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绪论
上篇连轧工艺
第1章小型连轧机生产工艺和技术特性
1.1工艺流程和产品大纲
1.2主要工艺特点
1.3轧机技术性能
1.4工艺技术改进
第2章加热炉
2.1加热炉区设备及功能
2.2轧钢加热炉基础知识
2.3加热炉的设计特点
2.4加减炉施工、调试
2.5步进梁式加热炉的运行
2.6加热炉节能
第3章轧钢工艺
3.1连轧工艺制度
3.2孔型系统
3.3轧机区工艺操作
3.4操作台控制
3.5QTB控制冷却工艺及设备
3.6冷床区设备和工艺
3.7收集输送工艺
3.8飞剪设备及工艺
3.9打捆机的工艺操作
3.10轧机导卫装置
下篇电气控制
第4章概述
4.1电气设备配备情况及电网污染治理
4.2工艺流程
第5章工厂供配电系统
5.1电压等级确定及主要负荷概算
5.2高压供配电
5.3低压配电系统
5.4外围供水系统及压缩空气的供电
5.5备用保安电源
第6章交直流传动系统
第7章计算机通讯网络
第8章人机接口系统
第9章加热炉区控制
第10章轧钢工艺控制过程
第11章轧机操作控制过程
第12章精整区控制过程
第13章介质站控制
参考文献
本书分上下两篇共13章,叙述了小型连轧机的发展历史及国内现状,重点介绍了新疆八一钢铁(集团)公司小型连机的工艺和电气控制,尤其是对计算机通讯网络、人机接口、调整和过程的自动控制等内容结合实际经验进行了论述。
本书可作为钢铁企业轧钢工作者学习、培训教材和管理人员的工具书,也可作为大场院校相关院校师生的教学参考书。
这是电机的正反转控制,带延时断开的,假如KT1,2时间都设置为5秒,当按下SB2后,KM1得电,KT1得电,电机M正转,5秒后KT1的开点闭合,KT2线圈得电,5秒后KT2闭点断开,整个回路断开,电机...
①从控制方式上看,电气控制主要采用硬件接线方式,触点数量有限,控制系统灵活性和可扩展性受到限制;而 PLC控制主要采用软接线方式,其控制逻辑以程序的方式存放在存储器中,系统功能可通过改变程序来实现,其...
这个说简单也简单,说难也难,看你要达到什么的效果了。给你看几个图希望对你有帮助
进口轧机电气控制系统的改造
通过全数字调速系统直接调节直流电动机的转速,彻底甩开了发电机组用PRoFIBus通信选件与PLC系统完成pRoFIBus—DP通信功能。改造后提高了设备自动化程度,大幅减少了电能消耗。
浅谈轧机出口夹送辊电气控制
一前言邯钢新区冷轧厂采用德国SMS集团最新设计的连续酸洗五架串列式六辊轧机冷轧机组,电气控制采用德国Siemens自动化公司S7-400以及SIMATIC TDC控制器,轧机出口的夹送辊在剪切过程中需要保持5号机架与卷取机之间的张力,控制过程及方式比较复杂,本文将简单介绍轧机出口夹送辊的电气控制。二夹送辊的作用及结构夹送辊位于板型仪和滚筒剪之间,主要作用有以下几点:1.穿带过程中,传送带头到卷取机。2.板钢切断后,保持轧机出口张力。
本书是在收集、整理国内外小型型钢连轧机生产工艺及装备、生产经验的基础上编写而成的。本书共10章,分别介绍了小型型钢连轧机的发展、种类及规模;轧机的主要类型;坯料的选择及清理;坯料的加热及采用的加热炉;小型连轧机轧制圆钢、带肋钢筋、角钢及异形断面钢所采用的孔型系统及其设计方法和导卫装置;各种品种的孔型实例;轧辊的选择;轧机安装及调整;控制轧制技术在小型型钢连轧机上的应用及轧材的精整工艺;小型型钢连轧机的主、辅设备类型、参数及结构;小型型钢连轧机自动控制等。全书共有图479幅、表125个。
《小型型钢连轧生产工艺与设备》主要供从事型钢生产、设计、科研的工程技术人员使用,也可供大专院校相关专业师生参考。
1 概述
1.1 小型型钢连轧机的发展水平
1.2 连轧小型轧机的种类和规模
1.3 横列式小型轧机的改造
2 现代小型型钢连轧机的主要类型
2.1 高速轧制的圆钢和钢筋轧机
2.2 高产量钢筋轧机
2.3 灵活的多品种棒材轧机
2.4 优质钢和特殊钢棒材轧机
3 坯料
3.1 坯料的选择
3.2 坯料的冶金质量
3.3 坯料的检查和清理
3.4 坯料的热送和热装
4 坯料加热和加热炉
4.1 坯料的加热
4.2 加热炉
5 孔型与导卫装置
5.1 概述
5.2 圆钢孔型设计
5.3 热轧带肋钢筋的孔型设计
5.4 异形断面孔型设计
5.5 糟钢孔型设计
5.6 等边角钢孔型设计
5.7 导卫装置
5.8 切分轧制
6 钢辊、轧辊安装及轧制调整
6.1 轧辊
6.2 轧辊安装及轧制调整
7 控制轧制、控制冷却及精整
7.1 控制轧制及控制冷却
7.2 连轧小型材的精整和热处理工艺
7.3 低温轧制的应用
8 小型连轧机的主要设备
……
9 小型轧机的辅助机械设备
10 连轧小型型钢生产的自动控制
参考文献
附录 部分设备彩图2100433B
热连轧生产过程:钢坯通过加热出炉后,通过高压水除鳞去除氧化铁皮,进入四辊可逆式粗轧机进行开坯,轧制成适合连轧机组轧制的中间坯料.开坯过程中立辊保证钢板精确的宽度,中间坯经飞剪剪头后,进入连轧机组.一次轧制成所需的规格,最后由卷取机收卷。.轧制过程中,粗、精轧机均有高压水对钢板进行二次除鳞。
热连轧机组通常采用全线自动化控制,并采用液压AGC厚度自动控制、强力弯辊系统、快速换辊等新技术。上世纪八十年代,热连轧生产广泛采用薄板坯连铸连轧技术,从炼钢,连铸经均热后坯料直接进入轧线。形成短流程、能耗低、生产效率高的工艺特点,使热带钢轧制进入了新的时期。
热轧复合板技术的发展,成功在热连轧机组生产不锈钢复合卷板,以满足市场对不锈钢复合卷带的需求,成为热连轧生产增加了新的品种。