细纱机半机械插管机，纺织厂细纱插管机械。青岛国棉六厂和山东省纺织工业局科学研究所于1963年共同研制成功。结构简单，操作和保养检修方便，可用于各种细纱机。插管时间(二百个锭)约为30秒，准确率为99%以上。已推广使用，并获国家发明证书。

牵伸是将须条抽长拉细的过程，其牵伸的实质是使纤维沿轴向做相对运动，其目的是使抽长拉细须条牵到规定的粗细。

细纱机实现牵伸的条件

在传统纺纱中是利用表面速度不同，有一定隔距的罗拉组来实现的。实现牵伸须具备以下条件。

（1）须条上有积极握持的两点，且两握持点之间有一定的距离（隔距）。

（2）积极握持的两点必须有相对运动，输出端的线速度必须大于喂入端的线速度。

（3）握持点上应具有一定的握持力。

细纱机牵伸倍数

（1）重量牵伸倍数和机械牵伸倍数

牵伸倍数是须条抽长拉细的程度，一般用

公式如图1所示；

一般在设计时用此方法计算的牵伸倍数称为重量牵伸倍数，也称为理论牵伸倍数，简称重量牵伸。

当牵伸过程中罗拉与须条问无滑溜时：

用此方法计算的牵伸倍数称为机械牵伸掊数，简称机械牵伸。

（2）牵伸效率和牵伸配合率

牵伸过程中由于存在纤维损失、罗拉与须条间的滑溜、纤维的回弹性、捻缩等原因，所以机械牵伸与重量牵伸不相等。

牵伸效率=重量牵伸/机械牵伸

在罗拉牵伸过程中，牵伸效率常小于1。一般在纺纱工艺中，为了补偿牵伸效率，使设计的重量符合工艺要求，一般用一个经验数值，这个数值称为牵伸配合率。

牵伸配合率= 机械牵伸/重量牵伸

一般纯棉品种牵伸配合率为1.01—1.04，化纤品种一般为1.03～1.1。 2100433B

细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量（公斤）来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装（管纱）便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率，还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者，相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值。

翼锭细纱机flyer spinning frame用“翼锭加捻”的细纱机。

翼锭细纱机flyer spinning frame用“翼锭加捻”的细纱机。条子或粗纱喂人牵伸机构中，经牵伸后的须条，通过翼锭加捻成纱，卷绕在筒管上。锭翼为悬吊式或圆筒钟罩式。筒管不是积极传动而是纱条以一定张力拖动在锭子上回转，借筒管回转的摩擦阻力，回转速度滞后，两者速差为卷绕在简管上的圈数。简管在轴向作有规律升降,完成圆柱形卷装。适应纺制纤维粗.强力高、线密度粗的细纱,如黄麻纱和亚麻纱。