纯水设备、超纯水设备不能报价有什么内幕吗?

　　答：当问类似这样的问题时，电话的另一边的设备厂家客户一般会说不要意思，客服这边无法报价、不负责报价、公司规定不能报价等回答。那么，为什么纯水设备、超纯水设备不报价给客户呢?莱特莱德公司为您揭开纯水设备不能报价的秘密。

　1、纯水设备、超纯水设备是真的不能报价吗?

　　首先，水处理设备选购客户需要明白是真的不能报价还是另有原因呢。对于了解过纯水设备的人来说，肯定明白工业水处理设备是设计方案以及工艺的优化整合，并不是标准的产品。也就是说，每套超纯水设备都是独一无二的，都是根据客户URS需求量身定制的，都是最符合客户实际要求的。所以不同大小不同类型不同要求的设备价格都是不一样的。厂家网上客服需要对客户的需求有一定的了解，然后把相关信息反馈到业务部市场部人员，再由指定的业务人员针对纯水设备设计方案从客户中获取相应信息如每小时出水量，设备的用途，原水水质等。此外，还需要方案设计人员设计工艺方案，计算出整个方案的价格，最终才才能给客户报价。这也就是为什么纯水设备、超纯水设备不直接报价的原因。

　2、客户最应该关心的是纯水设备、超纯水设备的价格吗?

　　站在客户的角度思考，会出现询问纯水设备报价问题的情况，莱特莱德公司认为主要是由以下几种情况导致的：

　　1、不了解纯水设备、超纯水设备的产品形式。

　　2、没有充分认识到超纯水设备质量高于价格。

　　3、客户设备采购计划刚启动，想通过价格进行大筛选。

　　莱特莱德广州水处理公司认为，设备采购客户应该关心纯水设备、超纯水设备的综合性价比。一方面，价格低的设备质量，以及设计工艺多数是没那么好的，另一方面，价格太低压榨了厂家的利润空间，那么厂家只能想尽办法的降低生产成本，也导致了设备使用性能寿命的缺憾。这样的设备在后期使用过程中会产生许多的问题，以及可能产水水质不符合要求等。应该在满足纯水设备厂家的利润空间与设备设计工艺质量之间寻找平衡，也就是综合的性价比，而不应该只关心设备价格。

一、医用洁净车间纯水设备简介

医用洁净室纯水设备一般多选择反渗透工艺，用于保证医疗用水符合国家规定标准。虽然也有应用其他工艺的系统，但是多数医疗机构经过多方比较后依然选择了反渗透工艺。可见应用反渗透工艺的纯水设备最符合消毒中心纯水需求。

二、医用洁净车间纯水设备工艺流程

原水 —— 原水箱—— 原水泵 —— 多介质过滤器 (石英砂过滤器) —— 活性炭过滤器 —— 软水处理器 (添加阻垢剂装置) —— 精密过滤器 —— 高压泵 —— 一级反渗透(RO)装置 —— 纯净水箱 —— 高压泵 —— 二级反渗透 —— 紫外线杀菌装置(臭氧杀菌装置) —— 用水点

纯水设备

三、纯水设备各组成部分的性能介绍

1、原水箱：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。

2、原水泵：给预处理各设备提供必需的工作压力。

3、多介质过滤器(石英砂过滤器)：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。

4、活性碳过滤器：反渗透装置前活性碳过滤器可以吸附水中部分有机物及水中余氯，吸附率为60%左右。

5、软水处理器/加药装置：防止反渗透膜表面结垢，以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。

6、精密过滤器：精密过滤又称为保安过滤器。可以将不同粒径的杂质颗粒阻截，集表面过滤与深层过滤于一体。

7、高压泵：为反渗透系统提供产水流量及水质所需的工作压力。

8、反渗透装置：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。

9、纯水箱：储备反渗透产品水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。

10、增压泵：给后二级反渗透提供必需的工作压力。

11、纯化水箱：二级反渗透出水，进入纯化水箱，再通过纯化水箱送至各用水点。

EDI超纯水设备从发明以来，代替了传统的离子交换水处理技术达到了现代工业和环保的需求，所以当纯水设备中的EDI出现问题和损坏时势就会影响企业的正常生产，增加公司的运营成本。

超纯水设备EDI损坏原因总结：

1、EDI膜块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网先发热变形,EDI浓水压差增加，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

2、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增加，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。

4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量下降。

5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。

6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增加，造成产水水量严重下降，清洗无效。

7、电流电压超出额定值或人为误操作。

8、系统工艺设计不当，没有达到EDI的使用条件。

9、系统维护管理不当，没有遵守EDI的使用条件。

所以为了超纯水设备正常运转，不影响企业生产请谨慎按照说明操作。

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