旋转供料器
- 旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转给料阀,旋转卸料阀,旋转阀等
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旋转供料器主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,密封结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮罩等),排气口等组成.
旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小，无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠，温度应≤环境温度 70℃。润滑油位应在1胆～2/3处，如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。
打开上盖检查润滑油油质及油位，润滑钠应无杂质，不变质。如果有杂质应及时更换，油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏差
拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓，将支座取下。用油盆接好，将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮定位螺栓拆下取出涡轮键。将两侧墙板螺栓拆下，取出墙板,取出转子。将墙板轴承取出。将蜗杆从支座上取出，取下轴承。用洗油（汽油）清洗涡轮、蜗杆、轴承，清洗涡轮室蜗杆支座。
安装前检查轴承，磨损超差应更换。检查涡轮蜗杆，膳损严重应更换，安装轴承可用铜棒、尼龙棒轻轻敲击到位。将轴承安装到蜗杆上，注满润滑脂，安装到蜗杆支座上。将转子装到壳体内，装好两侧墙板，装好轴承，外侧轴承加满润滑脂。装涡轮，安装好键，紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上，调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖，注油至1/2～2/3处。注意安装涡轮室端盖垫应完好，不能泄漏。装弹簧、蜗杆联轴器，电机装到支座上，调整好同心度，紧同好螺栓。安装蜗杆时调整好与涡轮同心度，偏差小于O.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏差小于0.1mm安装完毕后应手动盘车，运转自如。
组装完，进行运行前检查。接通电源，空载起动，运行应轻快，无杂音，工作电流在额定40%~50%范围内检修完毕,可以待用.
旋转供料器,俗称关风机,卸料器,旋转给料阀,旋转卸料阀,旋转阀等,是散状物料输送的主要设备.以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器。
旋转供料器又称旋转阀，星形下料器，锁气器通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设有均压排气口，可将叶轮回转带来高压气体从此排走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落，对压送式，吸送式气力输送系统，旋转供料器式主要的组成部件之一，他可以均与而连续的向熟料管内供料，而在系统的分离，收尘部，它又具备卸料器，锁气器的功能。旋转供料器,关风机卸料器旋转,旋转卸料阀旋转阀等,散状物料输送的主要设备.以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用旋转供料器旋转供料器主旋转供料器主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮旋转供料器的配件-抽气室-加速室-防卡进料器。
サプライヤー
(1)卸料器通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻.(2)卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴...
带式送料器是一种生产技术成熟、使用极为广泛的输送设备，具有最典型的连续送料机的特点，近年来发展很快。其主要优点：（1）结构简单，自重轻，（2）输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料；（3）输送速度...
防卡型：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙设计，必要时采用偏置是机体，镶片式转子，V型转子转子具有防卡和减少破碎功能，多种防卡设组合，耐压性采用封闭性转子，广泛应用在吸送式，压送式气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送的正常运行，耐温型，采用外装式结构，将运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作，该机型也特别适用于金属粉末和超细粉料的输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统，防粘型，采用特殊设计，能正常输送易粘。易结块的物料，高压旋转供料器主机，连接侧板，链轮，链条，链罩等接料器和供料器是使物料与空气混合并送入输管的一种设备，是风运装置的咽喉。接料器的结构是否合理，直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以，如何根据装置的不同工作条件，正确地设计和选用合理的接料器，是提高风运工作效果的重要环节
意大利西姆石灰窑用上料系统、旋转布料器-.20131009
意大利西姆石灰窑用上料系统、旋转布料器-.20131009
2*550T/D 双 O窑石灰焙烧工程 上料系统、旋转布料器 技 术 协 议 设计经理： 审 核 人： 编 制 人： ***** 集团有限公司 年 月 2 意大利西姆石灰窑 1.设备名称、编号及数量 注：以上设备为 2座窑的数量 。 2.设备的功能 窑前称量皮带机将石灰石送入上料小车内， 通过提升装置 (卷扬） 将上料小车提升至窑顶， 将石灰石卸入窑顶加料斗内。 根据生产工艺 需要，料斗内的石灰石通过振动给料机和可逆皮带机进入双膛窑的 2 个旋转料斗，送至窑内进行焙烧。 根据料面情况通过窑体内旋转布料 器进行均匀布料，石灰石进入窑内的预热带、并流煅烧带进行煅烧。 煅烧好的成品石灰在冷却带由石灰风冷系统输送空气进行冷却， 形成 成品石灰，进入窑下石灰最终料仓内，通过仓底振动给料机，将石灰 排入石灰窑下成品胶带输送机。 3.设备制造技术及相关说明 (1) 按照图纸要求进行加工。 (2) 注意
邯钢麦尔兹石灰窑旋转布料器的技术改造
邯钢麦尔兹石灰窑旋转布料器的技术改造
邯钢矿业分公司600t·d-1麦尔兹石灰窑旋转布料器在生产过程中经常出现卡阻现象,严重影响活性石灰的产量和质量。通过研究分析,进行了几项技术改造,很好的解决了布料器卡阻问题,为生产顺行提供保障。
旋转供料器由外壳、叶轮、主轴、端盖等零部件装配而成，在建材、冶金、石化、电力等行业的粉粒体物料排料或给料系统中常常用到。那么旋转供料器的安全操作是怎样的呢?下面给大家详细介绍一下。
安全操作有以下两项：
1、无载荷试运转
(1)确认各配置是否全部连接完毕。
(2)齿轮传动马达是否按厂家使用说明书将润滑油位补充到标准水平。
(3)链条、链罩是否已安装。
(4)旋转方向是否正确。 确认以上各项不存在问题后，送电进行十五分钟的空载运转。运转中检查密封压盖处是否漏气，温度是否升高，轴承温度是否升高，有无振动或杂音。一切运转正常，无载荷试验结束。
2、载荷试运转
在无载荷试验的基础上，可逐步加载试运转。加载试运转要由低到高逐步加载，直至满负荷运转。载荷试运转中，要进一步检查各部密封是否漏气、漏油、温度是否升高，轴承有无振动或杂音，减速机电机温度是否升高等。如无异常情况可投入正常运转使用。
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有旋转供料器提高气体压力的知识，您知道有哪些呢?
旋转供料器是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，高压旋转供料器它是一种从动的流体机械。
旋转供料器是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的旋转供料器包括通旋转供料器，鼓旋转供料器，压缩机以及罗茨鼓旋转供料器，离心式旋转供料器,回转式旋转供料器,水环式旋转供料器,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓旋转供料器和压缩机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。气楼旋转供料器主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。开机时由电机驱动风叶旋转，并使开窗机构打开百叶窗排风。停机时百叶窗自动关闭。
旋转供料器应用范围 旋转供料器广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等
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旋转供料器是一种用于散装物料输送的设备，因为其可靠性强，价格实惠等特点，被广泛应用于粮食加工，能源矿业，码头，化工原料，建材水泥等行业，是一种受到广泛欢迎的产品，今天小编主要跟您介绍下该产品的分解与组装如何进行。
一、旋转供料器的分解
1、卸下链罩、链条和链轮等配件;
2、卸下所有连接配管，将旋转供料器从设备上卸下;
3、之后卸下抽气室及加速室;
4、在分解前须测定旋转阀的间隙，并把它记录下来，确保之后安装的数据正确;
5、将轴承压盖松开;
6、将定位销卸下，之后卸下轴承挡圈和两端端盖;
7、最后将转子从机壳里面抽出，完成该机器的分解;
二、旋转供料器的组装
1、首先需要确认组装零件的数量，观察是否有减少，检查组装零件有无损伤。如果零件有损伤，则须换用新零件;
2、清洗分解下来的零件，主要要把机壳和转子配合面上的尘埃全部去除。可以用清洗油把轴承上的润滑脂洗掉，然后重新涂润滑脂;
3、将转子装入机壳内部，需要您注意方向，不要拧错;
4、将两端盖装上，不要忘记装上密封圈，将密封圈安装在正确的位置。
5、在端盖上装上轴承，在非链轮端装上轴承挡圈;装上定位销，用螺栓紧固好;
6、装上轴承压盖，用螺栓紧固好;
7、测定间隙。如果有的部位的间隙小于分解前最小间隙，则需进行调整;
8、将加速室装在底座上;旋转阀紧固在底座上，装上链轮、链条、安全罩;
9、将抽气室装上，抽气室内筒注意是否装好。
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