采用《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

一、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际和工程具体特点，在施工项目部派驻安全监察员，项目部领导班子设专职安全副经理，施工区队设安全网员，组成全面有效的安全监督、管理系统。

二、装岩、运输安全措施

1.装载机司机应经过专门培训，持证上岗，装载机的操作与检修严格按照装载机操作规程执行。

2.装载机的状况完好，不带病作业。

3.装载机每班必须做好维护保养和加油工作。

4.装载机操作时，机前及两侧严禁站人，装载机装渣完毕后，必须停机。

5.风水管线悬吊要规范。巷道内各种风水管及电缆的敷设方式、敷设地点、敷设高度、吊钩等必须符合设计和安全要求，并做到美观。

6.加强一通三防管理，专人承包辅助扇风机、局部扇风机及风筒管理；加强瓦斯检査力度。

7.项目部必须每班配备安检员，进行相关检查，检查要严肃认真，严谨细致；查岀的问题反馈要及时准确，并填写好检查记录，记录必须真实齐全。

8.各匸程处必须针对以上专项规定制定考核办法，奖优罚劣，确保以上规定真正落到实处，切实加强斜井提升运输管理，确保斜井施工安全，提高斜井施工管理水平。

三、加强顶板管理，严禁空顶作业，炮后及时敲帮问顶并进行临时支护，永久支护跟装载机。

四、坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，炮后检查工作面，发现问题及时处理。

五、定期进行机电设备检查，及时排除设备故障，确保正常运转，避免失爆。

六、长距离喷浆要保证井上下的信号联系，发现问题及时处理。

《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》的质量控制要求如下：

一、执行标准

该工法在煤矿斜井井筒施工中执行的规范和标准有《煤矿安全规程》（2009年版）、《煤矿建设安全规定》（试行，1997年版）、《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ 213-90、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT 5009-94。

二、按照IS09001:2000国际质量管理体系标准编制了质量管理体系文件，并已取得认证，在施工中严格执行。

三、斜井井筒质量要求

1.井筒净宽不小于设计，不大于100毫米；

2.井筒净高不小于设计要求，不大于100毫米；

3.喷射混凝土强度和厚度均不小于设计值；

4.表面平整度≤50毫米；

5.井筒竣工总漏水量≤6立方米，且不得有≥0.5立方米/小时集中出水点；

6.锚杆安装符合质量要求，拉拔力≥设计值；

7.井筒底板（按腰线）允许偏差-30~ 50毫米，铺底厚度符合设计要求，底板表面平整度≤10毫米；

8.水沟、台阶符合质量要求。

《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》所用的材料及设备明细如下：

在井筒施工中，采用小坡度大断面斜井机械化配套作业线，作业线的配套合理程度，对施工进度、质量、安全具有关键性作用，通过实践检验后，才能形成成熟合理的配套作业线。在实际施工过程中，单位采用了掘进液压双臂钻车［CMJ17HT（改）］，配备较长（2.6米）的合金钢钎杆凿眼，工作面利用侧卸式装载机（如LWC300型）装岩，采用自卸防爆胶轮车运输至地面，地面井口附近设临时转载平台，转载卸入斯太尔汽车（20吨），运至排矸场地。永久支护采用远距离输料喷射混凝土技术，设置两台喷浆机（PZ-7B型），初期喷浆机设置于井口地面，后期分别将喷浆机移至井下避车硐室内，以满足快速施工需要。采用专业工种，固定工序作业，实现掘进支护平行作业，减少辅助时间，缩短循环时间，实现快速施工。通风选用一台（FBD-NO1.0型，电机功率为2x37千瓦）对旋压入式局扇，配ф1000毫米阻燃、抗静电胶质风筒；在联络巷中布置两台（DKZ-4-NO13型，电机功率为2x55千瓦）辅助扇风机，能够满足施工要求。斜井机械化快速施工主要配套设备选型见表5。

参考资料：

小坡度斜井机械化配套快速施工工法适用范围

《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》的适用范围是：

1.该工法广泛适用于煤炭、黑色金属、有色金属、稀有金属和非金属等各类矿山工程小坡度斜井井筒或隧道等的施工；

2.适用于净断面≥7平方米以上的斜井井筒，最大净断面无限制；

3.对斜井长度无限制，斜井越长，断面越大，越能充分发挥机械化快速施工优势；

4.适用于在7°以下，又直通地面的斜井井筒；

5.适用各种水文地质和复杂地层施工；

6.井筒涌水量：当井筒涌水量小于10立方米/小时时，可按工法正常施工；当井筒涌水量大于立方米/小时时，

应采取治水措施，否则将影响机械效率的发挥，施工速度和经济效益将受到一定影响。

小坡度斜井机械化配套快速施工工法工艺原理

《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》就是以小坡度机械化作业配套为核心，即井下采用凿岩钻车代替手抱凿岩机，以提高凿眼速度；采用侧卸式装载机代替耙矸机装渣，提高装岩的速度；采用防爆胶轮车代替绞车和箕斗（或矿车），运输至地面，在地面井口附近设临时转载平台，转载卸入斯太尔汽车，运至排矸场地，解决小坡度斜巷施工中矸石运输问题；通过后期通风系统改造，解决独头掘进距离长，通风问题难以解决的问题。炮孔定位和喷浆成形采用两台“激光指向仪”不间断标定；掘进实施光面爆破，并根据不同岩性不断“优化”爆破参数，实现不超挖、不欠挖，确保工程质量。永久支护采用远距离输料喷射混凝土技术，设置两台（PZ-7B型）喷浆机，初期喷浆机设置于井口地面，后期分别将喷浆机移至井下避车碉室内。采用专业工种，固定工序作业，实现掘进支护平行作业，减少辅助及循环时间，实现快速施工。

小坡度斜井机械化配套快速施工工法施工工艺

《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》的施工工艺流程及操作要点叙述如下：

• 工艺流程

施工工艺流程以斜沟煤矿副斜井为例。

山西兴县斜沟煤矿副斜井施工中的小坡度斜井机械化作业线，采用CMJ17HT（改）型掘进钻车打眼，自上而下，先上部后下部凿眼，炮眼方向与掘进断面垂直，各炮眼平、直、齐，以满足光面爆破要求。采用LWC160型侧卸装载机装碴，自卸5吨防爆胶轮车排矸，地面井口附近设临时转载平台，转载卸入20吨斯太尔汽车，运至排矸场地。永久支护，先进行拱部锚网喷支护，采用远距离输料喷射混凝土技术，设置两台PZ-7B型喷浆机，初期喷浆机设置于井口地面，后期分别将喷浆机移至井下避车碉室内。工作面钻车凿完炮眼后，退钻车，进行装药、连线、爆破，然后出渣，同时进行钻车维护、检修。除出磕和装药、连线、爆破过程外，进行其他工序时，进行刷帮，复喷成巷。该工艺先进，设备配套合理，施工能力大，并且具有充分的可靠性。工艺流程参见图1。

施工中按照工艺流程依次反复循环施工。

• 操作要点

一、爆破设计

每班循环出尽工作面矸石，井筒采用全断面光面爆破技术，ф42毫米中空合金钢钎，ф42毫米柱齿型钻头，炮眼深度2.4米，激光指向仪指向。按爆破图表进行轮尺布眼，采用分区、定钻凿眼，以避免互相影响，加快打眼速度，提高钻孔质量。施工前，对不同硬度的岩石，进行了不同的爆破参数设计，并在施工中根据爆破效果进行不断调整，以下为实践中的中硬岩石爆破设计。

炮眼布置参见图2。

爆破图表详见表1-表3。

爆破材料选用T330高威力水胶炸药，毫秒延期雷管，药卷直径35毫米；装药前利用压风对每个炮眼进行清扫，严格按爆破图表要求装药，实现光面爆破，每茬炮有效循环进尺不小于2.2米。

二、装岩与出渣

工作面采用LWC160型侧卸装载机装矸，利用5吨防爆胶轮车运输，随着井筒延伸，分阶段投入运输车辆，500米范围投入5辆，施工至1500米时，投入9辆。井下利用井筒内左侧每250米设计的避车碉室调车，让行车辆可进入避车酮室内（井筒内也可错车），井筒内空车给重车让行；距工作面最近的避车嗣室内最大限度不间断停车待命，以满足工作面铲车快速装矸需要。井筒内错车示意见图3。

因副斜井井筒及地面排矸运输距离较长，为提高工作面排渣速度，提高井筒施工进度，在井口地面设临时卸矸平台，5吨防爆胶轮车运矸出井后，在卸矸平台上自卸矸石，溜入20吨斯太尔自卸汽车，运至矸石场地。矸石转载布置见图4。

三、支护

利用掘进钻车由后向前先顶后帮逐排逐根凿眼，锚杆眼方向为井巷设计轮廓线的法线方向（施工时可做好眼位标志），锚杆眼深符合《井巷工程质量检验评定标准》要求，工作面搭设临时操作平台，专人安装锚杆，打一装一。利用锚杆搅拌器安装锚杆。临时支护锚杆为钢筋树脂锚杆（临时支护作为永久支护的一部分），采用端头锚固，部分采用砂浆充填，间排距700毫米x700毫米，树脂采用MS28/35型，每根锚杆使用2卷；托板采用Q235钢，规格150毫米x150毫米x8毫米，钢筋网采用ф8毫米钢筋，网格150毫米x150毫米，规格3.00千克/平方米。锚杆规格、预紧力及锚固力严格按设计要求施工。

喷浆料由地面集中搅拌站搅拌，电子自动计量系统计量配料，由5吨防爆胶轮车运到井下喷浆机处，人工上料入喷浆机；利用PZ-7B型喷浆机喷射混凝土成巷。锚杆打装完毕后，进行工作面初喷；在工作面打装锚杆、迎头凿眼、装药、初喷时，进行井筒作业线后部喷浆成巷工作。喷浆机置于井下避车碉室内内，远距离喷射混凝土可达300米以上。

四、远距离通风

由于副斜井较长（2140米），井下采用防爆胶轮车排矸，尾气排放量大。若要在井口布置局扇向工作面做独头供风，一方面供风距离长，无法保证工作面的有效风量，另一方面受井筒断面的影响无法选用大直径的风筒。所以在副斜井施工完成870米处的联络巷后，进行通风系统的改造，在联络巷中安装两台（DKZ-4-NO13）辅助扇风机，形成副斜井进风，主斜井回风的井下负压通风系统。两台辅助扇风机并列运行，全压风量为4500立方米/分钟。这样既能解决副井独头通风距离过长，工作面有效风量无法保证的问题，同时也为主斜井进入二期工程施工增加掘进工作面创造条件。副斜井通风距离以900米里程划分，900米前可满足1000米施工需要，900米以后的满足1100米施工需要。局扇选型计算以通风距离1100米为依据，同时考虑爆破和机车尾气稀释所需风量有时须叠加的需要。两台辅扇并联运行，根据加量不加压原则，能够满足副斜井井筒及主斜井二期工程施工通风需要。

• 劳动组织及安全

在工程施工的管理形式上采用项目法管理，根据作业方式、工期要求按各专业工种配备劳动力。以斜沟副斜井为例，后勤及项目管理人员共同管理主、副、回风斜井，副斜井掘进队劳动力配备84人。

凿井作业制：按照作业工艺要求，采取专业和固定工序作业方式，开始采用“三八”作业制，后来随着施工速度的加快，每循环时间的缩短，又及时更改采用了“四六”制和“滚班制"，每班出尽矸石。劳动力配备见表4。

参考资料：

《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》的工法特点是：

小坡度斜井机械化作业线与《大断面斜井机械化快速施工工法》施工相比，后者适用于净断面S≥7平方米以上、坡度在7°~25°之间的各种角度斜井井筒。主要存在的局限性有：1）提升绞车大，提升距离长，单钩运输时间长，提升能力偏低；2）受凿井绞车缠绳量限制，适用于斜长较短的斜井施工。而小坡度斜井施工作业线可避免上述缺陷，小坡度斜井指倾角在7°以下，又直达地面，由于倾斜角度小，其施工方法与大角度斜井筒相比，凿岩、装渣、运输方式有较多的选择余地，迎头工作面凿眼、排渣因坡度小而能够提高效率，施工操作难度较低，施工机械选择空间大，应充分利用倾角小，不便使用轨道运输这一有利因素，进行掘进施工作业线的合理配套选择，以形成打眼速度更快、装渣出渣效率更高、安全更有保障的配套机械化作业线。其具有如下技术特点：

1.用凿岩钻车代替手抱凿岩机，提高凿眼速度。

2.半圆状全断面一次光面爆破刷大施工技术：光面爆破保持井筒围岩的完整性、稳定性，爆破矸石块度比较均匀，为锚、网、喷临时支护技术的应用奠定了基础。

3.井下采用侧卸式装载机代替耙矸机，提高装岩的速度。

4.井下采用防爆胶轮车代替绞车和矿车，解决小坡度斜巷施工中矸石运输问题。

5.通过后期通风系统改造，解决独头掘进距离长，通风问题难以解决的问题。

6.运用科学合理的劳动组织，先进的施工工艺，大大提高了单进水平。

截至2009年，中国的煤炭资源开发重心西移，山西、内蒙、新疆大煤田正逐步启动，而西部煤炭资源普遍的特点是储量大、埋藏较浅，平碉或小坡度斜井开拓方式越来越多，而单位所承建的小坡度斜井工程也逐渐增多，为了提高小坡度斜井施工单进水平，缩短建井工期，减轻工人劳动强度，中煤第五建设有限公司、中平能化建工集团有限公司对小坡度斜井施工进行快速施工的研究，在斜井井筒施工中总结形成了《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》。

《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》的环保措施如下：

1.矸石及生活垃圾应分开存放，矸石按业主及合同的要求排放到指定地点，生活垃圾经生化处理后排放。

2.生活区应有完善的卫生设施，并安排专人及时清扫处理。

3.使用环保锅炉，减少大气污染。

4.不随意乱倒，如燃料、油料、生活垃圾等有害物质。

5.井下必须采用湿式打眼、放炮采用水炮泥、洒水装岩。

6.地面备有通风机应设置消声罩，降低噪声。

7.在工厂内设临时污水沉淀池，生活用水及井下污水经沉淀后外排。

《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》的效益分析是：

小坡度斜井机械化配套快速施工工法的实质就是充分发挥机械化施工的优势，单进水平从开始的百米左右，稳步增加到200米以上，最高进尺为272米，整个井筒施工速度，与传统方法施工相比，提前了10个月。实现了快速、优质、高效、安全施工，缩短建井工期。

1.施工速度提升，工期缩短；

2.经济效益可从人工、辅助系统得到节省；

3.矿井早投产，早收益。

实例一

该工法在斜沟煤矿副斜井施工中运用后，产生直接经济效益418.98万元，间接经济效益3.75亿元，而且该工法的运用也为安全施工提供了保障，缩短了施工时间，提前了工期，提高了施工质量。

实例二

该工法在新疆天山煤电106煤矿主副平碉运用后，产生直接经济效益112.76万元，而且运用该工法比计划工期提前2个月。

实例三

山西汾西矿业集团新阳煤矿主斜井井筒采用该套机械化快速施工工法后，比合同工期提前了5个月完成。

注：施工费用以2009-2010年施工材料价格计算

《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》的应用实例如下：

截至2009年，中煤第五建设公司采用“小坡度斜井机械化配套快速施工工法”施工的矿井斜井井筒3个，总生产能力22.8百万吨/年，月成井破110米的记录28个。除正在施工的井筒外，都取得效果，较突岀的工程实例如下。

• 实例一

山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟矿井副斜井井筒，与2007年12月开工建设，2009年3月井筒顺利落底。

副斜井井筒掘进断面27.1平方米，倾角55°，长2140.8米；采用CMJ17HT（改）型掘进液压双臂钻车，配备2.6米的合金钢钎杆凿眼，工作面利用LWC300型侧卸式装载机装岩，采用5吨自卸防爆胶轮车运输至地面，地面井口附近设临时转载平台，转载卸入20吨斯太尔汽车，运至排矸场地。永久支护采用远距离输料喷射混凝土技术，设置两台PZ-7B型喷浆机，初期喷浆机设置于井口地面，后期分别将喷浆机移至井下避车硐室内，以满足快速施工需要。在副斜井施工完成870米处的联络巷后，进行通风系统的改造，在联络巷中安装两台DKZ-4-NO13辅助扇风机，形成副斜井进风，主斜井回风的井下负压通风系统。

凿井作业制：按照作业工艺要求，采取专业和固定工序作业方式，开始采用“三八”作业制，后来随着施工速度的加快，每循环时间的缩短，后来又采用了“四六”制和“滚班制”，每班出尽矸石。

• 实例二

中煤能源集团公司新疆天山煤电106煤矿主副平碉，净断面分别为15.7平方米、15.2平方米，长度均为1326米，于2009年4月开始施工，预计2010年9月份平酮施工结束。

• 实例三

山西省汾西矿业集团公司新阳煤矿主斜井井筒2383.4米，倾角6°，净断面19.5平方米，2006年6月份开工，2008年2月安全顺利竣工。

2011年9月，中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2009-2010年度国家级工法的通知》建质[2011]154号，《小坡度斜井机械化配套快速施工工法》被评定为2009-2010年度国家二级工法。 2100433B

岩石斜井综掘机械化施工工法适用范围

《岩石斜井综掘机械化施工工法》适用于煤矿和非煤矿山倾角18°以内，岩石硬度F值8级以下的岩石斜井综掘机械化掘进施工。

岩石斜井综掘机械化施工工法工艺原理

《岩石斜井综掘机械化施工工法》的工艺原理叙述如下：

斜井工程施工中，采用以三一重装产EBZ-200型岩巷综掘机掘进施工，装配液压前探支架进行临时支护，永久支护与出砰平行作业，采用MQT-130锚杆钻机施工；后配套为DTL80/15（800毫米宽，运距1000米）型可伸缩皮带输送机运输砰石至井口；2台KCS-200型除尘风机除尘；JK-2.5/20绞车配合矿车、行人车运输物料及人员；井口设置的搅拌机拌制喷浆料；工作面配备ZP-VII型喷浆机2台，1台初喷，1台用于后方复喷；大功率对旋风机通风；计算机辅助管理等配套的机械化施工工艺。

岩石斜井综掘机械化施工工法施工工艺

《岩石斜井综掘机械化施工工法》的施工工艺流程及操作要点叙述如下：

• 工艺流程

交接班（安全检查）→找中、腰线→截割出矸→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清理及延长皮带。

详见斜岩石斜井综掘机机械化作业线布置图1及岩石斜井综掘机械化工艺流程图2。

1.掘进

巷道采用横向往复式截割，先上后下、先中间后四周的原则。综掘机截割时，先从巷道的中上部开始进刀，按照巷道的设计尺寸进行施工。待上部截割完后，退出综掘机进行支护，拱部支护完后再进行下部循环截割。

2.运输

综掘机截割的矸石装入综掘机内的刮板输送机，转运至后配套可伸缩皮带输送机运输矸石至井口，再经地面装载机装入自卸汽车排至矸石场地。

3.支护

临时支护采用液压金属前探支架，永久支护采用锚网喷支护。当巷道拱部截割成型后，先将工作面拱部活动的矸石及时凿掉，利用液压金属前探支架将顶板支护好，接着在临时支护的掩护下再进行锚网支护。顶板锚杆采用MQT-130锚杆钻机施工，施工时，先施工中顶锚杆孔，然后依次向两边施工；帮部锚杆可根据工作面岩石条件滞后工作面一段距离再进行施工，施工顺序自上而下，由后向前逐排进行。喷射混凝土可在距工作面30~50米后进行，喷厚不小于100毫米。

4.除尘

采用掘进机内、外强化三重喷雾装置，配合两台KCS-200型除尘风机进行除尘，基本解决了粉尘问题。

1）掘进机采用内、外强化三重喷雾降尘技术

在掘进机的截割头上及伸缩臂上安装雾化喷嘴，同时对喷雾装置进行改造，在外喷雾外，再加一道强化风水喷雾，形成内外强化三重喷雾降尘系统，形成水雾屏障，润湿煤体、抑制粉尘的扩散。如图3～图5。

2）巷道通风降尘

为了降低工作面的粉尘浓度，采用2台KCS-200型除尘风机配合FBDCN05.6/2×11风机向工作面进行通风降尘。

• 操作要点

1.接班后，司机应配合班组长检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2.对机器进行全面检查：操纵手把和各种按钮是否可靠；机械、电气、液压系统及安全保护装置是否正常；转载胶带机是否完好；切割头截齿有无掉齿和严重磨损现象等。

3.检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。

4.开机前必须发出报警信号，按起动顺序：液压泵→胶带转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。

5.液压泵启动后应观察压力表的指示是否符合要求，有问题时应停机汇报并检査。

6.各种操纵手把应缓慢平稳操作，严禁将手把一下从一头转换到另一头。

7.掘进岩石巷道时，应按先软后硬的程序进行。岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进。

8.一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。切割必须考虑岩石的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理。

9.岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。

10.根据岩石的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板、输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落砰量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

11.截割头必须在旋转状态下，才能截割岩石。截割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

12.截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。

13.司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮岩，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。

14.岩石块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。

15.当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。

16.掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。

17.装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

18.随时注意观察机械各传动部、电机以及液压系统的运转情况，当压力表的指示岀现问题时应立即停机检查。

19.运转中应注意冷却水的温度、流量，当水量不足、防尘设施不齐不准作业。

20.截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

21.发现危急情况，必须用紧急开关切断电源，并用闭锁装置将电源闭锁，待查明原因、排除故障后方可继续开机。

22.截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

23.司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头人员指挥。掘进机在行走时应将铲板和后支撑抬起。

24.发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，操作顺序如下：按下急停按钮一切断控制开关电源一把手把打到零位-将所有操作阀手把、按钮置于零位一关闭供水开关。

25.正常停机顺序：将掘进机退出迎头3~5米→停截割头→收回截割头→将截割头放在掘进机中心的最低位→所有手把回零位→停转载皮带→停油泵电机→关断电源手把并闭锁→按下紧急停止按钮→关闭供水开关。

《岩石斜井综掘机械化施工工法》的效益分析是：

新能能源有限公司王家塔矿井主斜井施工中，由于采用了“岩石斜井综掘机械化施工技术”，最终岩石斜井综掘机械化施工工法工期提前30天完工，工程质量全优。新增利润37.8万元；新增税收14.5万元，节约工资成本50万元，节约人工费、电费、材料费30万元，设备维修费15万元，各项费用总创利润累计147.3万元。

皖北煤电内蒙古智能煤炭有限责任公司麻地梁煤矿回风斜井施工中，由于采用了“岩石斜井综掘机械化施工技术"，最终工期提前38天完工，工程质量全优。新增利润46.2万元，新增税收17.7万元，节约工资成本55万元，节约人工费、电费、材料费35万元，设备维修费20万元，各项费用总创利润累计173.9万元。

皖北煤电内蒙古智能煤炭有限责任公司麻地梁煤矿一号副斜井施工中，由于采用了“岩石斜井综掘机械化施工技术”，最终工期提前23天完工，工程质量全优。新增利润33.6万元，新增税收12.9万元，节约工资成本50万元，节约人工费、电费、材料费25万元，设备维修费12万元，各项费用总创利润累计133.5万元。

注：施工费用以2009-2010年施工材料价格计算

2011年9月，中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2009-2010年度国家级工法的通知》建质[2011]154号，《岩石斜井综掘机械化施工工法》被评定为2009-2010年度国家二级工法。 2100433B