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1.
利用专业软件可快速,准确计算模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,可节省模板材料8%。
2.以钢代木,节省了木材资源
模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。
3.主要构件标准化,适用性强
主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作,根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程。
4.施工简单、方便
本模板体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效30%。
5.模板强度、刚度大、稳定性好
模板体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好,极大地提高了混凝土浇筑质量,可达到清水混凝土效果。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程质量上的作用
在当前工程项目少建筑施工企业多的环境下,如果企业对自己承建工程的施工质量高度重视,不仅会杜绝工程质量事故的发生, 同时也会大大提高企业的知名度和信誉, 在目前异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。
新型建筑施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合,将所有的模板牢牢加固成一个整体,由于各部件截面尺寸精准统一,墙面的垂直平整误差均在3mm之内(高级抹灰)。拆除模板后,墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序,不仅节省了材料,也大大减少了人工费用的支出。
在施工过程中,由于全部使用经过专业设计的支撑组件,因此不论从操作性上,还是从力学稳定性上,都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中,易于操作,便于管理,保证了施工现场的安全。
*新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程进度上的作用
缩短工程工期,也是提高工程经济效益的一个重要方法。工期的缩短,可以减少许多直接费和间接费的支出。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上,以400㎡单层建筑面积的工程为例,4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工进度的大幅度缩减,直接减少了人工费、机械租赁费、企业管理费等的支出。
*新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程成本上的作用
通过对用我方产品的公司进行跟踪调研,反馈回的信息进行统计汇总得出,以10000㎡为单位进行测算,直接费和间接费的节省如下表所示:
10000㎡节约材料费用汇总表
序号 | 名 称 | 每建筑㎡ 节约数量 | 单 位 | 每㎡节约 金额(元) | 10000㎡ 节约数量 | 单 位 | 10000㎡节约 金额(万元) |
1 | 木材 | 0.0041 | m³ | 7.23 | 41.30 | m³ | 7.2300 |
2 | 塑料管 | 0.0550 | kg | 0.25 | 550.00 | kg | 0.2500 |
3 | 钢筋 | 0.4258 | kg | 1.53 | 4.258 | T | 1.5300 |
4 | 水泥 | 0.0203 | T | 5.00 | 203.00 | T | 5.0000 |
5 | 沙子 | 0.0860 | T | 6.12 | 860.00 | T | 6.1200 |
合 计 | 20.03 | 20.0300 |
10000㎡节约间接费用汇总表
序号 | 名 称 | 每㎡节约金额(元) | 10000㎡节约金额(万元) |
1 | 主体人工费 | 11.46 | 11.4600 |
2 | 抹灰人工费 | 25.00 | 25.0000 |
3 | 塔吊费 | 2.79 | 2.7900 |
4 | 电梯费 | 2.11 | 2.1100 |
5 | 水电费 | 2.77 | 2.7700 |
6 | 架子费用 | 4.15 | 4.1500 |
7 | 管理费用 | 2.07 | 2.0700 |
8 | 模板辅料费 | 2.00 | 2.0000 |
合 计 | 52.35 | 52.3500 |
. 新型建筑施工组件式模板支撑体系的其他突出优点
1.节能环保
新型建筑施工组件式模板支撑体系全部为优质钢材制作,厚度最小为2.5mm,因此可反复周转使用300至500次,而建筑施工中传统方木支撑方式每年消耗木材上亿立方米,因此与传统方木支撑相比节省70%成本。大钢模购买成本高,二次改制费用极高,施工进度慢,与大钢模板比较可节省50%成本。节约木材,保护森林资源,为子孙留下一片绿色。
2.安全可靠
以钢代木,极大降低火灾发生的概率;连接灵活,结构稳固,提高支撑强度,避免了因支撑力度不够而带来的施工安全隐患。
3.省工省时
新型建筑施工组件式模板支撑体系,完全采用组合式操作流程,产品部件共9类,均采用简单组装方式,傻瓜式操作,无需专业知识,与传统木方钢管组合相比可节约工期20%。
4.方便管理
产品零部件少,不会出现像木方堆积成山,堆放杂乱无章的状况。每层使用数量准确,没有小个的零部件,而且部件特殊,也杜绝了工地的偷盗现象。
(1)新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案,通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作,即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构,可满足任意的结构形式楼板工程的施工,达到模板支撑快,稳,好的效果。
新型建筑模板支撑系统的顶板支撑系统由以下三种构件组成:
①顶板模板可调节主龙骨
②顶板模板副龙骨 ③顶板模板可调节支撑顶杆
顶板模板可调节主龙骨
主龙骨有四种型号:一号主龙骨3.76-5.58、二号主龙骨2.88-4.28、三号主龙骨2.00-2.98、四号主龙骨1.38-1.94
顶板模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨,直接接触模板,起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。
顶板模板副龙骨
副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致,可以搭配使用,且部分副龙骨中含有木方,可钉钉子,用于模板接缝处的板面固定;顶板模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号,分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm,900mm,600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。
墙体模板副龙骨,直接接触模板,起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证顶板支撑体系的整体性。
顶板模板可调节支撑顶杆
(通过端头的蝶形锁片与主龙骨连接)顶板模板可调节支撑顶杆由主定型管、伸缩管、微调节丝杠及底座组成。与主龙骨连接把来自主、副龙骨的压力传递给地面。是顶板支撑体系的主要承重构件。
新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案,通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作,即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构,可满足任意的结构形式楼板工程的施工,达到模板支撑快,稳,好的效果。
剪力墙模板支撑
新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足任意形状的剪力墙支撑方案,通过主背楞、次背楞与螺栓的简单操作,即可完成框架柱的支撑加固。结合我公司的楼板模板支撑组合结构,可满足任意的剪力墙结构工程的施工,达到模板支撑快,稳,好的效果。
新型建筑模板支撑系统的重要组成部分,包含以下组件:
①墙体模板可调节次背楞 ②墙体模板可调节主背楞 ③墙体模板洞口锁具 ④墙体模板阳角锁具 ⑤墙体模板可调节拉条
⑥墙体模板可循环穿墙套管
新型建筑施工组件式模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成, 三套系统组合灵活,结构严密,可按照客户各工程的不同要求进行设计配置
新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分,可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成。框架柱支撑体系有主背楞、次背楞、螺栓紧固件组成。三套系统组合灵活,结构严密
新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点如下:1.模板备料速度快、准确性高 2.准确计算模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,可节省模板材料8%。 3.以钢代木,节省了木材资源 4...
新型建筑模板支撑轻钢龙骨的使用方法:新型建筑模板支撑结构, 节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势,"以钢代木"循环使用300余次,每㎡节约成本70余元,强度大,混凝土...
新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分,可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主...
节约木材,保护有限的森林资源
节约钢材,保护不可再生的矿产资源
节约塑料,保障工程质量,保证大众健康
节约水泥,减排粉尘指数,减少环境污染
节约沙子,保护我们赖依生存的土地资源
节约能源,降低用电能耗,减轻大气污染
节约劳动力,提高工作效率
产品可循环使用,用废可以再生
老百姓住房放心,不空鼓不开裂,保证质量
代替木方的新型建筑模板支撑结构, 节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势,"以钢代木"循环使用300余次,每㎡节约成本70余元,强度大,混凝土浇注质量好,墙垂直度、平整度好,无需二次抹灰就能达到清水混凝土的效果,彻底解决了常规模板支护体系困扰我国建筑行业多年的诸多难题,落实了节能减排的基本国策。
新型建筑模板支撑
天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司广告宣传类 *测算—*效益—*市场—*服务* 第 1 页 共 31 页 前 言 现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组 成部分,据统计,在现浇混凝土结构工程施工中,模板工程占 混凝土结构工程总造价的 30%左右,占总用工量的 40%左右,占 工期的 50%左右,模板支模工艺的制作与安装是直接影响混凝土 结构与构件强度和刚度、外观平整度和几何尺寸准确度等工程 质量的重要指标。因此,模板支模的工艺水平直接关系到落实 建筑业节约资源、提高工程质量、降低工程成本、加快工程进 度和节省劳动工时等问题。提高模板支模的工艺水平既是推动 我国建筑技术进步的一项重要内容,也是建筑施工阶段实现节 能减排的主要步骤。 我国广泛应用的几种模板技术普遍存在造价高、耗材量大、 操作复杂、工时长且工程质量得不到有效保证等问题。为提高工 程质量,落实节能减排的基本国策,推动建筑
新型建筑模板支撑体系结构施工操作要点分析
目前,我国建筑施工项目施工过程中,较为常见且应用广泛的模板支架多为钢管扣件组合模板。然而随着建筑技术的不断进步与发展,建筑物的建筑高度不断增高,摸板支撑体系也应该不断创新,并具备安装拆卸便捷、转移方便、承载性能高、安全性强等特点,满足建筑施工相关需求。本文主要针对当前建筑行业实际情况,对新型建筑模板支撑体系结构做出革新与改良,并对施工操作要点展开细致的分析。
2010年12月1日,住房和城乡建设部科技发展促进中心在北京主持召开了由兴民基业建筑设备有限公司完成的“新型建筑模板支撑体系”科技成果评估会。评估委员会听取了有关技术研究工作汇报,审阅了相关技术资料,经质询和认真讨论,形成评估意见如下: 一、提供的评估资料齐全,内容详实,符合科技成果评估要求。 二、兴民基业新型建筑模板组合支撑结构分为顶板模板组合支撑结构和剪力墙、梁、柱模板组合支撑结构。顶板用模板组合支撑结构由主钢楞、次钢楞、对接立杆、横拉杆、空心丝杠部件组成;剪力墙用模板组合支撑结构由主背楞、次背楞、穿墙螺栓、可调节斜支杆、门口卡等主要部件组成。该新型建筑模板组合支撑结构具有产品自重轻,安装与拆卸操作简单,结构稳固,主钢楞和次钢楞长度可伸缩调整,重复使用率高。产品性能经检测符合企业标准要求。 三、该产品在国内、欧洲、美洲、亚洲、非洲等地区的建设工程中使用,反映良好,社会效益和降级效益显著。 四、该研究成果已获得发明专业和使用新型专利,编制了企业产品标准,建立了质量保证体系,通过了ISO/IEC9001管理体系认证,具备批量生产条件。
评估委员会认为:该模板支撑体系具有创新性,在节约木材,提高功效等方面有较大突破,达到了国内领先水平。同意通过评估。
建议:继续完善工程应用技术规程,开发系类产品,扩大应用范围。
近年来,随着国家对基础设施建设投资力度的加大,房地产开发项目的增加,建筑业呈现出持续增长的态势。放眼全球,特别是发展中国家,正掀起大兴土木的热潮。建筑业的快速发展,现浇混凝土的大量应用,模板组合结构支撑市场需求旺盛。
北京兴民基业新型建筑模板支撑体系具有设计构思巧妙,组装、拆卸操作简单快捷,生产效率高,调整灵活方便,重复利用周转次数多等特点,满足现浇混凝土梁、板、柱、及剪力墙支撑需求,并有助于提高现浇混凝土工程质量,且可节约大量木材,符合我国节能降耗的产业政策,因此,具有广阔的市场推广前景。
兴民基业新型建筑模板支撑体系分为顶板模板支撑体系和剪力墙、梁、柱模板支撑体系。顶板用模板组合支撑结构由主钢楞、次钢楞、对接立杆、横拉杆、空心丝杠部件组成;剪力墙用模板组合支撑结构由主背楞、次背楞、穿墙螺栓、可调节斜支杆、门口卡等主要部件组成。其中,顶板模板组合支撑用立杆由流体输送用焊接钢管制成;主钢楞和次钢楞是采用Q235碳素结构钢冷轧钢带制成的冷弯内卷边槽钢制得;主背楞、次背楞是采用Q235碳素结构钢冷轧钢带冷弯制成的双联或单个矩形钢管制得。所有构配件经过除锈和电泳防腐处理。 兴民基业新型建筑模板组合支撑结构具有配件种类少、配套全,安装与拆卸操作简单,结构整体稳定性能好,重复使用次数多,适用范围广等特点,适用于现浇混凝土梁、板、柱、剪力墙模板组合的支撑。
兴民基业新型建筑模板支撑体系采用了以下关键技术:
(1)主钢楞、次钢楞可伸缩调整技术;
(2)主钢楞与次钢楞同平面连接技术;
(3)支撑立杆与主钢楞的连接技术。