1. 流量范围: 40~2400 m3/h

2. 过滤精度:100~2000 μm

3. 工作压力: 0.1~1.6 MPa

4. 压力损失: ≤ 0.016 MPa

5. 排污阀口径:DN 50 mm

6. 排污时间: 10~60 s

7. 排污耗水量:<1%

8. 适用温度: ≤ 85 ℃

9. 电源: 交流三相380V/50Hz

10.控制界面: 数显、旋钮、开关

11.滤网类型:316不锈钢

循环冷却水的处理可以归结为以下四个方面:

1. 去除悬浮物:

增设旁滤装置，旁滤流量一般为循环水量的1%-5%，过滤去除悬浮物质。

2. 控制结垢;

软化除盐或投加阻垢剂。

3. 控制腐蚀;

投加阻垢剂，使金属表面形成一层薄膜将金属覆盖起来，从而与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。

4. 控制微生物

投加杀生剂。

循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。

1、蒸发散热:水在冷却设备中形成大大小小的水滴或极薄的水膜，扩大其与空气的接触面积和延长接触时间加强水的蒸发，使水汽从水中带走气化所需的热量从而使水冷却;

2、接触散热:水与较低温度的空气接触，由于温差使热水中的热量传到空气中，水温得到降低;

3、辐射散热:不需要传热介质的作用，而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。

注:

甲基橙碱度以碳酸钙计;

硅酸以二氧化硅计;

镁离子以碳酸钙计。

1.密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;

2.敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:

N=QM/QH+QW (3.1.9)

式中N 浓缩倍数;

QM 补充水量((M3/H);

QH 排污水量((M3/H);

QW 风吹损失水量(M3/H)

3.敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;

循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。一台30万KW冷凝机组，循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右，假定原水中含盐量为1000mg/L，浓缩倍数为3，那么循环冷却水的浓水排放约在6-8‰左右，即198-264m3/h，同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等，补充水量大约为循环水量的2-2.6%，将为660-860m3/h左右，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。

循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。对这部分浓水排放进行具体处理回用，具有重要的意义。它不但能提高水的重复利用率，节约水资源，而且能极大的改善循环冷却水的整体状况。

固体循环冷却水缓蚀阻垢剂