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其工作原理与旋流除砂器相同,只是其尺寸小。习惯上称6英寸(150毫米)以上圆筒直径的为除砂器；6英寸以下者为除泥器。
学科：钻探工程
词目：旋流除泥器
英文：hydrocyclonic desilter2100433B
钻井液旋流除泥器技术参数
| 型 号 |
CNQ100S |
CNQ100 |
| 处理量 |
≤240m/h (1056GPM) |
≤240m/h(1056GPM) |
| 筛网面积 |
1.0M (600×1600mm) |
无底流筛 |
| 旋流器大小 |
4" |
4" |
| 旋流器数量 |
2-12 |
2-12 |
| 工作压力 |
0.15~0.35Mpa |
|
| 匹配砂泵 |
SB4×3-12(11KW),SB5×4-13(30KW) SB6×5-13(37KW),SB8×6-13(55KW) |
SB4×3-12(11KW),SB5×4-13(30KW) SB6×5-13(37KW),SB8×6-13(55KW) |
| 进液管通径 |
75-150mm |
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| 排液管通径 |
125-200mm |
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| 分离粒度 |
≥15μm |
|
除砂、除泥器都是由一组水力旋流器和一个处理旋流器底流并回收钻井液的小型超细网目振动筛组成 。
液流从进液口切向进入后，由于离心力的作用，密度大的颗粒被甩向外壁，沿旋流器内壁螺旋下行流向底流口，密度小的液体则反向螺旋上行经涡流导管流出溢流口，旋流器的名义尺寸越大，所除掉的固体颗粒越粗，所需要的工作压力越小，钻井液的处理量越大。不同直径的旋流器的分离固相颗粒的粒径是不同时。除砂器的固相颗粒分离粒径为44~74μm，因此300mm的旋流器可以满足设计要求。除泥器的固相颗粒分离粒径为8~44μm，因此100mm的旋流器可以满足设计要求。
选用除砂器和除泥器时必须参考钻井泵的最大排量，以期达到匹配合理。无论是除砂器还是除泥器，都要保证能够全部处理钻井过程中的最大钻井液排量。除砂器、除泥器的钻井液处理量为:
Q除=Q泵*125%
锥筒锥角150-200，入口压力0.2-0.3MPa
直径mm:除砂器150-300，除泥器50-100,50是微型旋流器。
分离能力:除砂40-74μm;除泥15-40μm;微型8-10μm
1、经过振动筛处理的泥浆方可进入除砂器;
2、不可单独使用除泥器;
3、使用加重泥浆时不准动用除砂、除泥器;
4、在进口压力不达标时，应经常调节底流口大小;
5、使用前做好检查，连接可靠、密封、加注润滑油脂;
6、使用完后要及时清洁干净砂泵、旋流器及管线，冬季防冻。
1、检查保养:砂泵固定可靠;油量符合要求，无明显变质;盘根松紧合适，密封可靠;连接盘牢固，缓冲胶皮完好无损;皮带轮对正，皮带松紧合适;除砂、除泥器固定可靠，管线连接密封，畅通，压力表、阀口完好正常。
2、启动:打开进液管线阀门和压力表阀门;两次挂合气开关，使砂泵运转;管线不刺不漏，压力正常，旋流器进入正常工作状态。
3、技术要求:见使用注意事项;除砂器工作压力0.2-0.3MPa，排砂形状以伞形雾状喷出为正常;砂泵不能倒转
除泥器分离能力高，分离粒度范围广；旋流器底流口呈带压伞状“湿底”排砂使分离区内的颗粒能迅速排出，减少了底流口堵塞的概率；先进的小型两筛网泥浆振动筛处理量大，噪声小，筛网寿命长；对称的进液机构使旋流分配合理、工作稳定。
除泥器是根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升。
安装调试 1. 除泥清洁器应安装在除砂清洁器之后，即二号罐尾，底座须安放平稳。
2. 除泥清洁器进出口与其他设备的联接管线采用软管线，且尽可能减少长度和拐弯。
3. 筛网的张紧度要合适，张紧后的筛网应平整无皱。
除泥器旋流除泥器参数