施。 球机本身也应保持良好的接地， 防止静 电累积等对球机产生影响。 安装时要正确接好电源线、通信线和视频线，连接时要仔细参照安装说明的要求，以确 认通信方式和相应的引脚定义。 一般地， 设备应在施工后期安装， 以避免施工现场的大量粉 尘侵入球机，直接影响其使用效果和寿命。 此外，以下注意事项应予以额外重视： 注意事项一：供电 为保证球机正常工作，供电电源不宜低于球机输入电压的标称值。当标称值为 24VAC， 电压波动不宜超出 ±25%。球机常见工作电压为 24VAC。目前市场上存有 220VAC 型号球机， 其实质将变压器内置于球罩， 变压后给球机供电。 布线时应强调强、 弱电分开， 以避免强电 对弱电的干扰。球机内部空间有限，内置变压器使强弱电共处，从而
型煤压球机生产的型煤应该是无毛边的，有毛边会破坏洁净型煤整体的外形，同时有毛边证明型煤压球机出现了一定的问题，因此要及时的解决，下面小编就为大家讲解一下怎么解决型煤产品的毛边。
要想解决问题就需要先知道问题的原因，知道了原因才可以更快更好的解决型煤生产毛边问题。究其原因，主要有一下两种原因。
一、型煤压球机的两个辊皮上的球窝没有完全对齐，只有两辊之间稍有偏差，就会造成成品球有毛边，严重的会导致压球成品不合格。
解决方法：调整两个对辊，需要调整的是两辊皮的轴承，使两轴承和两棍子球窝的中心点对齐，也就是中心对齐。
二、型煤压球机两对辊之间有缝隙，如果压球机设备两个辊子之间有间隙的话，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，导致压球机成品球有“毛边”。
解决方法：可将型煤压球机的对辊间隙进行适当的调整，型煤压球机两个辊皮之间不要间隙过小，如果过小，型煤压球机无法正常工作。
以上介绍的就是型煤压球机生产的型煤具有毛边该怎么解决?型煤出现毛边会严重影响成球的强度，降低型煤的质量，因此发现问题后一定要及时的解决。欲了解更多有关于型煤压球机的专业性问题，欢迎致电洛阳凯正环保工艺设备有限公司。
欲了解更多有关于型煤压球机的详细内容请点击：http://www.cnkzhb.com/article-250.html
型煤压球机是一种制球设备，它能将各种干、湿粉料通过预压装置连续不断地送到辊压区，在辊压区的压力作用下，把干、湿粉料压制成球。主要用于煤炭、矿山、冶金、耐火材料、建材等行业。
那么型煤压球机设备成型的过程，或者说是型煤压球机怎样将粉料压制成球呢？今天，国奥型煤生产线厂家就来给大家详细讲解一下其中的步骤以及成型过程。
1、型煤压球机的准备部分
如果需要破碎，那么正确选择粉碎机是最重要的。根据不同的物种，需要不同的粉碎机。成型入料所需要的物料粒度不要太细但分布较宽且堆比重要高。通常使用的是立式复合式粉碎机。如果需要干燥，则使用高效快速干燥器。
2、储存、处理、捏合和煤的捏合增塑
储存在仓中的煤粉由几个“裤腿”式流槽排放到计量斗中。仓下不同速度舵排料带和计量斗计量进入螺旋运输机的正确入料量，粘结剂由立式复合式破碎机粉碎。两种物料小双螺旋混合机预先混合，然后提升至另一个螺旋给料机，后者将物料排至两个立式揉捏机中;过剩的物料由辅送机尾部的溜槽溢出。在立式揉捏机中，煤和粘结剂的混合物由饱和蒸汽或过热转化为扭性物料，另外，蒸汽还扮演着“润湿剂”的角色，它可以使粘结剂在煤粒表面均匀地镀上一层膜。
通过在整个外壳上的喷嘴系统，温度在250℃～300℃、压力在50kPa—250kPa的蒸汽被注入到物料中。每吨物料所需的蒸汽量是不同的，但通常在30t/h～60t/h之间。搅拌臂的设计、数量和分布由所要处理的物料决定。在底部，旋转的排料装置将物料通过遥控调节闸门排出。通过调节相应的入料量，可以用料位指示器的信号来维持合适的料位。为了避免磨损，外壳的内壁上装有可拆卸的衬套。外部保温可使用蒸汽或热水加热的外套以便热损失最小。通常每台揉捏机都是单独驱动的。
3、成型
煤炭的常规成型使用热塑性粘结剂和塑性相当好，在物料进入辊压成型机的给料器之前，由混合物料散出的挥发物排放到卧式螺旋运输机中。
适度温热、可塑的煤和粘结剂的混合物的成型，更确切地讲是使其具有一定的外形而仅仅是使其致密，因此，所需的单位压力相对较低。由于成型和型煤质量随压辊的直径增加而改善，机器的辊径一般大于750mm，通常为l000mm或1400mm。
煤中含有杂质，其组成和数量取决于煤的来源。即使是煤本身相对较软，混合物已具有塑性，而且成型压力也很小，这些杂质仍导致磨损。因此，压辊装有可更滚皮，滚皮是热套在辊芯上的。
4、平型煤的冷却和装车
杏仁形、卵形或柱形的型煤是温软的，它们由运输机和溜槽运送到带式输送机冷却系统。该系统的长度应能保证型煤冷却并获得足够的强度以满足下一步处理的需要。如果需要的话，可以安装多层带式输送机，还可以往型煤上喷水或吹风来加快型煤的冷却。在特殊情况下(例如温度较高)则需要在惰性气体中冷却。若使用其它的粘结剂，则需要进行硬化处理。
5、粉末和碎片及不合格型煤的循环
多余的料由溜槽溢出，不合格型煤或筛子筛出的碎片、外卸筛的粉末及碎片由输送机中收集并被送到废品仓。物料从这里以一定的速度排出并在锤式粉碎机破碎，均化后的回收物由输送机送到主物料流中并加到双螺旋混合机中。
6、粉尘的控制
成型厂家应设计有除尘系统，收集点分布在揉捏机、螺旋运输机和成型机给料器上。粉尘收集使用旋风除尘器，如果需要还可使用湿法除尘器。干的粉尘返回到双螺旋混合机，湿法除尘器的泥浆根据情况返到原煤干燥机或废弃。型煤厂的其他工段也需除尘。
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型煤压球机
型煤压球机生产：各种冶金粉料冷压球团的生产，凡是粉状物料，需压球的都需型煤压球机来完成。如：煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等 。还可以设计制造的高压力、高强度矿粉用压球机，主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要型煤压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。
矿粉压球机
矿粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要矿粉压球机来完成。比如：除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。
低压压球机
低压压球机适合湿粉压球，即需在物料中加入适当比例的水或其它液体粘合剂。低压压球机对多种物料的压制都有良好效果，如：轻烧镁粉、氧化铁皮、钢厂污泥、铁精粉等。低压压球机配套减速机，电机与减速机通过弧形齿联轴器传动，主机两压辊由同步齿轮传动对向旋转。低压压球机主要由电机、减速机、机架、压制成型机构、成品输送机构组成，主要特点是体积小、动力小、可移动并配有小型输送机。
脱硫石膏压球机
脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末一次性压制成球，产量大成球率高。无论从原料本身，还是从产品的实验结果上分析，烟气脱硫石膏在建材行业中的应用都十分广泛。该设备能将脱硫石膏粉末，在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球，且成球率在90%以上，压出来的球硬度很强，搬运装卸不宜破碎，然后供应到水泥厂代替天然石膏做水泥缓凝剂用。
强力压球机
强力压球机主要用于——煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需强力压球机来完成。
型煤压球机生产的型煤具有毛边该怎么解决？