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1.蓄电池的内阻由欧姆极化(导体电阻)和电化学极化及浓差极化电阻三个部份组成。在充放电过程中电阻是变化的,充电过程内阻由大变小,反之内阻增加。
2.温度对蓄电池内阻也颇有影响,低温状态如0℃以下,温度每下降10℃,内阻约增大15%,其中因硫酸溶液粘度变大,而增加了比电阻是重要的原因之一。在较高温度时,如10℃以上,硫酸离子的扩散速率提高了浓度极化作用将明显减小,极化电阻下降,但导体电阻却随温度增加而上升,不过上升的速率较小。
3.蓄电池的内阻与放电电流的大小有关,瞬间的大电流放电,由于极板空隙内的硫酸溶液迅速稀释,而极板孔外90%以上溶液中硫酸分子来不及扩散到极板空隙中去。这样,极板孔中溶液比电阻增加,端电压明显下降。但停止放电后,随着浓度高的硫酸分子向极板空隙中扩散,极板孔中溶液比电阻下降,端电压回升。
另外,薄极板的电池,其内阻明显小于厚极板,因为同容量电池的极板数量,薄的要多于厚极板电池的极板数量,因此相同电流放电时,薄极板电池的电流密度小,其各极极化也要小得多。
由此可见,蓄电池内阻是由诸多因素构成的动态电阻。我们研究蓄电池的内阻是为了了解与蓄电池直接连接的母线及馈线出口短路时,蓄电池将提供多大短路电流,并依此来选择母线及其它设备,并根据短路电流来确定保护电器的级差配合。显然,同容量的蓄电池短路电流越大(即内阻越小)对设备和人身安全带来的危害性也越大。
2016最新蓄电池内阻测试标准 |
||||||||
内阻值为毫欧(mΩ) |
||||||||
序号 |
容量 |
电压 |
内阻值 |
序号 |
容量 |
电压 |
内阻值 |
|
1 |
0.8AH |
12V |
120 |
33 |
150AH |
12V |
4 |
|
2 |
1.3AH |
12V |
102 |
34 |
200AH |
12V |
3 |
|
3 |
2.2AH |
12V |
63.7 |
35 |
230AH |
12V |
2 |
|
4 |
3.3AH |
12V |
55.7 |
36 |
250AH |
12V |
1 |
|
5 |
4.0AH |
12V |
46.9 |
37 |
1.3AH |
6V |
55 |
|
6 |
5AH |
12V |
37.4 |
38 |
2.8AH |
6V |
40 |
|
7 |
6AH |
12V |
30.2 |
39 |
3.2AH |
6V |
28.5 |
|
8 |
7AH |
12V |
23 |
40 |
4AH |
6V |
24 |
|
9 |
8AH |
12V |
20 |
41 |
5AH |
6V |
18.3 |
|
10 |
9AH |
12V |
19 |
42 |
7AH |
6V |
14 |
|
11 |
10AH |
12V |
18.7 |
43 |
10AH |
6V |
12 |
|
12 |
12AH |
12V |
14.4 |
44 |
110AH |
6V |
4.3 |
|
13 |
14AH |
12V |
13.6 |
45 |
200AH |
6V |
1.7 |
|
14 |
15AH |
12V |
13 |
46 |
100AH |
2V |
1 |
|
15 |
17AH |
12V |
12.1 |
47 |
150AH |
2V |
0.83 |
|
16 |
18AH |
12V |
11.4 |
48 |
170AH |
2V |
0.76 |
|
17 |
20AH |
12V |
10.6 |
49 |
200AH |
2V |
0.7 |
|
18 |
24AH |
12V |
9.8 |
50 |
250AH |
2V |
0.68 |
|
19 |
25AH |
12V |
9.5 |
51 |
300AH |
2V |
0.65 |
|
20 |
26AH |
12V |
9.2 |
52 |
350AH |
2V |
0.6 |
|
21 |
28AH |
12V |
8.9 |
53 |
400AH |
2V |
0.5 |
|
22 |
31AH |
12V |
8.6 |
54 |
420AH |
2V |
0.48 |
|
23 |
33AH |
12V |
8.4 |
55 |
450AH |
2V |
0.45 |
|
24 |
38AH |
12V |
8.2 |
56 |
462AH |
2V |
0.43 |
|
25 |
40AH |
12V |
7.9 |
57 |
500AH |
2V |
0.4 |
|
26 |
60AH |
12V |
6.5 |
58 |
600AH |
2V |
0.32 |
|
27 |
65AH |
12V |
5.8 |
59 |
800AH |
2V |
0.24 |
|
28 |
75AH |
12V |
5.5 |
60 |
1000AH |
2V |
0.2 |
|
29 |
80AH |
12V |
5.3 |
61 |
1500AH |
2V |
0.16 |
|
30 |
85AH |
12V |
5 |
62 |
2000AH |
2V |
0.12 |
|
31 |
100AH |
12V |
4.5 |
63 |
3000AH |
2V |
0.11 |
|
32 |
120AH |
12V |
4.3 |
YXD-3006蓄电池的容量主要是和极板上活性物质的利用率有关。
而蓄电池极板上的活性物质是:二氧化铅、铅
在蓄电池内部的化学反应过程中,其实质就是极板上的活性
物质和稀硫酸电解液发生的电化学反应,产生电流。
在这个电化学反应过程中,经常伴随着一种学名叫“硫酸盐化的”负反应,也就是铅和硫酸生成了一种硫酸铅,这中硫酸铅是一种绝缘体,它的形成必将对电池的充放电产生极不好的影响,因为在负极板上形成的硫酸盐越多,电池的内阻越大,电池的可充放电性能越差,负极板上吸收不了正极产生的气体,久而久之电池失效。
而且影响铅酸蓄电池容量的因素有很多:放电率、温度、终止电压、极板几何尺寸、电解液浓度等
电池的内阻:欧姆电阻和极化内阻
欧姆电阻:电极材料、电解液、隔膜的电阻
极化内阻:正负极化学反应时引起的内阻
两者并不是直接影响的,而是通过影响其他方面来影响对方。也就是说,两者并没有直接的关系,而是通过影响对方的制约因素来影响对方。例如:温度的变化可以影响到电池的电解液和电阻变化。1)电解液温度升高,扩散速度增加,电阻降低,电动势增加,因此电池容量及活性物质的利用率随温度增加而增加 2)电解液温度降低大,黏度增大,离子运动受阻,扩散能力降低,电阻增大,电化学反应阻力增加,导致蓄电池容量下降。
蓄电池检测内阻已经成为比较流行判断电池好坏的方式.
内阻受新旧和容量的影响,越新容量越大内阻越小,一般优质12v7ah的新电池充满电后就几毫欧
对于阀控密封铅酸(VRLA)蓄电池,测量比重和直接观察的方法都难以实施,使用者很希望通过一种仪器来直接测量蓄电池的劣化程序(SOH)和荷电状态(SOC)。实际使用中,能够直接测量的参数除电流、电压外,...
一般的检测仪都是用的是内阻放电原理,使用有针对性的设定值来进行放电,以放电后的结果来判定蓄电池是否OK,有的是根据电池内阻的导电性能来判定的,但基本上只是参考
蓄电池内阻实用标准
. . 蓄电池阻测试标准 阻值为亳欧( mΩ) 序号 容量 电压 阻值 序号 容量 电压 阻值 1 0.8AH 12V 120.00 33 150AH 12V 4.00 2 1.3AH 12V 102.00 34 200AH 12V 3.00 3 2.2AH 12V 63.70 35 230AH 12V 2.00 4 3.3AH 12V 55.70 36 250AH 12V 1.00 5 4.0AH 12V 46.90 37 1.3AH 6V 55.00 6 5AH 12V 37.40 38 2.8AH 6V 40.00 7 6AH 12V 30.20 39 3.2AH 6V 28.50 8 7AH 12V 23.00 40 4AH 6V 24.00 9 8AH 12V 20.00 41 5AH 6V 18.30 10 9AH 12V 19.00 42 7AH 6V
蓄电池内阻与容量的关系
蓄电池内阻与容量的关系
直流测试:利用蓄电池放电给测试仪器,测量出加在蓄电池内阻上的压降,然后除以放电电流得出蓄电池内阻,一般的测试电流都很大,达到50A-80A左右。
优点:测试准确、一致性好。
缺点:测试电流大,必须把探头与蓄电池极柱稳定连接,如果接触不好会打出电弧,存在安全隐患。
电导测试仪、蓄电池内阻电导仪、蓄电池内阻测试仪
1、新电池配组验收测试;
2、旧电池重新配组前进行内阻匹配性测试;
3、日常测试:跟踪蓄电池内阻变化,并随时掌握劣化电池。
4、核对性放电前后配合放电使用,查找放电前后内阻变化值,以判断落后电池。
5、测试连接电阻、判断出锣固螺丝是否打紧,预防放电中连接电阻过大导致的放电事故。