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新型万能摩擦磨损试验机在一定的接触压力下,具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式,具有无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能.。根据用户要求,本机可配备销盘(具有大盘与小盘,单针与三针)、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球-青铜三片润滑性能、止推垫圈、球-盘和粘滑摩擦性能等多种形式的摩擦副,可以做多形式的摩擦磨损试验。 ●适用于摩擦学和专业领域,在石油化工、大专院校、研究院(所)等部门具有广泛的用途。
●试验力加载系统电机采用日本进口交流伺服电机,试验力实现闭环控制,试验力控制响应速度高,控制性能更为准确、可靠。超低震动,噪音小,运转非常平稳,试验力实现无级加载;
●主轴驱动电机采用日本进口交流伺服电机,主轴转速实现闭环控制、无级调速;
●外观设计采用经典的黄金分割设计理念,整机美观大方,操作方便。
●电气系统采用了现代先进的电气技术,工艺先进,运行可靠性好。
●测控系统采用上下位机结构,上、下位机都能设置试验参数,实现主参数双显双控,上下位机通过串行口连接。
下位机是以单片机为核心的数据测量控制系统,利用电控柜面板操作能完成摩擦磨损试验,这种结构给用户直接操作试验带来了方便。
上位机不但能实时显示试验力、主轴转速、摩擦力、主轴转数、试验温度和试验时间等参数,绘制试验曲线,还可以实时向下位机发送控制指令实现试验力、主轴转速等参数的计算机控制,实现计算机远程控制。
序号技术名称技术参数
1最大试验力(kN)1
2试验力测量范围最大试验力的0.5%-100%
3200N以下示值误差(N)≤±2
4200N以上示值相对误差≤±1%
5试验力长时自动保持示值相对误差≤±1%FN
6试验力示值数显装置回零误差≤±0.2%FN
7测定最大摩擦力矩(N·m)2.5
8摩擦力矩示值相对误差≤±2%
9摩擦力荷重传感器(N)50
10摩擦力臂距离(mm)50
11摩擦力矩示值数显装置回零误差≤±0.2%FN
12无级变速系统(r/min)1~2000
13特殊减速系统(r/min)0.05~20
14100r/min以上主轴转速误差不大于±5rpm
15100r/min以下主轴转速误差不大于±1rpm
16试验介质油、水、泥浆、磨料等
17加热器工作范围(℃)室温~200
18温度测量控制精度(℃)±2
19试验机主轴锥度1:7
20试验机主轴与下副盘最大距离(mm)≥75
21试验机主轴控制方式手动控制时间控制转数控制摩擦力矩控制
22试验机时间显示与控制范围1s~9999s(min)
23试验机转数显示与控制范围0~9999999
24试验机主电机输出额定转矩(N·m)4.8
25试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm)600×682×1560
26试验机质量(kg)约450
五.标准配置
类别序号名称略图数量备注
产品1主机1台
1使用说明书1份
2合格证明书1份
3检定合格证1份
4装箱单1份
5温控表使用说明书1份
附
件1高温油盒1套
2销盘摩擦副1套摩擦半径Φ23.87
摩擦半径Φ46.15
3四球摩擦副1套滑动摩擦副
滚动摩擦副
4止推圈摩擦副1套摩擦环Φ50XΦ42
摩擦环Φ28XΦ25
5起吊螺钉4件
6夹头拉杆1件
7弹簧夹头2件
8减震垫铁4件
工
具1顶销杆1件
2带销扳手1件
3油盒扳手1件
4油盒叉手1件
5拉杆1件
6锤杆1件
7钢球镊子1件
8医用镊子1件1件
1件
9不锈钢油杯1件大号
中号
小号
10腰形盘1件中号
小号
11小型组套工具1套
12附件工具箱1件
1片式电炉2件
2Φ12.7四球机专用钢球200粒
3O型圈2件
4减速装置1套
1电源线1套
MR-S10B四球摩擦试验机一.产品简介
●四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下,主要用于区分润滑剂低、中、高极压性能,包括最大无卡咬负荷PB,烧结负荷PD,综合磨损值ZMZ等三项指标,该机也可用于润滑剂抗磨性能试验。
二.试验机结构特征
●该机主要由机械和电气两大部分组成,为左右结构。机械部分由主轴部分、油缸活塞部分、油源部分和试验力保持装置、机座以及电控柜组成。电气部分由弱电部分和强电部分组成。油缸活塞部分安装于机座的座板上,大部分位于机座内部;主轴部分安装在油缸的上平面上,位于机座上方;试验力保持装置安装于机座的座板上,位于机座上方主轴部分的后面;强电部分所有元件都安装在一块钢板上,一起安装于机座内部,位于油缸活塞部分的后下方。这几部分位于左侧。电控柜安装在机座的底座上,位于右侧;油源部分也安装于机座的底座上,位于电控柜内下部;弱电部分全部安装在一个带有操作面板的壳体里面,一起安装于电控柜的上部前方;变频器和交流伺服控制器安装于电控柜的上部后方。
.主要技术参数
序号技术名称技术参数
1最大试验力(kN)10
2试验力测量范围最大试验力的0.4%~100%
3试验力示值准确度400N以上±1%,400N以下±5N
4试验力保持最大允许变动值±1%FN
5摩擦力测量范围0~300N
6摩擦力示值准确度10N以上±3%
7主轴转速范围200r/min~2000r/min
8主轴转速误差±10r/min
9加热器工作温度范围室温~200℃
10温度控制精度±2℃
11时间设置范围1~9999s或min
12转数设置范围1~9999999
13标准试验钢球直径φ12.7mm
14试验机外形尺寸(长×宽×高)760mm×860mm×1600mm
15试验机质量约500kg
四.标准配置
类别序号产品略图数量备注
产品1主机1台
件1使用说明书1份
2合格证明书(另附检定合格证)1份
3装箱单1份
4温控仪说明书1份
5变频调速器说明书1份
6伺服电机控制器说明书1个
附件1保护罩(有机玻璃和钢质)各1件
2常温油盒1套
3高温油盒(包括加热器)1套
4力矩轮(包括51108轴承)1套
5隔热垫1件
6高温油盒垫座1件
7纸垫50张
8弹簧夹头4件
9φ12.7四球机专用钢球200粒
10装饰螺堵1个
11纸质过滤器芯2个
12摩擦力拉绳、拉销1套
13电源线1套
14防震垫铁4个
15测量显微镜1台包括改装件3件
工具1医用镊子150mm和200mm各1支
2坩埚钳1把
3AC型扭力扳手(20~100Nm)1把
4小型组套工具(20件套)1套
5电吹风1件
6白色搪瓷中型腰形盘2个
7白色搪瓷小型腰形盘2个
86001方套扳手1件
96003扳头1件
106004罩头套筒扳手2件
116005钢球镊子1件
126006锤杆1件
136008油盒压圈提杆
146009套管1件
156010搬体1件
166011搬棒1件
176012力矩扳头1件
1计算机(配17寸液晶显示器)1台
2A4幅面彩色喷墨打印机1台
3数据处理软件1套
4磨斑测量系统1套
5摩擦力校验装置(含砝码)1套
MR-S10G杠杆式四球摩擦磨损试验机
一.产品简介
●杠杆四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下,主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB,烧结负荷PD,综合磨损值ZMZ等三项指标,在实际应用中,可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。
●试验机油盒环境温度最高可达250℃,并可进行时间预选、摩擦力、温度等预置,还可测定摩擦偶件摩擦系数。
二.试验机结构特征
●杠杆四球摩擦试验机是由主轴驱动系统、砝码杠杆系统、油盒与加热器、摩擦力测定系统、操作面板(包括各个主参数的数显设定控制、报警等)、电气控制系统、强电系统等部分组成。它们都安装在以机座为主体的机架上。
●机座的右上方是试验机的面板操纵系统及电气控制系统,左上方是主轴驱动系统和油盒,摩擦副和摩擦力传感器及砝码杠杆系统等。机座的下部是试验机的强电系统。机器外部有门,打开门可以清楚的看到其内部结构,以便进行调试维修。
三.主要技术参数
序号技术名称技术参数
1最大试验力(kN)10
2最大试验力的4%以下,试验力示值误差±5N
3最大试验力的4%(含)以上,试验力示值相对误差±1%
4最大摩擦力(N)200
5摩擦力示值相对误差±3%
6加热器温度工作范围(℃)室温~250
7温度控制精度(℃)±2
8主轴转速范围(r/min)200~1800(无级可调)
9转速控制精度(r/min)±10
10主轴内孔锥度1:7
11专用标准钢球公称直径(mm)Ф12.7
12主轴电机功率(kW)1.5
13试验机主轴控制时间、摩擦力超预置自动停车
14试验机时间显示与控制范围1s~9999s(min)
15试验机的外形尺寸(长×宽×高)(mm)850×640×1570
16试验机质量(kg)440
四.标准配置
类别序号名称略图数量备注
产品1主机1
技
术
文
件2试验力砝码1
3产品使用说明书1
4产品合格证明书1
5装箱单1
6变频调速器使用说明书1
附
件1常温油盒1
2高温油盒(包括加热器、铂电阻)1
3油盒垫1
4摩擦力传感器(200N)1
5弹簧夹头2
6Ф12.7四球机专用钢球200粒
7装饰螺堵2
8电源插头及连线1
9减震垫铁(地脚螺母)4
10测量显微镜1包括改装件3件
1小型组套工具1
2内六角板手1
3电吹风
4不锈钢中型腰形盘2
5不锈钢小型腰形盘2
6医用镊子1规格:140mm
1规格:200mm
1方套扳手1
2罩头套筒扳手1
3钢球镊子1
4锤杆1
5油盒压圈提杆1
6起吊螺钉1
7专用手钳1
1方套扳手1
2罩头套筒扳手1
3钢球镊子1
4锤杆1
5油盒压圈提杆1
6起吊螺钉4
7专用手钳1
MM-U5G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机
一.产品简介
●MM-U5G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机是采用滑动摩擦的形式,在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。可在室温-800℃条件下,在无油润滑及浸油润滑以及改变负荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验,可测量材料摩擦温升、摩擦系数等值。本机适用于材料摩擦磨损性能的测定与分析。
二.试验机结构特征
●本试验机由主轴驱动系统、试样座及摩擦副、高温炉、液压微机加荷系统、液压油源、油缸活塞、机座、操纵面板(包括各个主参数的数显设定控制、报警等单元)、电气测量控制系统及强电控制系统等组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架上。
●本试验机通过微机对试验数据采集处理,可画出温度、摩擦力、线速度、试验力、摩擦系数-时间曲线,并可由打印机打印出相关数据及曲线。
●机座的右上方是试验机的操纵面板及电气测量控制系统,左上方是主轴驱动系统和试样座及摩擦副,中间是液压微机加荷系统;机座的左下部是试验机的油缸活塞,后下侧是液压油源,右下部是强电控制系统。在主轴驱动系统与油缸活塞之间是高温炉,交流伺服调速系统在机器的左后方。机座的前后及左侧有门,打开门可以清楚地看到其内部结构,以便进行调试和维修。
三.主要技术参数
序号技术名称技术参数
1最大试验力(kN)5
2在最大试验力的20%以上,试验力精度≤±1%
3最大测量摩擦力(N)300
4在最大摩擦力的10%以上,摩擦力精度≤±2%
5主轴转速范围(r/min)100~2800(无级调速)
6主轴转速误差(r/min)±10
7试验机主轴控制a、手动控制--手动停车
b、时间控制--超设置自动停车保护
c、转数控制--超设置自动停车保护
d、摩擦力控制--超设置自动停车保护
8试验机时间显示与控制范围1s~9999min
9试验转数显示与控制范围1~9999999
10试验机测量温范围(℃)室温~800
11试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm)约1200×870×1700
12试验机质量(kg)约850
四.标准配置
类别序号名称数量备注
1主机(含控制柜)1
2计算机(含光盘)1
3打印机1
4高温炉1
5冷却水源1
1使用说明书1
2合格证明书1
3装箱单1
4温控表使用说明书1
5调控器使用说明书1
6软件使用说明书1
1附件工具箱1
2组合工具包1
3试样座1
4专用钳子1
5医用镊子1
6起吊螺钉4
7上试样5
8下试样5
9热电偶1
10机床减震垫铁4
●本机是由主轴驱动系统、各种摩擦副专用夹具、油盒与加热器、摩擦力矩测定系统、摩擦副下副盘升降系统、闭环控制弹簧式施力系统、操纵面板系统(它包括各个主参数数显、设定控制、报警等单元)、以及试验机电控柜等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中,机座的右侧是试验机电控柜及操纵面板系统,左上方是主轴驱动系统和油盒、摩擦副及传感仪器等,机座的左下部是闭环控制弹簧式施力系统、载荷电机控制系统及主电机变压器。机座的前后及左侧有门,打开时能清楚看到内部机构,以便进行调试检修。
看你的配置,一般10几万USD。
在中国大大小小的试验机生产厂家将近200多家,有规模的基本上不到10家。以上提到的只是试验机中最简单的材料试验机。也是经常用到的。许多要求要做的试验实际上要看原材料或零部件的本身的试验要求和行业里的国...
人造板滚动磨损试验机主要用一对包着砂布的研磨轮与旋转着的木地板试件进行磨擦,计算当木地板产生一定磨损时的转数是多少。
济南木材万能试验机
木材万能试验机 销售热线: 400-658-1817 济南科汇试验设备有限公司 济南木材万能试验机 拉力试验机,按照不同层次客户需求主要分为以下三种: 微机控制单臂电子式拉力试验机, 数显电子拉力试验机, 微机控 制门式电子拉力试验机 检测木材试样拉伸性能是一项木材质量检测的重要指标之一, 几 乎所有的木材相关产业的品质实验室都会配置一台和多台木材拉力 试验机。但笔者在维修时发现, 其实很多实验室的木材拉力试验机的 配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。 这其中既有用户试验机 选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的沟通不充分马虎所致。 当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得 投入的原因。 那么,我们该选择一台什么样的木材拉力试验机来做木材拉伸试 验呢? 一、首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说, 木材的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数 1.
22万能试验机原理与操作
指导电子万能试验机操作 浏览: 10 | 更新: 2014-06-13 17:01 进行试验前,应该熟读欲进行的试验所依据的试验标准,了解试验目的、 试样制备、试验过程等。例如做常规的金属室温拉伸试验, 试验人员应阅读并掌 握国标《 GB/T 228-2002 》。 1. 制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。 2. 开 机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。 试验类型:根据欲进行的试验选择相应的试验类型。 3. 试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定各系统运行正常。 4. 新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填 入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。 5. 装放试样:调节试验 机上装放试样的位置,装放好试样;如果有引申计 等传感器,请将其安装上。 6. 选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,
立式万能摩擦磨损试验机的日常保养方法
我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式:
立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式,接触压力不宜太大,通过不同的摩擦副形式,用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副,根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩,计算摩擦系数,连接计算机,记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录,可测温控温调温。
首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:
●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。
● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
● 安装试样,具体安装方式可参照图。
● 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。
● 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。
● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向制造厂家联系,以便妥善解决。
●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。
● 摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-300N。试验前,首先要调节调零按钮,使摩擦力显示装置交替显示(±0)。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值,当试验进入正常后,再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时,会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键,报警解除,可继续做试验。
●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。
● 记录系统 连接计算机,可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线,使用方法祥见"计算机软件使用说明书"。
●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防生锈。雨季期间更应注意擦拭,不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂联系,以便妥善解决。
MM-U5G屏显式材料端面高温摩擦磨损试验机是采用滑动摩擦的形式,在规定的试验条件下用来评定金属、工程复合材料、粉末冶金、合金轴承等材料的摩擦磨损性能。可在室温-800℃条件下,在无油润滑及浸油润滑以及改变负荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验,可测量材料摩擦温升、摩擦系数等值。本机适用于材料摩擦磨损性能的测定与分析。
本试验机由主轴驱动系统、试样座及摩擦副、高温炉、液压微机加荷系统、液压油源、油缸活塞、机座、操纵面板(包括各个主参数的数显设定控制、报警等单元)、电气测量控制系统及强电控制系统等组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架上。
本试验机通过微机对试验数据采集处理,可画出温度、摩擦力、线速度、试验力、摩擦系数-时间曲线,并可由打印机打印出相关数据及曲线。
机座的右上方是试验机的操纵面板及电气测量控制系统,左上方是主轴驱动系统和试样座及摩擦副,中间是液压微机加荷系统;机座的左下部是试验机的油缸活塞,后下侧是液压油源,右下部是强电控制系统。
在主轴驱动系统与油缸活塞之间是高温炉,交流伺服调速系统在机器的左后方。机座的前后及左侧有门,打开门可以清楚地看到其内部结构,以便进行调试和维修。
序号 技术名称 技术参数
1 最大试验力(kN) 5
2 在最大试验力的20%以上,试验力精度 ≤±1%
3 最大测量摩擦力(N) 300
4 在最大摩擦力的10%以上,摩擦力精度 ≤±2%
5 主轴转速范围(r/min) 100~2800(无级调速)
6 主轴转速误差(r/min) ±10
7 试验机主轴控制 a、手动控制——手动停车
b、时间控制——超设置自动停车保护
c、转数控制——超设置自动停车保护
d、摩擦力控制——超设置自动停车保护
8 试验机时间显示与控制范围 1s~9999min
9 试验转数显示与控制范围 1~9999999
10 试验机测量温范围(℃) 室温~800
11 试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm) 约1200×870×1700
12 试验机质量(kg) 约850
类别 序号 名称 数量 备注
1 主机(含控制柜) 1
2 计算机(含光盘) 1
3 打印机 1
4 高温炉 1
5 冷却水源 1
1 使用说明书 1
2 合格证明书 1
3 装箱单 1
4 温控表使用说明书 1
5 调控器使用说明书 1
6 软件使用说明书 1
1 附件工具箱 1
2 组合工具包 1
3 试样座 1
4 专用钳子 1
5 医用镊子 1
6 起吊螺钉 4
7 上试样 5
8 下试样 5
9 热电偶 1
10 机床减震垫铁 4
该机在一定的接触压力下,具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式,具有无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能.。根据用户要求,本机可配备销盘(具有大盘与小盘,单针与三针)、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、止推垫圈、球—盘和粘滑摩擦性能等多种形式的摩擦副,可以做多形式的摩擦磨损试验。
本机是由主轴驱动系统、各种摩擦副专用夹具、油盒与加热器、摩擦力矩测定系统、摩擦副下副盘升降系统、闭环控制弹簧式施力系统、操纵面板系统(它包括各个主参数数显、设定控制、报警等单元)、以及试验机电控柜等部分组成。
它们都安装在以焊接机座为主体的机架中,机座的右侧是试验机电控柜及操纵面板系统,左上方是主轴驱动系统和油盒、摩擦副及传感仪器等,机座的左下部是闭环控制弹簧式施力系统、载荷电机控制系统及主电机变压器。机座的前后及左侧有门,打开时能清楚看到内部机构,以便进行调试检修。
试验力加载系统电机采用日本进口交流伺服电机,试验力实现闭环控制,试验力控制响应速度高,控制性能更为准确、可靠。超低震动,噪音小,运转非常平稳,试验力实现无级加载;
主轴驱动电机采用日本进口交流伺服电机,主轴转速实现闭环控制、无级调速;
外观设计采用经典的黄金分割设计理念,整机美观大方,操作方便。
电气系统采用了现代先进的电气技术,工艺先进,运行可靠性好。
测控系统采用上下位机结构,上、下位机都能设置试验参数,实现主参数双显双控,上下位机通过串行口连接。下位机是以单片机为核心的数据测量控制系统,利用电控柜面板操作能完成摩擦磨损试验,这种结构给用户直接操作试验带来了方便。
上位机不但能实时显示试验力、主轴转速、摩擦力、主轴转数、试验温度和试验时间等参数,绘制试验曲线,还可以实时向下位机发送控制指令实现试验力、主轴转速等参数的计算机控制,实现计算机远程控制。
序号 技术名称 技术参数
1 最大试验力(kN) 1
2 试验力测量范围 最大试验力的0.5%-100%
3 200N以下示值误差(N) ≤±2
4 200N以上示值相对误差 ≤±1%
5 试验力长时自动保持示值相对误差 ≤±1%FN
6 试验力示值数显装置回零误差 ≤±0.2%FN
7 测定最大摩擦力矩(N·m) 2.5
8 摩擦力矩示值相对误差 ≤±2%
9 摩擦力荷重传感器(N) 50
10 摩擦力臂距离(mm) 50
11 摩擦力矩示值数显装置回零误差 ≤±0.2%FN
12 无级变速系统(r/min) 1~2000
13 特殊减速系统(r/min) 0.05~20
14 100r/min以上主轴转速误差 不大于±5rpm
15 100r/min以下主轴转速误差 不大于±1rpm
16 试验介质 油、水、泥浆、磨料等
17 加热器工作范围(℃) 室温~200
18 温度测量控制精度(℃) ±2
19 试验机主轴锥度 1:7
20 试验机主轴与下副盘最大距离(mm) ≥75
21 试验机主轴控制方式 手动控制时间控制转数控制摩擦力矩控制
22 试验机时间显示与控制范围 1s~9999s(min)
23 试验机转数显示与控制范围 0~9999999
24 试验机主电机输出额定转矩(N·m) 4.8
25 试验机外形尺寸(长×宽×高)(mm) 600×682×1560
26 试验机质量(kg) 约450
类别 序号 名称 略图 数量 备注
产品 1 主机 1台
随机文件
1 使用说明书 1份
2 合格证明书 1份
3 检定合格证 1份
4 装箱单 1份
5 温控表使用说明书 1份
附件
1 高温油盒 1套
2 销盘摩擦副 1套 摩擦半径Φ23.87
摩擦半径Φ46.15
3 四球摩擦副 1套 滑动摩擦副
滚动摩擦副
4 止推圈摩擦副 1套 摩擦环Φ50XΦ42
摩擦环Φ28XΦ25
5 起吊螺钉 4件
6 夹头拉杆 1件
7 弹簧夹头 2件
8 减震垫铁 4件
工具
1 顶销杆 1件
2 带销扳手 1件
3 油盒扳手 1件
4 油盒叉手 1件
5 拉杆 1件
6 锤杆 1件
7 钢球镊子 1件
8 医用镊子 1件 1件
1件
9 不锈钢油杯 1件 大号
中号
小号
10 腰形盘 1件 中号
小号
11 小型组套工具 1套
12 附件工具箱 1件
1 片式电炉 2件
2 Φ12.7四球机专用钢球 200粒
3 O型圈 2件
4 减速装置 1套
1 电源线 1套