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前言
第1章 绪论
1.1 消失模铸造概述
1.2 消失模铸造工艺特点
1.3 消失模铸造的适用性与经济性
1.4 消失模铸造的发展状况
1.5 我国消失模铸造展望
参考文献
第2章 消失模铸件成形的理论基础
2.1 消失模铸造基本理论论述
2.2 消失模的模样材料热分解和发气特性问题
2.3 EPS热解产物的传输
2.4 模样分解产物与铸件质量的关系
参考文献
第3章 模样材料
3.1 消失模铸造工艺对泡沫塑料的种类与性能的要求
3.2 聚苯乙烯泡沫塑料的生产工艺
3.3 铸造用泡沫塑料的性能
3.4 泡沫塑料的检验
参考文献
第4章 泡沫塑料模的制造
4.1 泡沫塑料模的加工成形
4.2 泡沫塑料模的发泡成形
4.3 模样的结构与装配
4.4 发泡成形模具的设计及制造
4.5 模具制造
参考文献
第5章 涂料技术
5.1 表面耐火涂料
5.2 表面光洁涂料
5.3 涂料的原材料及其性能
5.4 消失模铸造涂料的配方及配制过程
5.5 涂料的性能与检测方法
5.6 涂料的涂覆方法及干燥
5.7 涂料的有关问题说明
参考文献
第6章 消失模铸造工艺
6.1 工艺过程及特征
6.2 工艺方案的确定
6.3 造型材料
6.4 造型技术
6.5 消失模铸造浇注系统设计
6.6 冒口与冷铁
6.7 浇注与清理
参考文献
第7章 消失模铸件内部质量与缺陷分析
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本书介绍了消失模铸造的模样材料、泡沫塑料模的制造、涂料技术、消失模铸造工艺设计、消失模铸造设备、消失模铸造环保及消失模铸造缺陷分析的基本原理和基本方法,又从铸件形成的有关理论——直浇道中液态金属的吸气、撇渣机理,液态金属在消失模型内的流动机理、动态传热机理,过滤净化机理,补缩机理,铸件表面粗糙度的形成机理、侵入性气孔的形成机理及消失模铸造有关机理论证了消失模铸造浇冒系统的设计原则及生产工艺参数的选择并附以生产实例加以说明,使读者能够全面掌握消失模铸造的发展概貌。
本书既注重理论上的严谨,又注重生产的实用性。
消失模铸造工艺 消失模简介 消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起...
百度下不就有吗该法按EPC工艺先制成泡塑模型,涂挂特制涂料,干燥后置于特制砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态下浇铸,模型气化消失,金属置换模型,复制出与泡塑模一样的铸件,冷凝后释放真空,从松散...
消失模铸造生产线的技术改造
分析了消失模铸造生产线技术改造的设计难点,确定了实施技术方案,介绍了生产线的工艺流程及设备参数。指出通过实施消失模铸造生产线的技术改造,取得了显著的经济效益和社会效益。
消失模铸造论文:消失模铸钢水基涂料的研制
消失模铸造论文:消失模铸钢水基涂料的研制与应用 【中文摘要】消失模铸造技术被认为是 2l 世纪最可能实现绿色 铸造的工艺技术。 涂料作为关键技术之一, 其性能的优劣决定了消失 模铸造工艺成功与否。 目前国内对消失模涂料的研究相对落后, 商品 化的涂料较少, 且质量良莠不齐。 这在一定程度上阻碍了消失模铸造 技术的发展及应用,因此研制性能优良、存贮和运输方便、使用简单 方便的消失模涂料对消失模铸造技术的推广应用具有重要意义。 在实 际生产中发现单一耐火骨料的消失模涂料烧结性及剥离性差。 本文依 据涂料的烧结剥离理论, 通过研究添加不同种类的烧结助剂对石英粉 涂料和铝矾土涂料抗弯强度的影响来选择最佳烧结助剂含量的复合 耐火骨料。研究表明 Ca基膨润土和 Na基膨润土对石英粉骨料的烧结 性能都具有促进作用,但是 Ca基膨润土的效果要好于 Na基膨润土, 且 Ca基膨润土含量在 4%时满足消失模铸
消失模铸造多以泡沫作为模具,在国内又被称为“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”等。其在铸造过程中包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等多个环节,需要严格把控,一旦某个环节出现问题都会对铸件的质量造成影响。
一、消失模铸造生产原理:
用泡沫塑料如EPS 、STMMA或EPMMA等高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起强化、光洁、透气作用)并烘干后,埋在干石英砂中经三维振动造型,浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液,使高分子材料模型受热气化抽出,进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。
二、消失模铸造的工艺控制:
主要工艺流程包括:浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。
浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位,是铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点,并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。
浇注系统设计与传统砂型铸造有一定的区别。在浇注系统设计时,应考虑到这种工艺的特殊性,浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。
模型簇组合方式可基本反映铸件的特点,以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在,使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中模型气化需要吸收热量,所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料,与砂型铸造相比,消失模铸造浇注温度一般控制在高于砂型铸造30~50℃。这高出30~50℃的金属液的热量可满足模型气化需要的热量。浇注温度过低铸件容易产生浇不足、冷隔、皱皮等缺陷。浇注温度过高铸件容易产生粘砂等缺陷。
设计浇注系统各部分截面尺寸时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力,最小阻流面积应略大于砂型铸造。
负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。负压的作用是增加砂型强度和刚度的重要保证措施,同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。对于透气性较好、涂层厚度小于1mm的涂料,对铸铁件负压大小一般在0.04~0.06MPa,对于铸钢件取其上限。对于铸铝件负压大小一般控制在0.02~0.03MPa。负压保持时间依模型簇结构而定,每箱中模型簇数量较大的情况,可适当延长负压保持时间。一般是在铸件表层凝固结壳达到一定厚度即可停止负压。对于涂层较厚及涂料透气性较差的情况,可适当增大负压及保持时间。
三、消失模铸造的注意事项:
消失模铸造浇注操作最忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。对此,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定,使浇注动压头平稳。
消失模铸造更多详细内容请点击:http://www.lsmojv.com/ http://www.lsmojv.com/article-368.html
消失模铸造是机械工程学术语,其应用被分解成三个步骤:白区、浇铸和最后清整工序。
消失模铸造技术被分解成三个步骤:白区、浇铸和最后清整工序。消失模铸造工人根据聚苯乙烯的发泡成型制造了“白区”这个词,并且,测得最终铸件质量80~90%取决于白区工序。白区工序过程是珠粒发泡、泡沫成型、组合成串、刷涂料、烘干。而整个技术的其它工序也很重要(事实上,浇铸一个消失模模样跟一个空腔铸型没有半点相似之处)。这篇文章重点在于介绍消失模白区工艺以及白区在制作高质量的大批量铸件中的作用。
为了清楚的说明消失模铸造中的泡沫成型部分,关于消失模铸造模具是如何制得的讨论是必须的。
模具设计
为了保证铸件既满足产品功能要求又能达到可铸和方便加工的要求,在零件设计人员,消失模铸造工作者和机械加工人员中实施并行工程是必须的。消失模铸造技术的真正价值是零件的设计可以比典型的用在型砂和金属模中的型芯更复杂。机器加工步骤可以免去,并且整个零件可以被粘合以消除垫圈和/或联接紧固密封圈。如果产品客户和加工客户真正懂得消失模铸造配件给产品设计带来的价值,消失模铸件将得到更广泛的应用。
零件设计人员和模具设计人员进行同步设计时,三维电脑工作平台的使用是必须的,模具设计者可以把草图、拔模斜度、倒圆和缩放因素放入到零件设计中。当零件设计者改进图纸时,模具设计者可以开始设置分模线、融合线和必须的抽芯机构来制泡沫模型,模具壁厚和模具嵌块正确使用的重要性,透气塞和射料枪的合理布置是三个属性,不仅用于产品设计,也可用于模具设计。使用电脑“壁厚探测器”探测薄壁问题。
一个消失模模具的设计制造中心包含“普通模具库”的使用、这个“三维电子CAD库”存有消失模模具用到的所有普通硬件,消失模铸造模具设计者利用电子三维馆中储存的样品并使之适用于设计中的特殊零件。这“普通模具库”包含特定工程配件,一般商品(紧固件、定位器、汽缸、活块等),并且有超出模具设计的射料枪,射料枪安装夹板,汽室和绝缘装置,型芯抽出装置,限制开关等等。这个库中还包含所有的重要配合尺寸和被并入到泡沫模型店中的制模和粘合机器的工作参数。普通几何尺寸合公差也被收藏到这个库中,假如希望的话,快速变化模具可以被设计,包括蒸汽、水、电流、压缩空气、真空源等等。
如果真正的并行工程尝试被零件设计、模具设计者、模具操作者采用以及在铸造厂中浇铸成型,这个普通模具库就变得真的有价值,从过去的工作中可学得经验并存档到这个电子CAD库中,所以新的零件设计可以建立在这些取得的经验上。举个例子,当检测一个模具的故障,模具机器操作者发现不管他如何调整机器参数,总是不能把料填到模具中的特定区域中。这个模具的设计者被咨询后,作出了在问题区域添加一把射料枪或者添加透气孔的决定。于是,射料问题解决了。当这个模具设计者研究了问题区域的几何结构,他制出了射料枪和透气孔的分布规则用于将来的模具设计。一份标准的设计清单、材料清单和过程清单可从这发展出来,这库引领着将来的零件设计。2100433B
前言
第一章 消失模铸造的基本知识和理论
第一节 消失模铸造概述
第二节 消失模铸造的特点及不足
第三节 消失模铸造设备概况
第四节 消失模铸造工艺
第二章 消失模铸造的典型铸件实例
第一节 消失模铸造常见缺陷的形成机理
第二节 获得消失模铸造生产优质铸件的措施
第三节 消失模铸造的典型铸件
第三章 消失模铸造不同产量生产线设备设计方案
第一节 年产500t抗磨铸件消失模铸造生产线设备设计方案
第二节 年产1500~2000t铸件消失模铸造生产线设备设计方案
第三节 年产3000t铸件消失模铸造生产线设备设计方案
第四节 年产4200t磨球消失模铸造生产线设备设计方案 2100433B